一种细胞培养袋用转移支架的制作方法

本实用新型是一种细胞培养袋用转移支架，属于细胞培养设备领域。

背景技术：

现有技术中的细胞培养袋转移支架无法对注射器进行固定，注射器固定稳定性不足，同时输液管无法限位，极易造成输液管脱落，所以急需要一种细胞培养袋用转移支架来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种细胞培养袋用转移支架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，夹持稳定性佳，操作便捷，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种细胞培养袋用转移支架，包括上载盘、支撑柱以及底盘，所述上载盘焊接在支撑柱上端面上，所述上载盘上端面设置夹持机构，所述支撑柱焊接在底盘上端面中部，所述夹持机构包括管路卡槽、通槽、夹板、导向杆、转轴、上锥形齿轮、下锥形齿轮、腔体、螺母座、丝杆、限位板一、顶杆一、弹簧一、收纳槽一、限位板二、顶杆二、弹簧二以及收纳槽二，所述管路卡槽开设在上载盘外周面上，且管路卡槽后部与通槽相连通，所述通槽开设在上载盘左部，所述夹板焊接在导向杆左端面，所述导向杆焊接在螺母座左侧面上，且导向杆左端延伸至通槽内，所述转轴安装在上载盘上侧面上，所述上锥形齿轮焊接在转轴下端面上，且上锥形齿轮通过轮齿与下锥形齿轮相啮合，所述下锥形齿轮套装在丝杆环形侧面右部，所述腔体开设在上载盘内左侧，所述螺母座安装在丝杆上，所述限位板一焊接在顶杆一前侧面，所述顶杆一安装在收纳槽一内，所述弹簧一后端焊接在收纳槽一内后侧面上，且弹簧一前端与顶杆一后侧面焊接连接，所述收纳槽二以及收纳槽一前后对称开设在管路卡槽内前侧面与后侧面上，所述限位板二焊接在顶杆二后侧面上，所述顶杆二安装在收纳槽二内，所述弹簧二前端焊接在收纳槽二内前侧面上，且弹簧二后端与顶杆二后侧面焊接连接。

进一步地，所述底盘下端面安装吸盘，所述吸盘通过螺栓与底盘固定连接。

进一步地，所述夹板左侧面上安装弹性缓冲垫，所述弹性缓冲垫通过螺钉与夹板固定连接。

进一步地，所述转轴上端面上安装调节杆，所述调节杆外周面上加工防滑纹，所述防滑纹横截面呈波浪形。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接。

进一步地，所述限位板一以及限位板二横截面均为圆弧形，且限位板一以及限位板二规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种细胞培养袋用转移支架，因本实用新型添加了管路卡槽、通槽、夹板、导向杆、转轴、上锥形齿轮、下锥形齿轮、腔体、螺母座、丝杆、限位板一、顶杆一、弹簧一、收纳槽一、限位板二、顶杆二、弹簧二以及收纳槽二，该设计通过丝杆转动带动导向杆移动，导向杆带动夹板移动，并将注射器固定在通槽内，同时弹簧一以及弹簧二在回弹力作用下，将限位板一以及限位板二与输液管进行限位，从而实现了注射器快速夹持以及输液管定位的功能，解决了原有细胞培养袋转移支架无法对注射器进行固定，注射器固定稳定性不足，同时输液管无法限位，极易造成输液管脱落的问题，本实用新型结构合理，夹持稳定性佳，操作便捷，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种细胞培养袋用转移支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种细胞培养袋用转移支架中夹持机构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型一种细胞培养袋用转移支架中管路卡槽的右视剖面示意图；

图中：1-夹持机构、2-上载盘、3-支撑柱、4-底盘、101-管路卡槽、102-通槽、103-夹板、104-导向杆、105-转轴、106-上锥形齿轮、107-下锥形齿轮、108-腔体、109-螺母座、110-丝杆、111-限位板一、112-顶杆一、113-弹簧一、114-收纳槽一、115-限位板二、116-顶杆二、117-弹簧二、118-收纳槽二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种细胞培养袋用转移支架，包括上载盘2、支撑柱3以及底盘4，上载盘2焊接在支撑柱3上端面上，上载盘2上端面设置夹持机构1，支撑柱3焊接在底盘4上端面中部。

夹持机构1包括管路卡槽101、通槽102、夹板103、导向杆104、转轴105、上锥形齿轮106、下锥形齿轮107、腔体108、螺母座109、丝杆110、限位板一111、顶杆一112、弹簧一113、收纳槽一114、限位板二115、顶杆二116、弹簧二117以及收纳槽二118，管路卡槽101开设在上载盘2外周面上，且管路卡槽101后部与通槽102相连通，通槽102开设在上载盘2左部，夹板103焊接在导向杆104左端面，导向杆104焊接在螺母座109左侧面上，且导向杆104左端延伸至通槽102内，转轴105安装在上载盘2上侧面上，上锥形齿轮106焊接在转轴105下端面上，且上锥形齿轮106通过轮齿与下锥形齿轮107相啮合，下锥形齿轮107套装在丝杆110环形侧面右部，腔体108开设在上载盘2内左侧，螺母座109安装在丝杆110上，在使用过程中，将注射器插入通槽102内，然后转动调节杆，调节杆带动转轴105转动，转轴105带动上锥形齿轮106转动，上锥形齿轮106带动下锥形齿轮107转动，下锥形齿轮107带动丝杆110转动，滚珠螺母副将丝杆110的旋转运动转换成直线运动，螺母座109带动导向杆104移动，导向杆104带动夹板103移动，当夹板103与注射器贴合后，夹板103将注射器固定在通槽102内，限位板一111焊接在顶杆一112前侧面，顶杆一112安装在收纳槽一114内，弹簧一113后端焊接在收纳槽一114内后侧面上，且弹簧一113前端与顶杆一112后侧面焊接连接，收纳槽二118以及收纳槽一114前后对称开设在管路卡槽101内前侧面与后侧面上，限位板二115焊接在顶杆二116后侧面上，顶杆二116安装在收纳槽二118内，弹簧二117前端焊接在收纳槽二118内前侧面上，且弹簧二117后端与顶杆二116后侧面焊接连接，再将注射器下端的输液管从限位板一111以及限位板二115之间的间隙处穿过，输液管同时挤压限位板一111以及限位板二115，限位板一111以及限位板二115分别压缩弹簧一113以及弹簧二117，在弹簧一113以及弹簧二117回弹力作用下，限位板一111以及限位板二115与输液管紧密贴合，进而限位板一111以及限位板二115将输液管限位在管路卡槽101内，从而实现了注射器快速夹持以及输液管定位的功能。

底盘4下端面安装吸盘，吸盘通过螺栓与底盘4固定连接，提高了本装置放置时的稳定性。

夹板103左侧面上安装弹性缓冲垫，弹性缓冲垫通过螺钉与夹板103固定连接，提高了夹板103的缓冲防护性能。

转轴105上端面上安装调节杆，调节杆外周面上加工防滑纹，防滑纹横截面呈波浪形，便于控制转轴105的转动。

螺母座109通过滚珠螺母副与丝杆110相连接，能够将丝杆110的旋转运动转换成直线运动。

限位板一111以及限位板二115横截面均为圆弧形，且限位板一111以及限位板二115规格相同，提高了限位板一111以及限位板二115与输液管的贴合度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。