一种浆内淀粉蒸煮器的制作方法

本实用新型涉及淀粉蒸煮器技术领域，尤其涉及一种浆内淀粉蒸煮器。

背景技术：

淀粉的蒸煮即糊化,浆内淀粉蒸煮时通过蒸煮器使淀粉连续糊化，用以使淀粉充分加热混合，蒸煮器通常将电能转化为热能进行蒸煮。

蒸煮时淀粉糊化后，容易粘粘在蒸煮器的内壁上，不易清除，淀粉受热不均匀，对蒸煮器的清洗不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决蒸煮时淀粉糊化后，容易粘粘在蒸煮器的内壁上，不易清除，淀粉受热不均匀，对蒸煮器的清洗不便缺点，而提出的一种浆内淀粉蒸煮器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浆内淀粉蒸煮器，包括电热炉，电热炉的一侧设置有开关和温度控制器，电热炉的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装驱动轴，驱动轴与电热炉转动连接，驱动轴的外侧固定安装有两个焊接杆，两个焊接杆的一端均固定连接有同一个支撑板，支撑板的一侧倾斜设置有侧面内壁刮板，两个焊接杆中的一个焊接杆的底部倾斜设置有底部内壁刮板，伺服电机通过驱动轴、两个焊接杆带动底部内壁刮板和侧面内壁刮板对电热炉的内壁进行刮除，防止淀粉粘粘在电热炉的内壁上，驱动轴和支撑板之间转动安装有两个旋转杆，旋转杆的外侧固定连接有受力旋转叶片，驱动轴通过两个旋转杆和受力旋转叶片带动旋转杆自转对淀粉原料进行混合，使淀粉受热均匀，电热炉的顶部转动安装有四个横杆，电热炉的顶部内壁上转动安装有四个翻转板，横杆与对应的翻转板相配合，翻转板的一侧固定连接有喷淋头，四个喷淋头上均连通有耐高温软管，四个耐高温软管上均连通有同一个水泵，水泵上连通有清洗水箱。

优选的，四个横杆的一端固定连接有第一锥齿轮，驱动轴的外侧固定安装有第二锥齿轮，四个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合，驱动轴通过第二锥齿轮和四个第一锥齿轮带动四个横杆转动。

优选的，所述电热炉上转动安装有四个圆杆，圆杆的顶端固定安装有第一伞型齿轮，四个横杆的另一端均固定安装有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，横杆通过第一伞型齿轮和第二伞型齿轮带动对应的圆杆转动。

优选的，所述圆杆的底端固定安装有翻转杆，翻转板的一侧滑动安装有限位块，翻转杆的一端转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端与对应的限位块的一侧转动连接，圆杆通过翻转杆、连接杆和滑动块带动翻转板来回翻转。

优选的，所述受力旋转叶片为螺旋状结构，电热炉的底部内壁为倾斜设置，电热炉的一侧设置有两个控制开关，伺服电机和水泵分别与两个控制开关电性连接，受力旋转叶片可以在任意受力的方向进行旋转，且只是沿着一个方向旋转。

本实用新型中，所述一种浆内淀粉蒸煮器，通过电热炉将电能转化为热能对浆内淀粉原料进行蒸煮，伺服电机通过驱动轴、两个焊接杆带动底部内壁刮板和侧面内壁刮板对电热炉的内壁进行刮除，防止淀粉粘粘在电热炉的内壁上，同时驱动轴通过两个旋转杆和受力旋转叶片带动旋转杆自转对淀粉原料进行混合，使淀粉受热均匀；

需要对电热炉清洗时，开启伺服电机和水泵，清洗液通过水泵和喷淋头喷向电热炉的内壁，驱动轴通过第二锥齿轮、第一锥齿轮、横杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、圆杆、翻转杆、连接杆、滑动块和翻转板带动对应的喷淋头来回翻转，使喷淋头可以将清洗液均匀的喷向电热炉的内壁，通过驱动轴、两个焊接杆带动底部内壁刮板和侧面内壁刮板对电热炉的内壁进行刮除，方便对电热炉内壁进行清洗；

