一种甘蔗汁中蛋白质提取系统的制作方法

文档序号:19914698发布日期:2020-02-14 15:29阅读:485来源:国知局
一种甘蔗汁中蛋白质提取系统的制作方法

本实用新型属于蔗汁处理设备领域,具体涉及一种甘蔗汁中蛋白质提取系统。



背景技术:

蛋白质是生命的物质基础,是有机大分子,是构成细胞的基本有机物,是生命活动的主要承担者。没有蛋白质就没有生命。植物蛋白是蛋白质的一种,来源是从植物里提取的,营养与动物蛋白相仿,但更易于消化。甘蔗是温带和热带农作物,是生产蔗糖的原料。甘蔗糖业是农业的工业,是取之不尽、用之不竭的可再生的生活资料。目前的制糖工艺中除蔗糖分外的物质作为非糖杂质需尽量被系列高温、化学试剂破坏等工序澄清去除,以满足下游食品及化工等行业对高品质白砂糖的需要。

近几年食糖价格较低,大多数制糖企业处于严重的亏损状态,制糖产业急需引入或改革加工生产技术,降低生产成本,提高企业利润,以实现自身的可持续发展。提取甘蔗中蛋白质等营养健康成分(甘蔗中含有相当多的蛋白质,在多数新鲜甘蔗压榨汁中,蛋白质含量约为干固物总量的1%~1.5%),对于延伸传统制糖产业链,以实现企业增效益和农民增收的可持续发展具有重要意义,也是社会发展的必然趋势。

国内外学者已对蔗料中蛋白类物质提取系统作了多方面深入的开发。但目前的这些相关系统的缺点是不能与连续的制糖生产系统实际相结合,不能满足在提取甘蔗中蛋白质物质的同时解决糖液脱色问题。



技术实现要素:

针对以上现有技术存在的缺点和不足之处,本实用新型的目的在于提供一种甘蔗汁中蛋白质提取系统。

本实用新型目的通过以下技术方案实现:

一种甘蔗汁中蛋白质提取系统,包括依次连接的气浮装置、超声辅助提取装置、碱提液固液分离装置、酸处理固液分离装置和冷冻干燥装置;其中气浮装置设置浮清汁出口和浮渣排出口,浮渣排出口与超声辅助提取装置连接;所述超声辅助提取装置设置碱溶液入口和碱提液出口,碱提液出口与碱提液固液分离装置连接;所述碱提液固液分离装置设置液相出口和残渣出口,液相出口与酸处理固液分离装置连接;所述酸处理固液分离装置设置酸溶液入口、清液出口和蛋白质沉淀物出口,蛋白质沉淀物出口与冷冻干燥装置连接。

进一步地,所述碱提液固液分离装置是指离心装置或压滤装置。

进一步地,所述酸处理固液分离装置是指离心装置或压滤装置。

上述甘蔗汁中蛋白质提取系统的工作原理如下:

甘蔗汁经气浮装置处理得到浮渣和浮清汁;浮渣经气浮设备的浮渣排出口排出后,加入碱溶液,进入超声辅助提取装置浸提蛋白质,所得碱提液经碱提液固液分离装置分离,得液相和残渣,液相经碱提液固液分离装置的液相出口排出后,加入酸溶液,进入酸处理固液分离装置分离,得蛋白质沉淀物和清液,蛋白质沉淀物经蛋白质沉淀物出口进入冷冻干燥设备进行冷冻干燥,得到蛋白质粉。

所述的碱溶液优选氢氧化钠溶液。

所述的酸溶液优选盐酸溶液。

本实用新型的甘蔗汁中蛋白质提取系统具有如下优点及有益效果:

(1)本实用新型的处理系统具有设备投资小、运转费用低、投资见效快,甘蔗汁中蛋白质的提取率高、运行稳定等优点。

(2)本实用新型的处理系统可把蔗汁中蛋白质物质提取与制糖清净工艺有机结合,在提取蛋白质物质的同时解决糖液脱色和工艺连续性的问题。

(3)本实用新型的处理系统采用安全无毒、绿色环保的方法分离甘蔗浮渣中蛋白质,有机溶剂可全部回收并反复利用,不产生过程废水,经济效益和社会效益非常显著。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种甘蔗汁中蛋白质提取系统的连接关系构造图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

本实施例的一种甘蔗汁中蛋白质提取系统,其连接关系构造图如图1所示。包括依次连接的气浮装置1、超声辅助提取装置2、碱提液固液分离装置3、酸处理固液分离装置4和冷冻干燥装置5;其中气浮装置1设置浮清汁出口①和浮渣排出口②,浮渣排出口②与超声辅助提取装置2连接;所述超声辅助提取装置2设置碱溶液入口③和碱提液出口④,碱提液出口④与碱提液固液分离装置3连接;所述碱提液固液分离装置3设置液相出口⑤和残渣出口⑥,液相出口⑤与酸处理固液分离装置4连接;所述酸处理固液分离装置4设置酸溶液入口⑦、清液出口⑧和蛋白质沉淀物出口⑨,蛋白质沉淀物出口⑨与冷冻干燥装置5连接。

本实施例中,所述碱提液固液分离装置是指离心装置或压滤装置。

本实施例中,所述酸处理固液分离装置是指离心装置或压滤装置。

上述甘蔗汁中蛋白质提取系统的工作原理如下:

甘蔗汁经气浮装置处理得到浮渣和浮清汁;浮渣经气浮设备的浮渣排出口排出后,加入碱溶液,进入超声辅助提取装置浸提蛋白质,所得碱提液经碱提液固液分离装置分离,得液相和残渣,液相经碱提液固液分离装置的液相出口排出后,加入酸溶液,进入酸处理固液分离装置分离,得蛋白质沉淀物和清液,蛋白质沉淀物经蛋白质沉淀物出口进入冷冻干燥设备进行冷冻干燥,得到蛋白质粉。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

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