一种用于从茉莉花中提取茉莉花浓缩液的装置的制作方法

文档序号:18925059发布日期:2019-10-19 03:56阅读:618来源:国知局
一种用于从茉莉花中提取茉莉花浓缩液的装置的制作方法

本实用新型涉及茉莉花浓缩液的提取,具体涉及一种用于从茉莉花中提取茉莉花浓缩液的装置。



背景技术:

茉莉花,学名为Jasminum sambac (Linn.) Aiton,科名是木犀科,是人们最喜欢 的鲜花,一曲“好一朵美丽的茉莉花”给人们带来美的享受。茉莉花茶是我国十大花茶之一, 是摘自春天里的盛开的茉莉花和茶叶一起搭配成花茶,具有春天花朵的香气又有茶叶的清 新之气,是口感香甜的很受大家欢迎的花茶。常喝茉莉花茶对于女性来说不仅可以美容养 颜、净白皮肤还能够抵抗衰老留住青春的尾巴。还能疏通人体肠胃可以排宿便、顺气清脑、 降低血压和血脂,还具有抵抗细菌和病毒治疗癌症的巨大的作用和功效。

目前一般通过在茉莉花中提取茉莉花浓缩液,然后与茶叶浓缩液混合后形成茉莉花茶浓缩液,再通过该浓缩液生产出茉莉花茶。而现有的提取茉莉花浓缩液的茉莉花变成了废渣,被随意丢弃,浪费了资源。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于从茉莉花中提取茉莉花浓缩液的装置,可充分利用茉莉花,无废料产生,绿色环保。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种用于从茉莉花中提取茉莉花浓缩液的装置,依次包括相互连接的将茉莉花打成花浆的打浆机和用于在花浆中分离出茉莉花水和茉莉渣液混合物的旋转锥蒸馏塔,所述旋转锥蒸馏塔的出液口依次连接有冷凝器、驱动泵和用于储存茉莉花水的储存罐,所述旋转锥蒸馏塔的出料口依次连接有用于将茉莉渣液混合物分离成滤渣和茉莉浓缩液的固液分离机、烘干机和茶包包装机。

通过采用上述技术方案,先将水和洗干净的茉莉花倒入打浆机内,打成花浆。然后将花浆通过管道或其他传输方式传入到旋转锥蒸馏塔内,通过旋转锥蒸馏塔将花浆分离成茉莉花水和茉莉渣液混合物。茉莉渣液混合物通入固液分离机内,分离出滤渣和茉莉浓缩液。将滤渣通入烘干机烘干,并倒入茶包包装机打包成茶包。全程可将茉莉花加工成茉莉花水、茉莉浓缩液和茉莉花茶包,并无废料产生,充分利用了材料,绿色环保。

本实用新型的进一步设置为:所述打浆机和旋转锥蒸馏塔之间设有缓存罐。

通过采用上述技术方案,缓存罐可起到缓冲的作用,进而在打浆机和旋转锥蒸馏塔生产速率不同时,也可使该装置稳定的运行。减少了由于各个设备之间生产速率的误差,导致的停机现象,提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为:所述缓存罐内设有用于搅拌花浆的搅拌机构。

通过采用上述技术方案,从而减小由于花浆静置而产生的分层现象,使尽可能多的花浆进入到旋转锥蒸馏塔内,进而充分的利用所有茉莉花打出的花浆,节约材料。

本实用新型的进一步设置为:所述搅拌机构包括位于缓存罐内的搅拌轴、连接于搅拌轴周壁的搅拌叶和用于驱动搅拌轴相对缓存罐运动的驱动电机,所述驱动电机固定安装于缓存罐上。

通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动搅拌轴转动,使搅拌叶搅拌花浆,进而使花浆一直处于运动状态。减小由于花浆静置而产生的分层现象。

本实用新型的进一步设置为:所述旋转锥蒸馏塔和固液分离机之间设有中存罐,所述固液分离机和烘干机之间也设有中存罐。

通过采用上述技术方案,中存罐可起到缓冲的作用,进而在旋转锥蒸馏塔、固液分离机和烘干机生产速率不同时,也可使该装置稳定的运行。减少了由于各个设备之间生产速率的误差,导致的停机现象。

本实用新型的进一步设置为:所述旋转锥蒸馏塔包括机架和设于机架上的蒸馏塔体,蒸馏塔体上设有蒸气进管和蒸气出管,蒸馏塔体具有一旋转轴及驱动其旋转的驱动装置,所述蒸馏塔体设有两套串列的倒置锥体,倒置锥体包括与蒸馏塔体内壁相连接的多个固定锥体和与旋转轴连接的且与固定锥体轴向间隔布置的多个旋转锥体,旋转锥体上带有翼片。

