一种道桥用改性沥青防水卷材的制作方法

文档序号:19790211发布日期:2020-01-24 14:10阅读:208来源:国知局

本发明涉及防水卷材技术领域,具体为一种道桥用改性沥青防水卷材。



背景技术:

改性沥青防水卷材是以sbs橡胶改性石油沥青引为侵渍覆盖层,以聚酯纤维无纺布、黄麻布、玻纤毡等分别制作为胎基,以塑料薄膜为防粘隔离层,经选材、配料、共熔、浸渍、复合成型、卷曲等工序加工制作。

现有技术中,为了增加道路桥梁的防水效果,通常会在建设过程中,加装一层防水卷材,将雨水等液体阻隔在混凝土的外部,其主要作用就是增加混凝土的耐久性,从而增加道桥的建筑强度和耐久性,现有防水卷材由改性沥青,经过胎基的浸渍、复合成型、卷曲等工序制备,在实际使用过程中,防水卷材受到阳光的照射,导致防水卷材内部的材料容易氧化,加上沥青的熔点和氧化相对角度,导致沥青的粘度开始降低,再加上道路上汽车、行人的经过,防水卷材经受重力、压力和延展力的作用,容易增加防水卷材的拉伸力,导致部分防水卷材出现分层的现象,且随着防水卷材的老化,加上道路排水不便等因素,液体蓄积在防水卷材的上部,造成液体开始进入至防水卷材的内部,导致防水片材出现多级分层的现象,防水卷材的防水效果大幅度降低,部分液体随着防水卷材的老化,进入到防水卷材的下层,进一步导致液体流入混凝土内,进而减弱混凝土的耐久度,致使道路的耐久度同步降低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种道桥用改性沥青防水卷材,解决了防水卷材老化、防水卷材分层的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种道桥用改性沥青防水卷材,所述改性沥青防水卷材由70号沥青、10号沥青、sbs、聚酯胎基、耐老化剂、滑石粉、疏水二氧化硅组成,所述改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

s1、将70号沥青与10号沥青按计量泵计量,然后将适量的70号沥青与10号沥青放入锅炉中,然后将两种沥青相互混合,混合时间20-30分钟,并升温至180-200摄氏度;

s2、加入sbs,在180-200摄氏度下溶胀1-2小时,待sbs完全融化后,过胶体磨研磨1-2遍,流速控制在10m3

s3、加入适量滑石粉、疏水性二氧化硅及耐老化剂,搅拌混合1-2小时,温度保持在180-190摄氏度,待物料混合完成后待用并取样,合格后进入下一道工序;

s4、将70号沥青与10号沥青,注入搅拌机中,升温至180-190摄氏度并搅拌1-2小时,然后注入浸油槽中,将s3混合的物料,注入涂油槽中,然后启动设备并开启胎基烘干装置,设备再带动聚酯胎基依次通过烘干装置、浸油槽、涂油槽,然后再利用减速机驱动压辊,牵引出浸过涂盖料的胎基,再经过定型、压花、牵引输送、计量、卷取、包装即可。

优选的,所述耐老化剂由二氧化钛、氧化锌、溶剂、六甲基磷酰三胺和铝粉组成,所述耐老化剂按质量份计:10-20份二氧化钛、10-20份氧化锌、20-30份溶剂、10-15份六甲基磷酰三胺和10-20份铝粉组成,所述改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

(1)、将适量溶剂与二氧化钛放入搅拌机中,然后加热至50-60摄氏度并搅拌20-30分钟,然后再投入氧化锌至搅拌机中,继续保持温度在50-60摄氏度并搅拌20-30分钟;

(2)、将铝粉预先过100目筛,然后将铝粉与六甲基磷酰三胺放入预先加热至50-60摄氏度的反应釜中搅拌,搅拌时间为10-20分钟,搅拌速率控制在80-100r/min,搅拌完成后静置30-40分钟待用;

(3)、将步骤1中的混合液体,缓慢注入反应釜中,然后将温度升至70-80摄氏度,并搅拌15-20分钟,搅拌速率控制在300-400r/min,然后静置20-30分钟,待溶液平静后,再次搅拌5-10分钟,搅拌速率控制80-100r/min,再将料液缓慢过100目筛待用,即可制得耐老化剂。

