一种酱油调味料生产用发酵罐的制作方法

本实用新型是一种酱油调味料生产用发酵罐，属于酱油调味料加工设备领域。

背景技术：

现有技术中，由于在酱油发酵过程中经常需要通入气体，但是现有的酱油调味料生产用发酵罐没有过滤机构，进而使空气的灰尘会进入反应罐内，影响产品质量，同时由于酱油发酵周期长，反应罐内壁会吸附漂浮物，清洁不方便，所以急需一种酱油调味料生产用发酵罐来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种酱油调味料生产用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，发酵效果好，便于过滤空气灰尘，便于拆卸，便于清洁，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酱油调味料生产用发酵罐，包括反应罐、风机、中空柱、通风管、电阻丝、斜板、搅拌杆、转动杆、螺母座、丝杆、清洁刷、过滤网、卡块以及l型杆，所述风机通过螺钉固定在反应罐环形侧面左端，所述风机通过通风管与反应罐相连通，所述中空柱焊接在风机左端面上，所述电阻丝呈螺旋状装配在反应罐环形侧面上，所述斜板通过螺钉固定在反应罐内下端面上，所述搅拌杆装配在转动杆环形侧面上，所述转动杆下端通过轴承座与斜板相连接，所述转动杆上端延伸至反应罐上端，所述螺母座通过滚珠螺母副装配在丝杆环形侧面上，所述丝杆下端通过轴承座与反应罐内下端面相连接，所述丝杆装配在反应罐内环形侧面前端，所述清洁刷通过连接杆与螺母座相连接，所述清洁刷后端与反应罐内环形侧面后端滑动连接，所述过滤网通过卡块装配在中空柱内，所述l型杆通过弹簧与中空柱相连接，所述l型杆左端与卡块相连接。

进一步地，所述反应罐上端面设有搅拌电机，所述搅拌电机与转动杆上端相连接。

进一步地，所述反应罐上端面左部开设有注料口，所述注料口内设有密封塞，所述反应罐环形侧面右端下部设有出料管，所述出料管上端设有控制阀，所述反应罐上端面右部设有压力表和温度计。

进一步地，所述通风管环形侧面上设有单向阀门。

进一步地，所述卡块和l型杆均设有两组，两组所述卡块和l型杆对称装配在中空柱内。

进一步地，所述反应罐内环形侧面设有凹槽，所述凹槽内设有微型电机、丝杆以及螺母座，所述微型电机与丝杆上端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种酱油调味料生产用发酵罐，因本实用新型添加了反应罐、风机、中空柱、通风管、电阻丝、斜板、搅拌杆、转动杆、螺母座、丝杆、清洁刷、过滤网、卡块以及l型杆，该设计实现了发酵效果好，便于过滤空气灰尘，便于拆卸，便于清洁的功能，解决了在酱油发酵过程中经常需要通入气体，但是现有的酱油调味料生产用发酵罐没有过滤机构，进而使空气的灰尘会进入反应罐内，影响产品质量，同时由于酱油发酵周期长，反应罐内壁会吸附漂浮物，清洁不方便的问题。

因本实用新型添加了搅拌电机，该设计便于转动搅拌杆，因本实用新型添加了注料口、密封塞、出料管以及控制阀，该设计便于出料，排料以及密封，因本实用新型添加了压力表以及温度计，该设计便于观察反应罐内部压力和温度，因本实用新型添加了单向阀门，该设计防止反应罐压力泄漏，因本实用新型添加了凹槽和微型电机，该设计便于螺母座和丝杆安装，同时便于转动丝杆，本实用新型使用方便，发酵效果好，便于过滤空气灰尘，便于拆卸，便于清洁，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种酱油调味料生产用发酵罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种酱油调味料生产用发酵罐中主视示意图；

图3为本实用新型一种酱油调味料生产用发酵罐中右视示意图；

图4为本实用新型一种酱油调味料生产用发酵罐中a的放大示意图；

图中：1-反应罐、2-风机、3-中空柱、4-通风管、5-电阻丝、6-斜板、7-搅拌杆、8-转动杆、9-螺母座、10-丝杆、11-清洁刷、12-过滤网、13-卡块、14-l型杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱油调味料生产用发酵罐，包括反应罐1、风机2、中空柱3、通风管4、电阻丝5、斜板6、搅拌杆7、转动杆8、螺母座9、丝杆10、清洁刷11、过滤网12、卡块13以及l型杆14，风机2通过螺钉固定在反应罐1环形侧面左端，风机2通过通风管4与反应罐1相连通，中空柱3焊接在风机2左端面上，电阻丝5呈螺旋状装配在反应罐1环形侧面上，斜板6通过螺钉固定在反应罐1内下端面上，搅拌杆7装配在转动杆8环形侧面上，转动杆8下端通过轴承座与斜板6相连接，转动杆8上端延伸至反应罐1上端，螺母座9通过滚珠螺母副装配在丝杆10环形侧面上，丝杆10下端通过轴承座与反应罐1内下端面相连接，丝杆10装配在反应罐1内环形侧面前端，清洁刷11通过连接杆与螺母座9相连接，清洁刷11后端与反应罐1内环形侧面后端滑动连接，过滤网12通过l型杆14装配在中空柱3内，l型杆14通过弹簧与中空柱3相连接，l型杆14左端与l型杆14相连接，该设计实现了发酵效果好，便于过滤空气灰尘，便于拆卸，便于清洁的功能。

反应罐1上端面设有搅拌电机，搅拌电机与转动杆8上端相连接，反应罐1上端面左部开设有注料口，注料口内设有密封塞，反应罐1环形侧面右端下部设有出料管，出料管上端设有控制阀，反应罐1上端面右部设有压力表和温度计，通风管4环形侧面上设有单向阀门，l型杆14和l型杆14均设有两组，两组l型杆14和l型杆14对称装配在中空柱3内，反应罐1内环形侧面设有凹槽，凹槽内设有微型电机、丝杆10以及螺母座9，微型电机与丝杆10上端相连接。

具体实施方式：需要加工时，作业人员通过注料口添加原料，通过密封塞将注料口密封，运行搅拌电机，搅拌电机带动转动杆8转动，转动杆8带动搅拌杆7转动，使用原料充分混合，便于发酵，当需要通风时，作业人员运行风机2，风机2带动空气流动，空气经过过滤网12，过滤网12将空气内灰尘过滤，进入通风管4，再进入反应罐1内，当需要加热时，运行加热丝，加热丝将电能转化为热能，并传递至原料，原料吸收热量，温度升高，观察温度计，当温度达到合适温度时，停止运行加热丝，当发酵完成后，打开控制阀，通过出料管排出，当需要清洁过滤网12时，作业人员拉动l型杆14向左移动，l型杆14带动弹簧伸出，再拿住过滤网12向左移动，过滤网12带动l型杆14向左移动，直至过滤网12移出中空柱3，当需要清洁反应罐1内壁时，作业人员运行微型电机，微型电机带动丝杆10转动，丝杆10带动螺母座9向下移动，螺母座9带动清洁刷11向下移动，清洁刷11将内壁残留物刷下，再通过注料口通入清水冲刷即可，并通过出料管排出，从而实现了发酵效果好，便于过滤空气灰尘，便于拆卸，便于清洁的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。