本实用新型操作方便，可以防止淀粉蒸煮时粘粘在蒸煮器的内壁上，使浆内淀粉受热均匀，且方便对蒸煮器的清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浆内淀粉蒸煮器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浆内淀粉蒸煮器的电热炉、横杆和第一锥齿轮等的连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浆内淀粉蒸煮器的a部分结构示意图。

图中：1电热炉、2伺服电机、3驱动轴、4焊接杆、5支撑板、6侧面内壁刮板、7底部内壁刮板、8旋转杆、9受力旋转叶片、10横杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第一伞型齿轮、14圆杆、15翻转杆、16连接杆、17翻转板、18喷淋头、19第二伞型齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种浆内淀粉蒸煮器，包括电热炉1，电热炉1的一侧设置有开关和温度控制器，电热炉1的顶部设置有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上固定安装驱动轴3，驱动轴3与电热炉1转动连接，驱动轴3的外侧固定安装有两个焊接杆4，两个焊接杆4的一端均固定连接有同一个支撑板5，支撑板5的一侧倾斜设置有侧面内壁刮板6，两个焊接杆4中的一个焊接杆4的底部倾斜设置有底部内壁刮板7，伺服电机2通过驱动轴3、两个焊接杆4带动底部内壁刮板7和侧面内壁刮板6对电热炉1的内壁进行刮除，防止淀粉粘粘在电热炉1的内壁上，驱动轴3和支撑板5之间转动安装有两个旋转杆8，旋转杆8的外侧固定连接有受力旋转叶片9，驱动轴3通过两个旋转杆8和受力旋转叶片9带动旋转杆8自转对淀粉原料进行混合，使淀粉受热均匀，电热炉1的顶部转动安装有四个横杆10，电热炉1的顶部内壁上转动安装有四个翻转板17，横杆10与对应的翻转板17相配合，翻转板17的一侧固定连接有喷淋头18，四个喷淋头18上均连通有耐高温软管，四个耐高温软管上均连通有同一个水泵，水泵上连通有清洗水箱。

本实施例中，四个横杆10的一端固定连接有第一锥齿轮11，驱动轴3的外侧固定安装有第二锥齿轮12，四个第一锥齿轮11均与第二锥齿轮12啮合，驱动轴3通过第二锥齿轮12和四个第一锥齿轮11带动四个横杆10转动。

本实施例中，电热炉1上转动安装有四个圆杆14，圆杆14的顶端固定安装有第一伞型齿轮13，四个横杆10的另一端均固定安装有第二伞型齿轮19，第一伞型齿轮13与对应的第二伞型齿轮19啮合，横杆10通过第一伞型齿轮13和第二伞型齿轮19带动对应的圆杆14转动。

本实施例中，圆杆14的底端固定安装有翻转杆15，翻转板17的一侧滑动安装有限位块，翻转杆15的一端转动安装有连接杆16的一端，连接杆16的另一端与对应的限位块的一侧转动连接，圆杆14通过翻转杆15、连接杆16和滑动块带动翻转板17来回翻转。

本实施例中，受力旋转叶片9为螺旋状结构，电热炉1的底部内壁为倾斜设置，电热炉1的一侧设置有两个控制开关，伺服电机2和水泵分别与两个控制开关电性连接，受力旋转叶片9可以在任意受力的方向进行旋转，且只是沿着一个方向旋转，伺服电机2具有断电自锁功能，伺服电机2的型号为60he。

