一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法与流程

文档序号:20206201发布日期:2020-03-31 10:11阅读:333来源:国知局
本发明涉及制鞋
技术领域
,具体涉及一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法。
背景技术
:普通橡胶材料不能在酸性环境中长时间工作,普通橡胶材料在接触酸性时会造成腐蚀,引起橡胶的溶胀,发生橡胶分子断裂、解聚以及配合剂的分解、溶出等现象,致使它的机械强度、物理性能下降,橡胶层逐渐发粘、氧化、变硬、脆化、裂口等,受臭氧攻击而产生龟裂,以至被腐蚀完全失去防护能力。丁腈橡胶是黄褐色或黄色带状弹性体,在含氯溶剂、脂类等溶剂中有不同程度的膨胀和溶解,耐磨性和耐热性较好,耐寒性、弹性较差,由于丁腈橡胶对亲水物质胶粘性很强,非常适用于作胶粘剂。然而单纯的丁腈橡胶对酸碱性能的耐受程度较低,导致其在胶面胶鞋用鞋面胶的应用领域中受到了极大的限制。技术实现要素:本发明的目的是提供一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的:一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法,包括以下步骤:(1)改将凹凸棒土均匀分散到柠檬酸钠溶液中,水浴加热至82-85℃,然后以500r/min转速搅拌1小时,再调节混合溶液体系ph至4-5,然后再添加凹凸棒土质量3.5%的硫酸盐,继续搅拌反应1小时,然后进行抽滤,采用去离子水清洗至中性,烘干至恒重,得到复合改性凹凸棒土;(2)将丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂混合添加到混炼机中进行混炼处理15-20min,得到混合胶料;(3)将步骤(2)制备得到的混合胶料与聚氨酯乳液按1:1-2质量比例均匀混合,然后再添加到高速搅拌机中,高速搅拌处理2小时,即得。步骤(1)中柠檬酸钠溶液浓度为1.5mol/l。所述凹凸棒土与柠檬酸钠溶液混合比例为100g:380ml。步骤(1)所述调节混合溶液体系ph采用质量分数为5%的硫酸溶液。步骤(1)所述的硫酸盐为硫酸钴。步骤(2)所述丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂混合质量比为65:15-18:1。所述防老剂为防老剂mb。所述步骤(2)中混炼的温度为138-142℃,混炼时间为20min。步骤(3)所述聚氨酯乳液固含量为53.8%。步骤(3)所述高速搅拌转速为3000r/min。由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法,本发明方法制备的脚面鞋用鞋面胶具有优异的耐酸碱腐蚀性能,本发明通过对凹凸棒土先采用柠檬酸钠溶液进行处理,通过柠檬酸钠中的柠檬酸根离子对凹凸棒土进行离子化改性,能够极大的改善了凹凸棒土的粒子表面性能,增强了凹凸棒土粒子在丁腈橡胶体系中的分散性,然后再在酸性条件下,通过采用硫酸钴进行二次改性处理,能够使得钴离子结合到凹凸棒土粒子上,从而,改变了凹凸棒土粒子的特异性,进而使得改性后的凹凸棒土能够与丁腈橡胶大分子链紧密结合,形成复杂的交联网络结构和稳固的共价键体系,从而能够更好的抵御酸碱的腐蚀性能,提高了胶面胶鞋用鞋面胶的耐酸碱腐蚀性能,提高了其应用领域。具体实施方式实施例1一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法,包括以下步骤:(1)改将凹凸棒土均匀分散到柠檬酸钠溶液中,柠檬酸钠溶液浓度为1.5mol/l,凹凸棒土与柠檬酸钠溶液混合比例为100g:380ml,水浴加热至82℃,然后以500r/min转速搅拌1小时,再调节混合溶液体系ph至4,调节混合溶液体系ph采用质量分数为5%的硫酸溶液,然后再添加凹凸棒土质量3.5%硫酸钴,继续搅拌反应1小时,然后进行抽滤,采用去离子水清洗至中性,烘干至恒重,得到复合改性凹凸棒土;(2)将丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂mb混合添加到混炼机中进行混炼处理15min,得到混合胶料,丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂mb混合质量比为65:15:1,混炼的温度为138℃,混炼时间为20min;(3)将步骤(2)制备得到的混合胶料与聚氨酯乳液按1:1质量比例均匀混合,然后再添加到高速搅拌机中,高速搅拌处理2小时,高速搅拌转速为3000r/min,即得,聚氨酯乳液固含量为53.8%。实施例2一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法,包括以下步骤:(1)改将凹凸棒土均匀分散到柠檬酸钠溶液中,柠檬酸钠溶液浓度为1.5mol/l,凹凸棒土与柠檬酸钠溶液混合比例为100g:380ml,水浴加热至82℃,然后以500r/min转速搅拌1小时,再调节混合溶液体系ph至4,调节混合溶液体系ph采用质量分数为5%的硫酸溶液,然后再添加凹凸棒土质量3.5%硫酸钴,继续搅拌反应1小时,然后进行抽滤,采用去离子水清洗至中性,烘干至恒重,得到复合改性凹凸棒土;(2)将丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂mb混合添加到混炼机中进行混炼处理20min,得到混合胶料,丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂mb混合质量比为65:15:1,混炼的温度为138℃,混炼时间为20min;(3)将步骤(2)制备得到的混合胶料与聚氨酯乳液按1:1质量比例均匀混合,然后再添加到高速搅拌机中,高速搅拌处理2小时,高速搅拌转速为3000r/min,即得,聚氨酯乳液固含量为53.8%。实施例3一种胶面胶鞋用鞋面胶制备方法,包括以下步骤:(1)改将凹凸棒土均匀分散到柠檬酸钠溶液中,柠檬酸钠溶液浓度为1.5mol/l,凹凸棒土与柠檬酸钠溶液混合比例为100g:380ml,水浴加热至84℃,然后以500r/min转速搅拌1小时,再调节混合溶液体系ph至4.5,调节混合溶液体系ph采用质量分数为5%的硫酸溶液,然后再添加凹凸棒土质量3.5%硫酸钴,继续搅拌反应1小时,然后进行抽滤,采用去离子水清洗至中性,烘干至恒重,得到复合改性凹凸棒土;(2)将丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂mb混合添加到混炼机中进行混炼处理18min,得到混合胶料,丁腈橡胶、改性凹凸棒土、防老剂mb混合质量比为65:16:1,混炼的温度为139℃,混炼时间为20min;(3)将步骤(2)制备得到的混合胶料与聚氨酯乳液按1:1.5质量比例均匀混合,然后再添加到高速搅拌机中,高速搅拌处理2小时,高速搅拌转速为3000r/min,即得,聚氨酯乳液固含量为53.8%。对实施例与对照组的鞋面较在相同条件下固化后,分别采用质量分数为5%的硫酸溶液、5%氢氧化钠溶液各浸泡处理20h,对比各组变化:表1耐酸性耐碱性实施例1无异常无异常实施例2无异常无异常实施例3无异常无异常对照组表面腐蚀表面腐蚀对照组:采用常规处理的凹凸棒土;由表1可以看出,本发明方法制备的脚面鞋用鞋面胶具有优异的耐酸碱腐蚀性能。以上所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。当前第1页1 2 3 
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