一种无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统的制作方法

本实用新型涉及微生物菌剂培育技术领域，尤其涉及一种无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统。

背景技术：

微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。

然而现有的无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统仍存在不足之处：首先，大多采用电加热法，对拮抗微生物菌剂进行加热处理，易导致拮抗微生物菌剂的接触烫伤，同时也易导致拮抗微生物菌剂的受热不均，其次，内部无设置清洗结构，不便于扩培罐内部的清洁处理，菌种残留在扩培罐的内部，易导致罐体和菌种的污染，最后，内部无设置滤气机构，无法有效的将扩培罐内部的空气进行过滤和净化处理，罐体内部空气质量的降低，易导致菌种的扩培效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决易导致拮抗微生物菌剂的接触烫伤，同时也易导致拮抗微生物菌剂的受热不均，内部无设置清洗结构，不便于扩培罐内部的清洁处理，且内部无设置滤气机构的问题，而提出的一种无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统，包括扩培罐、顶盖、搅拌机和搅拌杆，所述扩培罐的底部中心处连通有排料管，所述扩培罐的外部一侧安装有储水箱，且储水箱的内壁两侧安装有恒温电加热板，所述扩培罐的内侧焊接有隔板，所述扩培罐和隔板之间开设有水浴腔，所述扩培罐的内壁顶部两侧安装有喷盘，所述储水箱通过连通管分别与水浴腔和喷盘连通，所述扩培罐的外部安装有配合连通管使用的水泵，所述扩培罐的顶部开口处设置有顶盖，所述顶盖的顶部中心处安装有搅拌机，且搅拌机的底部位于扩培罐的内侧传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有刮洗板，所述顶盖的顶部两侧分别安装有气泵和滤气箱，所述气泵通过导管分别与滤气箱和顶盖连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储水箱的外侧连通有呈l型结构的加液管，且加液管的顶端开口处外侧通过螺纹旋合连接有旋帽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连通管为单输入两输出结构，且连通管的两个输出端口处均设置有电磁控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮洗板共设置有多组，且多组刮洗板关于搅拌杆的竖直中线呈环形阵列分布，并且多组刮洗板的侧边与隔板的内壁相互贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤气箱的内部对称焊接有两组滤网，且两组滤网之间嵌设有活性炭吸收层，所述滤气箱的内部位于两组滤网的一侧通过转轴转动连接有密封旋板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扩培罐的外侧壁中心处设置有电控开关，且电控开关的输出端分别与水泵、电磁控制阀、搅拌机、气泵和恒温电加热板的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用循环式水浴加热机构，在扩培罐的一侧设置有储水箱，在扩培罐的内部设置有水浴腔，同时储水箱通过连通管与喷盘连通，恒温电加热板会将储水箱内部的水加热处理，同时水泵会将加热后的热水，通过连通管送入到水浴腔的内部，水浴腔内使用后的水，便会通过连通管继续进入到储水箱的内部进行加热处理，这种结构可实现拮抗微生物菌剂循环水浴加热处理，既提高了拮抗微生物菌剂恒温加热的质量，同时也降低了拮抗微生物菌的接触烫伤。

2、本实用新型中，内部设置有清洗结构，在扩培罐的内侧设置有喷盘，同时在搅拌杆的外侧设置有刮洗板，当开启连通管上的电磁控制阀时，水泵便会将储水箱内部的水，通过连通管送入到喷盘的内部，喷盘会将扩培罐内进行冲洗处理，同时搅拌机会带动搅拌杆转动，从而带动刮洗板对扩培罐的内壁进行刮洗处理，这种结构可将扩培罐的内部进行刮洗处理，既便于罐体内部的自动化清洁处理，同时也降低了菌种和罐体内部的污染。

3、本实用新型中，内部设置有滤气机构，在顶盖的顶部设置有气泵和滤气箱，且气泵通过导管与滤气箱和顶盖连通，气泵会将扩培罐内部的空气，通过导管吸入到滤气箱的内部，滤气箱内部的滤网，会将空气进行过滤处理，同时活性炭吸收层会将空气中的异味气体和有害气体，进行吸收和净化处理，这种结构可将扩培罐内部的空气，进行过滤和净化处理，既提升了罐体内部空气质量，同时也提升了拮抗微生物菌扩培的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统的结构示意简图；