通过采用上述技术方案,蒸汽被送入蒸馏塔内,穿过液体薄膜的表面,收集挥发性化合物。旋转锥下侧的翼片使上升的蒸汽流产生极高的扰动。高速扰动以及波动的液体薄膜及较长的蒸汽与液体路径长度使挥发物高效地由液体传送至蒸汽流。配合冷凝器,挥发物在冷凝作用下形成浓缩的茉莉花水。脱除香气的液体或浆料从蒸馏塔底部排出。进而实现将花浆分离成茉莉花水和茉莉渣液混合物。

本实用新型的进一步设置为:所述蒸馏塔体的上部设有进料口,下部设有出料口,相邻的旋转锥体和固定锥体之间形成通道,该通道与进料口和出料口形成送料通道。

通过采用上述技术方案,物料从上部的进料口送入,送料通道内的物料利用重力自然下落,使设备顺利运行。

本实用新型的进一步设置为:所述旋转锥体上的翼片呈长条状,且条形方向倾斜于经线方向。

通过采用上述技术方案,翼片稍稍倾斜,在旋转时,与物料接触扰动的效率更高。

本实用新型的进一步设置为:所述翼片朝向旋转锥体的尖部一侧的凸起高度小于锥尾一侧的凸起高度。

通过采用上述技术方案,产生更大的离心力,更好的分离出挥发性物质,同时也萃取出可溶性物质。

本实用新型具有以下优点:1、可将茉莉花加工成茉莉精油、茉莉花水、茉莉浓缩液和茉莉花茶包,并无废料产生,充分利用了材料,绿色环保;2、停机时间少,生产效率高;3、可分离出挥发性物质,同时也萃取出可溶性物质;4、在同样的能耗下,旋转锥蒸馏塔提取出的挥发性物质最完整,萃取出的可溶性物质最多。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例中缓存罐的结构示意图;

图3为实施例中旋转锥蒸馏的结构示意图;

图4为实施例中倒置锥体的结构示意图;

图5为实施例中固定锥体、旋转锥体和倒置锥体的结构示意图。

附图标记:1、打浆机;2、旋转锥蒸馏塔;3、冷凝器;4、储存罐;5、固液分离机;6、烘干机;7、茶包包装机;8、中存罐;9、缓存罐;10、搅拌机构;11、搅拌轴;12、搅拌叶;13、驱动电机;14、管道;15、驱动泵;16、机架;17、蒸馏塔体;18、驱动装置;19、蒸汽进口;20、蒸汽出口;21、旋转轴;22、倒置锥体;23、固定锥体;24、翼片;25、旋转锥体。

具体实施方式

一种用于从茉莉花中提取茉莉花浓缩液的装置,包括打浆机1、旋转锥蒸馏塔2、冷凝器3、储存罐4、固液分离机5、烘干机6和茶包包装机7。

先将水和洗干净的茉莉花倒入打浆机1内,打成花浆。然后将花浆通过管道14或其他传输方式传入到旋转锥蒸馏塔2内,通过旋转锥蒸馏塔2将花浆分离成茉莉花水和茉莉渣液混合物。将茉莉花水通入储存罐4内进行储存。茉莉渣液混合物通入固液分离机5内,分离出滤渣和茉莉浓缩液。将滤渣通入烘干机6烘干,并倒入茶包包装机7打包成茶包。全程可将茉莉花加工成茉莉花水、茉莉浓缩液和茉莉花茶包,并无废料产生,充分利用了材料,绿色环保。

具体的,打浆机1将水和茉莉花打成花浆。打浆机1的出料口通过管道14连接有缓存罐9,管道14上设有用于使物料被传输入缓存罐9的驱动泵15。缓存罐9内设有用于搅拌花浆的搅拌机构10。搅拌机构10包括位于缓存罐9内的搅拌轴11、连接于搅拌轴11周壁的搅拌叶12和用于驱动搅拌轴11相对缓存罐9运动的驱动电机13。搅拌轴11两端分别转动连接于缓存罐9两端。驱动电机13固定安装于缓存罐9上,驱动电机13的输出端连接于搅拌轴11。通过驱动电机13带动搅拌轴11和搅拌叶12转动,实现对花浆的搅拌,使在缓存罐9内的花浆固液分布均匀。

旋转锥蒸馏塔2包括机架16和设于机架16上的蒸馏塔体17,蒸馏塔体17的上部设有进料口,下部设有出料口。缓存罐9的出料口和蒸馏塔体17进料口通过管道14连接,且管道14上设有用于使物料被传输入蒸馏塔体17的驱动泵15。