优选的,所述改性沥青防水卷材按质量份计:40-50份70号沥青、6-8份10号沥青、5-10份sbs、聚酯胎基、10-18份耐老化剂、10-15份滑石粉、5-10份疏水二氧化硅。

优选的,所述溶剂为乙醇或丙酮的一种。

有益效果如下:

该道桥用改性沥青防水卷材,通过耐老化剂的作用,使得防水卷材在实际使用过程中,可以在防水卷材表面形成一层抗紫外线的保护层,使得防水卷材可以将照射的紫外线直接反射,无法照射在防水卷材上,从而增加防水卷材的耐久度,使得防水卷材内部不会受到亮度与光线的影响出现老化,同时部分未被反射的紫外线,可直接被耐老化剂吸收,使得光线无法照射至防水卷材的内部,一方面增加了防水卷材的抗氧化性,另一方面增加了防水卷材的耐久性和耐候性,使得防水卷材始终保持较佳的防水效果,利用疏水二氧化硅的作用,使得液体在经过防水卷材的表面时,直接向防水卷材的外侧流动,减缓液体蓄积在防水卷材的容量,进一步增加防水卷材的防水效果,使得液体无法进入防水卷材的内部,减少防水卷材的分层现象。

具体实施方式

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:一种道桥用改性沥青防水卷材,所述改性沥青防水卷材由70号沥青、10号沥青、sbs、聚酯胎基、耐老化剂、滑石粉、疏水二氧化硅组成,所述改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

s1、将70号沥青与10号沥青按计量泵计量,然后将适量的70号沥青与10号沥青放入锅炉中,然后将两种沥青相互混合,混合时间20-30分钟,并升温至180-200摄氏度;

s2、加入sbs,在180-200摄氏度下溶胀1-2小时,待sbs完全融化后,过胶体磨研磨1-2遍,流速控制在10m3

s3、加入适量滑石粉、疏水性二氧化硅及耐老化剂,搅拌混合1-2小时,温度保持在180-190摄氏度,待物料混合完成后待用并取样,合格后进入下一道工序;

s4、将70号沥青与10号沥青,注入搅拌机中,升温至180-190摄氏度并搅拌1-2小时,然后注入浸油槽中,将s3混合的物料,注入涂油槽中,然后启动设备并开启胎基烘干装置,设备再带动聚酯胎基依次通过烘干装置、浸油槽、涂油槽,然后再利用减速机驱动压辊,牵引出浸过涂盖料的胎基,再经过定型、压花、牵引输送、计量、卷取、包装即可。

其中,所述耐老化剂由二氧化钛、氧化锌、溶剂、六甲基磷酰三胺和铝粉组成,所述耐老化剂按质量份计:10-20份二氧化钛、10-20份氧化锌、20-30份溶剂、10-15份六甲基磷酰三胺和10-20份铝粉组成,所述改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

(1)、将适量溶剂与二氧化钛放入搅拌机中,然后加热至50-60摄氏度并搅拌20-30分钟,然后再投入氧化锌至搅拌机中,继续保持温度在50-60摄氏度并搅拌20-30分钟;

(2)、将铝粉预先过100目筛,然后将铝粉与六甲基磷酰三胺放入预先加热至50-60摄氏度的反应釜中搅拌,搅拌时间为10-20分钟,搅拌速率控制在80-100r/min,搅拌完成后静置30-40分钟待用;

(3)、将步骤1中的混合液体,缓慢注入反应釜中,然后将温度升至70-80摄氏度,并搅拌15-20分钟,搅拌速率控制在300-400r/min,然后静置20-30分钟,待溶液平静后,再次搅拌5-10分钟,搅拌速率控制80-100r/min,再将料液缓慢过100目筛待用,即可制得耐老化剂。

其中,所述改性沥青防水卷材按质量份计:40-50份70号沥青、6-8份10号沥青、5-10份sbs、聚酯胎基、10-18份耐老化剂、10-15份滑石粉、5-10份疏水二氧化硅。