图2为本实用新型中扩培罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型中滤气箱的内部结构示意图。

图例说明：

1、扩培罐；2、排料管；3、电控开关；4、储水箱；5、加液管；6、旋帽；7、连通管；8、水泵；9、电磁控制阀；10、顶盖；11、搅拌机；12、气泵；13、导管；14、滤气箱；15、隔板；16、水浴腔；17、搅拌杆；18、刮洗板；19、喷盘；20、恒温电加热板；21、滤网；22、活性炭吸收层；23、密封旋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无公害茶树管理用拮抗微生物菌剂扩培系统，包括扩培罐1、顶盖10、搅拌机11和搅拌杆17，扩培罐1的底部中心处连通有排料管2，扩培罐1的外部一侧安装有储水箱4，且储水箱4的内壁两侧安装有恒温电加热板20，扩培罐1的内侧焊接有隔板15，扩培罐1和隔板15之间开设有水浴腔16，扩培罐1的内壁顶部两侧安装有喷盘19，储水箱4通过连通管7分别与水浴腔16和喷盘19连通，扩培罐1的外部安装有配合连通管7使用的水泵8，扩培罐1的顶部开口处设置有顶盖10，顶盖10的顶部中心处安装有搅拌机11，且搅拌机11的底部位于扩培罐1的内侧传动连接有搅拌杆17，搅拌杆17的外侧安装有刮洗板18，顶盖10的顶部两侧分别安装有气泵12和滤气箱14，气泵12通过导管13分别与滤气箱14和顶盖10连通。

具体的，如图1和图2所示，储水箱4的外侧连通有呈l型结构的加液管5，且加液管5的顶端开口处外侧通过螺纹旋合连接有旋帽6，连通管7为单输入两输出结构，且连通管7的两个输出端口处均设置有电磁控制阀9，加液管5的设置，便于储水箱4的加液处理，同时旋帽6的设置，便于加液管5管口处的密封处理，电磁控制阀9的设置，便于连通管7的连通控制处理。

具体的，如图2所示，刮洗板18共设置有多组，且多组刮洗板18关于搅拌杆17的竖直中线呈环形阵列分布，并且多组刮洗板18的侧边与隔板15的内壁相互贴合，多组刮洗板18的设置，便于扩培罐1内部的刮洗处理。

具体的，如图3所示，滤气箱14的内部对称焊接有两组滤网21，且两组滤网21之间嵌设有活性炭吸收层22，滤气箱14的内部位于两组滤网21的一侧通过转轴转动连接有密封旋板23，两组滤网21的设置，可将空气进行过滤处理，同时活性炭吸收层22的设置，可将空气中有害气体和异味气体，进行吸收和净化处理，同时密封旋板23的设置，便于滤气箱14内部清洁和活性炭吸收层22的更换处理。

具体的，如图1和图2所示，扩培罐1的外侧壁中心处设置有电控开关3，且电控开关3的输出端分别与水泵8、电磁控制阀9、搅拌机11、气泵12和恒温电加热板20的输入端电性连接，电控开关3的设置，便于水泵8、电磁控制阀9、搅拌机11、气泵12和恒温电加热板20的通电控制处理。

工作原理：使用时，接通电源，将拮抗微生物菌剂和培养液，加入到扩培罐1的内部，盖上顶盖10，将水通过加液管5加入到储水箱4的内部，按动电控开关3，恒温电加热板20会将储水箱4内部的水进行加热处理，同时水泵8会将储水箱4内部的水，通过连通管7送入到水浴腔16的内部，从而对扩培罐1内部的菌液进行恒温水浴加热处理，使用后的水，便会通过连通管7循环的进入到储水箱4的内部，同时气泵12会将扩培罐1内部的空气，通过导管13送入到滤气箱14的内部，滤气箱14内部的滤网21，会将空气进行过滤处理，同时活性炭吸收层22，会将空气中的异味气体和有害气体，进行吸收和净化处理，过滤和净化后的空气，便会通过导管13进入到扩培罐1的内部，培养后，打开排料管2，菌液便会通过排料管2排出，需要对扩培罐1内部进行清洗处理时，将进入水浴腔16上的电磁控制阀9关闭，再将进入到喷盘19上的电磁控制阀9开启，由于水泵8的作用，储水箱4内部的水，便会通过连通管7进入到喷盘19的内部，喷盘19会将扩培罐1的内部进行冲洗处理，同时按动电控开关3时，搅拌机11便会带动搅拌杆17进行转动，从而带动刮洗板18对扩培罐1的内壁进行刮洗处理，便完成了扩培罐1内部的自动化清洁处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。