蒸馏塔体17具有一旋转轴21及驱动其旋转的驱动装置18,驱动装置18为电机,提供旋转轴21旋转的动力。蒸馏塔体17设有两套串列的倒置锥体22,倒置锥体22包括多个固定锥体23和与固定锥体23轴向间隔布置的多个旋转锥体25。固定锥体23通过焊接的方式连接在蒸馏塔体17的内壁上,旋转锥体25安装至旋转轴21上。

相邻的旋转锥体25和固定锥体23之间形成通道,该通道与进料口和出料口形成送料通道。蒸馏塔体17上部设有蒸汽进口19和蒸汽出口20,通道与蒸汽进口19和蒸汽出口20形成气流通道。蒸馏塔体17的底部设有离心风机(图中未示出),提供蒸汽循环动力。

旋转锥体25的外表面设有翼片24,旋转锥体25上的翼片24呈长条状,且条形方向与经线处于同一竖直面上。条形方向也可以倾斜于经线方向。或者旋转锥体25上的翼片24也可制成螺旋状。

作为优选实施方式,旋转锥体25上的翼片24呈长条状,且条形方向与经线处于同一竖直面上。翼片24朝向旋转锥体25的尖部一侧的凸起高度小于锥尾一侧的凸起高度。

将物料从蒸馏塔体17的顶部注入,在重力的作用下,物料向下流入第一个固定锥体23的上表面,并落到第一个旋转锥体25上,液体或浆料被旋转形成一层薄的动膜,随后在力的作用下向上被送出旋转锥的边缘并落在下方的另一个固定锥体23上。如此这般,物料在锥体间移动直到蒸馏塔体17的底部。

汽提介质通常为蒸汽。蒸汽被送入蒸馏塔体17的底部,并向上流动,穿过液体薄膜的表面,并在上升过程中收集挥发性化合物。旋转锥下侧的翼片24使上升的蒸汽流产生极高的扰动。高速扰动以及波动的液体薄膜及较长的蒸汽与液体路径长度使挥发物高效地由液体传送至蒸汽流。配合冷凝器3,挥发物在冷凝作用下形成浓缩的茉莉花水。脱除香气的液体或浆料从蒸馏塔体17底部排出。进而实现将花浆分离成茉莉花水和茉莉渣液混合物。

蒸馏塔体17的蒸汽出口20通过管道14连接于冷凝器3进料口,冷凝器3的出料口通过管道14连接于储存罐4的进料口。管道14上均设有用于带动物料流动的驱动泵15。茉莉花水的蒸气被冷凝器3冷却后,进入储存罐4进行储存。

蒸馏塔体17的出料口通过管道14连接有中存罐8,管道14上设有用于使物料被传输入中存罐8的驱动泵15。中存罐8的出料口通过管道14与固液分离机5的进料口相连。管道14上设有用于使物料被传输入固液分离机5的驱动泵15。固液分离器的出料口通过管道14连接有另一个中存罐8,管道14上设有用于使物料被传输入中存罐8的驱动泵15。中存罐8的出料口通过管道14与烘干机6的进料口相连。烘干机6的出料口通过传输机或管道14,将物料传输到茶包包装机7的进料口处。

该装置的工作原理如下:

1、先将水和洗干净的茉莉花倒入打浆机1内,打成花浆;

2、将花浆通过管道14或其他传输方式传入到缓存罐9内,缓存罐9内一直有搅拌机构10对花浆进行搅拌,实现花浆的均匀;

3、将物料通入旋转锥蒸馏塔2内,通过旋转锥蒸馏塔2将花浆分离成茉莉花水蒸汽和茉莉渣液混合物;

4、茉莉花水蒸汽通入冷凝器3后变为茉莉花水,然后通入储存罐4内进行储存;

5、茉莉渣液混合物通入中存罐8内进行储存,并将中存罐8内的茉莉渣液混合物通入固液分离机5内,分离出滤渣和茉莉浓缩液;

6、将滤渣通入另一个中存罐8内进行储存,并将中存罐8内的物料运输到烘干机6内,对滤渣进行烘干,并倒入茶包包装机7打包成茶包;全程可将茉莉花加工成茉莉花水、茉莉浓缩液和茉莉花茶包,并无废料产生,充分利用了材料,绿色环保。

最后还需说明的是,上述打浆机1、冷凝器3、固液分离机5、烘干机6和茶包包装机7,均可以是现有技术,无论设置呈如何构造均,只要能实现本身具有的最低要求即可,因而该些具体结构不再加以公开。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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