其中,所述溶剂为乙醇或丙酮的一种。

实施例一

改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

s1、将49份70号沥青与8份10号沥青按计量泵计量,然后将适量的70号沥青与10号沥青放入锅炉中,然后将两种沥青相互混合,混合时间20-30分钟,并升温至180-200摄氏度;

s2、加入10份sbs,在180-200摄氏度下溶胀1-2小时,待sbs完全融化后,过胶体磨研磨1-2遍,流速控制在10m3

s3、加入13份滑石粉、5份疏水性二氧化硅及15份耐老化剂,搅拌混合1-2小时,温度保持在180-190摄氏度,待物料混合完成后待用并取样,合格后进入下一道工序;

s4、将70号沥青与10号沥青,注入搅拌机中,升温至180-190摄氏度并搅拌1-2小时,然后注入浸油槽中,将s3混合的物料,注入涂油槽中,然后启动设备并开启胎基烘干装置,设备再带动聚酯胎基依次通过烘干装置、浸油槽、涂油槽,然后再利用减速机驱动压辊,牵引出浸过涂盖料的胎基,再经过定型、压花、牵引输送、计量、卷取、包装即可。

所述改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

(1)、将30份溶剂与20份二氧化钛放入搅拌机中,然后加热至50-60摄氏度并搅拌20-30分钟,然后再投入20份氧化锌至搅拌机中,继续保持温度在50-60摄氏度并搅拌20-30分钟;

(2)、将15份铝粉预先过100目筛,然后将铝粉与15份六甲基磷酰三胺放入预先加热至50-60摄氏度的反应釜中搅拌,搅拌时间为10-20分钟,搅拌速率控制在80-100r/min,搅拌完成后静置30-40分钟待用;

(3)、将步骤1中的混合液体,缓慢注入反应釜中,然后将温度升至70-80摄氏度,并搅拌15-20分钟,搅拌速率控制在300-400r/min,然后静置20-30分钟,待溶液平静后,再次搅拌5-10分钟,搅拌速率控制80-100r/min,再将料液缓慢过100目筛待用,即可制得耐老化剂。

实施例二

改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

s1、将50份70号沥青与6份10号沥青按计量泵计量,然后将适量的70号沥青与10号沥青放入锅炉中,然后将两种沥青相互混合,混合时间20-30分钟,并升温至180-200摄氏度;

s2、加入8份sbs,在180-200摄氏度下溶胀1-2小时,待sbs完全融化后,过胶体磨研磨1-2遍,流速控制在10m3

s3、加入15份滑石粉、6份疏水性二氧化硅及15份耐老化剂,搅拌混合1-2小时,温度保持在180-190摄氏度,待物料混合完成后待用并取样,合格后进入下一道工序;

s4、将70号沥青与10号沥青,注入搅拌机中,升温至180-190摄氏度并搅拌1-2小时,然后注入浸油槽中,将s3混合的物料,注入涂油槽中,然后启动设备并开启胎基烘干装置,设备再带动聚酯胎基依次通过烘干装置、浸油槽、涂油槽,然后再利用减速机驱动压辊,牵引出浸过涂盖料的胎基,再经过定型、压花、牵引输送、计量、卷取、包装即可。

所述改性沥青防水卷材按以下方法制备而成:

(1)、将30份溶剂与15份二氧化钛放入搅拌机中,然后加热至50-60摄氏度并搅拌20-30分钟,然后再投入20份氧化锌至搅拌机中,继续保持温度在50-60摄氏度并搅拌20-30分钟;

(2)、将20份铝粉预先过100目筛,然后将铝粉与15份六甲基磷酰三胺放入预先加热至50-60摄氏度的反应釜中搅拌,搅拌时间为10-20分钟,搅拌速率控制在80-100r/min,搅拌完成后静置30-40分钟待用;

(3)、将步骤1中的混合液体,缓慢注入反应釜中,然后将温度升至70-80摄氏度,并搅拌15-20分钟,搅拌速率控制在300-400r/min,然后静置20-30分钟,待溶液平静后,再次搅拌5-10分钟,搅拌速率控制80-100r/min,再将料液缓慢过100目筛待用,即可制得耐老化剂。

通过上述步骤中制备的防水片材,在实际使用中,耐久度和防水效果明显得到提升。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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