一种盐酸右美托咪定的制备方法与流程

文档序号:20940882发布日期:2020-06-02 19:36阅读:1177来源:国知局

本发明涉及一种盐酸右美托咪定的制备方法,属于药物合成领域。



背景技术:

盐酸右美托咪定是由orionpharma公司和abbott公司合作研制开发的α2-肾上腺受体激动剂,本品于2000年3月在美国首次上上市。本品为α2-肾上腺受体激动剂盐酸美托咪啶的右旋异构体,与盐酸美托咪啶相比,本品对中枢α2-肾上腺受体激动的选择性更强,且半衰期短,用量小,临床上适用于重症监护治疗期间开始插管和使用呼吸机病人的镇静。临床实践表明,手术患者应用盐酸右美托咪定的镇痛、镇静效果显著,安全性高,可使患者术后快速苏醒,加速其术后痊愈进程。盐酸右美托咪定市场前景良好,2017年国内销售额超过18亿元人民币,占整个麻醉剂市场的15.49%,因此,对盐酸右美托咪定的制备工艺的研究、优化具有重要的意义。

目前,盐酸右美托咪定的合成工艺主要有以下几种:

1)王玉平等报道了一种合成方法(王玉平,冯颂延等,盐酸右美托咪定的合成,广东药学院学报,2012,28(2)),2,3-二甲基-1-氯乙基苯和n-三甲基硅咪唑经傅克烷基化反应、脱三甲基硅基保护得到右美托咪定,手性拆分得到盐酸右美托咪定,该法收率偏低。

2)alexa.cordi等报道了一种新的合成路线(alexa.cordi,thierrypersigand,efficientsynthesisof(s)-4(5)-[1-(2,3-dimethylphenyl)ethyl]imidazoletartrate,thepotentα2adrenoceptoragonistdexmedetomidine,syntheticcommunications,26(8),1585-1593.),该路线中,2,3-二甲基苯基溴化镁和n-三苯甲基-3-醛基咪唑进行格氏反应,得到羟基中间体,再氧化得到酮中间体,与甲基溴化镁格氏反应,脱除羟基和三苯甲基得到美托咪定,酒石酸拆分后得到盐酸右美托咪定,该路线较为复杂,涉及的反应较多。

3)linasv.kudzma等报道了一种合成方法(linasv.kudzma,stanhopep.turnbulljr,expedientsynthesisof4(5)-[1-(2,3-dimethylphenyl)ethyl]-1h-imidazole,theα2adrenoceptoragonistdexmedetomidine,synthesis,1991,1021-1022.),该路线使用超强碱较多,反应难以控制,不适合工业化。

4)专利us4544664报道了一种制备方法,2,3-二甲基苯基溴化镁与n-苄基-3-甲氧羰基咪唑格氏反应后与甲基溴化镁反应得到羟基中间体,脱除羟基和苄基后得到美托咪定,拆分后得到盐酸右美托咪定,本法需采用钯催化高压加氢,危险性加大。



技术实现要素:

本发明提供了一种盐酸右美托咪定的制备方法,该法合成路线如下:

本法以2,3-二甲基-氯乙基苯(化合物1)为原料,与镁反应制得格氏试剂2,与甲醛加成得2-(2,3-二甲基苯基)丙醇(化合物3),经重铬酸钾氧化得到2-(2,3-二甲基苯基)丙醛(化合物4),再与氨气的甲醇溶液反应得到亚胺(化合物5),与对甲基苯磺酰甲基异腈(化合物6)经范勒森反应得到美托咪定(化合物7),最后经酒石酸手性拆分得到盐酸右美托咪定(化合物8)。

具体地,

1)化合物溶于干燥的乙醚或四氢呋喃,加入1.2摩尔当量的镁屑,加热至30~60℃,加入少量碘引发反应,反应2~3小时,直接进入下一步反应;

2)上述反应液加热至回流,不断通入甲醛气体反应,反应2~3小时后,加入饱和氯化铵水溶液淬灭反应,用稀盐酸调节ph至5~6,用乙酸乙酯萃取,有机相脱水后浓缩至干,减压蒸馏提纯,得到化合物3;

3)化合物3与水混合,加热至微沸,慢慢加入重铬酸钾和浓硫酸,加毕保持沸腾继续反应0.5~1h,反应完毕,乙酸乙酯萃取,有机相脱水后浓缩至干,柱层析得到化合物4;

4)化合物4溶于氨气的甲醇溶液中,加热至50~70℃反应6小时,减压蒸除溶剂,重新加入氨气的甲醇溶液,加热至50~70℃反应2小时,减压蒸除溶剂,得到化合物5;