实施例二

参照图1-3，一种浆内淀粉蒸煮器，包括电热炉1，电热炉1的一侧设置有开关和温度控制器，电热炉1的顶部设置有伺服电机2，伺服电机2的输出轴上通过焊接固定安装驱动轴3，驱动轴3与电热炉1转动连接，驱动轴3的外侧通过焊接固定安装有两个焊接杆4，两个焊接杆4的一端均通过螺丝固定连接有同一个支撑板5，支撑板5的一侧倾斜设置有侧面内壁刮板6，两个焊接杆4中的一个焊接杆4的底部倾斜设置有底部内壁刮板7，伺服电机2通过驱动轴3、两个焊接杆4带动底部内壁刮板7和侧面内壁刮板6对电热炉1的内壁进行刮除，防止淀粉粘粘在电热炉1的内壁上，驱动轴3和支撑板5之间转动安装有两个旋转杆8，旋转杆8的外侧通过螺丝固定连接有受力旋转叶片9，驱动轴3通过两个旋转杆8和受力旋转叶片9带动旋转杆8自转对淀粉原料进行混合，使淀粉受热均匀，电热炉1的顶部转动安装有四个横杆10，电热炉1的顶部内壁上转动安装有四个翻转板17，横杆10与对应的翻转板17相配合，翻转板17的一侧通过螺丝固定连接有喷淋头18，四个喷淋头18上均连通有耐高温软管，四个耐高温软管上均连通有同一个水泵，水泵上连通有清洗水箱。

本实施例中，四个横杆10的一端通过螺丝固定连接有第一锥齿轮11，驱动轴3的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮12，四个第一锥齿轮11均与第二锥齿轮12啮合，驱动轴3通过第二锥齿轮12和四个第一锥齿轮11带动四个横杆10转动。

本实施例中，电热炉1上转动安装有四个圆杆14，圆杆14的顶端通过焊接固定安装有第一伞型齿轮13，四个横杆10的另一端均通过焊接固定安装有第二伞型齿轮19，第一伞型齿轮13与对应的第二伞型齿轮19啮合，横杆10通过第一伞型齿轮13和第二伞型齿轮19带动对应的圆杆14转动。

本实施例中，圆杆14的底端通过焊接固定安装有翻转杆15，翻转板17的一侧滑动安装有限位块，翻转杆15的一端转动安装有连接杆16的一端，连接杆16的另一端与对应的限位块的一侧转动连接，圆杆14通过翻转杆15、连接杆16和滑动块带动翻转板17来回翻转。

本实施例中，受力旋转叶片9为螺旋状结构，电热炉1的底部内壁为倾斜设置，电热炉1的一侧设置有两个控制开关，伺服电机2和水泵分别与两个控制开关电性连接，受力旋转叶片9可以在任意受力的方向进行旋转，且只是沿着一个方向旋转，伺服电机2具有断电自锁功能，伺服电机2的型号为60he。

本实施例中，使用时，将伺服电机2接通电源，将浆内淀粉原料加入电热炉1内，启动电热炉1，电热炉1将电能转化为热能对浆内淀粉原料进行蒸煮，开启伺服电机2，伺服电机2带动驱动轴3转动，驱动轴3通过两个焊接杆4带动底部内壁刮板7和侧面内壁刮板6对电热炉1的内壁进行刮除，防止淀粉粘粘在电热炉1的内壁上，同时驱动轴3带动两个旋转杆8转动，由于旋转杆8的外侧设置有多个受力旋转叶片9，受力旋转叶片9为螺旋状结构，类似与风力发电的路灯上的叶片可以在任意受力的方向进行旋转，且只是沿着一个方向旋转，旋转叶片9带动旋转杆8自转对淀粉原料进行混合，使淀粉受热均匀，蒸煮完后，关闭伺服电机2，将浆内淀粉取出，需要对电热炉1清洗时，开启伺服电机2和水泵，清洗液通过水泵和喷淋头18喷向电热炉1的内壁，驱动轴3通过第二锥齿轮12带动四个第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11通过对应的横杆10、第一伞型齿轮13和第二伞型齿轮19带动对应的圆杆14转动，圆杆14通过翻转杆15、连接杆16和滑动块带动翻转板17来回翻转，翻转板17带动对应的喷淋头18来回翻转，使喷淋头18可以将清洗液均匀的喷向电热炉1的内壁，通过驱动轴3、两个焊接杆4带动底部内壁刮板7和侧面内壁刮板6对电热炉1的内壁进行刮除，方便对电热炉1内壁进行清洗，清洗完成后将清洗废液排出即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。