5)化合物5溶于甲醇中,加入对甲苯磺酰基甲基异腈,碳酸钾,加热至40~60℃反应2~4小时,过滤,滤液浓缩至干,加入水和乙酸乙酯,混合均匀,分液,有机层水洗,脱水,浓缩至干,加入丙酮溶解,用浓盐酸调节ph至2~4,析晶6~8小时得到盐酸美托咪定(化合物7);

6)盐酸美托咪啶经游离、酒石酸拆分、游离、盐酸成盐得到盐酸右美托咪定。

本发明优点:

本发明所述的盐酸右美托咪定制备方法,反应条件简单,易于满足,操作方便;制备方法安全可靠,不涉及现有工艺中的烷基锂脱氢、催化加氢等高危反应,安全系数高,而在生产事故频发,把安全生产作为第一抓手的化工行业,工艺的安全性具有重要的意义。

具体实施方式:

实施例1:1-(1-氯化镁-乙基)-2,3-甲基苯的制备

将1-(1-氯乙基)-2,3-甲基苯(337g,2mol)溶于无水四氢呋喃(3000ml,水分含量<500ppm),加热至50℃,加入少量碘粒引发(如引发不成功可加入少量1,2-二溴乙烷),引发成功后继续反应2小时,反应液备用。

实施例2:2-(2,3-二甲基苯基)丙醇的制备

将上述反应液加热至回流,向反应液中不断通入甲醛气体,反应3小时,冷却至室温,向反应液中加入饱和氯化铵水溶液3000ml淬灭格氏试剂,用0.1m稀盐酸调节反应液ph至5.0~6.0,乙酸乙酯萃取3次,每次1000ml,合并有机相,230g无水硫酸镁脱水,抽滤,滤液浓缩至干,减压蒸馏,弃去前段低沸点杂质,收集高沸点馏分,得到2-(2,3-二甲基苯基)丙醇200.0g,实施例1和实施例2总收率61%。

实施例3:2-(2,3-二甲基苯基)丙醛的制备

将2-(2,3-二甲基苯基)丙醇(184g,1.1mol)与300ml水混合,加热至微沸,慢慢滴加浓硫酸(140g,1.4mol)、重铬酸钾(324g,1.1mol)的400ml水溶液,约30min加完,加完继续反应0.5h,乙酸乙酯萃取反应液3次,每次400ml,合并有机相,水洗3次,每次500ml,120g无水硫酸镁脱水,抽滤,滤液浓缩至干,柱层析纯化,洗脱液乙酸乙酯/正己烷=1:30,收集主成份,得产物104g,收率58%。

实施例4:1-亚胺基-2-(2,3-二甲基苯基)丙烷的制备

将2-(2,3-二甲基苯基)丙醛(98.6g,0.61mol)溶于2.1l氨气甲醇溶液(浓度约4m)中,加热至70℃回流反应6小时,蒸除溶剂,再加入0.5l氨气甲醇溶液(浓度约4m),加热至70℃回流反应2小时减压蒸除溶剂,得到1-亚胺基-2-(2,3-二甲基苯基)丙烷76.7g,收率78%。

实施例5:盐酸美托咪啶的制备

对甲苯磺酰基甲基异腈(91.8g,0.47mol)溶于甲醇410ml,加入1-亚胺基-2-(2,3-二甲基苯基)丙烷(75.0g,0.47mol)及碳酸钾(6.5g,0.047mol),加热至50℃搅拌2小时,过滤,滤液浓缩至干,加入丙酮350ml溶解,浓盐酸调节反应液ph至2~3,室温析晶6小时,得盐酸美托咪啶77.9g,收率70%。

实施例6:盐酸右美托咪定的制备

将盐酸美托咪啶(72.0g,0.30mol)溶于400ml水中,搅拌下滴加1m氢氧化钠溶液调节ph至8.0~9.0,用二氯甲烷萃取两次,每次400ml,合并有机相,400ml水洗,无水硫酸镁30g脱水,抽滤,滤液浓缩至干,加入l-(+)-酒石酸(48.0g,0.32mol)和150ml甲醇,回流溶清,降温至0~5℃搅拌析晶6小时,过滤,得滤饼,继续按照上述步骤用甲醇重结晶,每次取滤饼按检测左旋异构体含量,直至滤饼含左旋异构体≤0.15%,共重结晶5次,滤饼于50℃真空干燥4小时,得酒石酸右美托咪定44.1g。酒石酸右美托咪定溶于180ml水中,搅拌下滴加1m氢氧化钠溶液调节ph至8.0~9.0,用二氯甲烷萃取两次,每次100ml,合并有机相,200ml水洗,无水硫酸镁15g脱水,抽滤,滤液浓缩至干,加入120ml丙酮溶解,浓盐酸调节反应液ph至2~3,0~10℃析晶4小时,过滤,滤饼于50℃真空干燥5小时,得盐酸右美托咪定27.4g,收率38%。

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