一种带有自动清理机构的植物油冷凝浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及植物油浓缩的技术领域，尤其是涉及一种带有自动清理机构的植物油冷凝浓缩装置。

背景技术：

通常植物里面含有丰富的资源，以植物为原料，通过各种加工方法和加工装置，从植物中提取到液态、固态或气态的物质，这些物质能够广泛的应用到医药行业、美容行业和食品行业等，一般从植物中提取较多的为精油，从植物中提取到的精油被广泛的应用到美容行业，由于植物精油没有任何添加剂，属于纯天然产品，所以人们放心使用。

根据授权公告号cn208844030u公开的一种植物提取液用冷凝浓缩装置，仅通过横杆的左右移动，从而对箱体底部进行清理。通过此种方式，箱体清理的范围有限。然而在工业生产中，一般箱体较大，无法满足工业的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有自动清理机构的植物油冷凝浓缩装置，其优势在于，箱体底部清理的范围更广。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有自动清理机构的植物油冷凝浓缩装置，包括设置于底座的箱体、设置于底座上于所述箱体下侧的加热装置、通过管道与所述箱体相连通的植物油收取装置，底座上设置有对所述箱体底部进行清理的清理机构，所述清理机构包括设置于底座上于所述箱体一侧的丝杆、与所述丝杆螺纹连接且位于所述箱体下侧的安装杆、设置于所述安装杆上且对箱体底部进行清理的毛刷和驱动所述丝杆转动的驱动组件，所述安装杆与底座滑动连接。

通过采用上述方案，含有植物油和水的混合溶液被装入箱体内，通过加热装置对箱体加热，溶液被蒸发成蒸汽，被运送至植物有收取装置，对植物油的收取。当清理箱体的底部时，工作人员通过驱动组件，驱动组件带动丝杆转动，安装杆与丝杆螺纹连接且沿丝杆的方向移动，安装杆带动安装杆上的毛刷，毛刷沿安装杆的方向移动，从而使毛刷大范围对箱体的底部进行清理。

作为优选，所述驱动组件包括固定于底座上的电机、固定于所述电机驱动轴上的齿轮一、固定于所述丝杆上且与所述齿轮一相啮合的齿轮二。

通过采用上述方案，工作人员通过启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮一和齿轮二啮合传动，从而带动丝杆转动，丝杆带动安装杆移动。

作为优选，所述毛刷包括套管和设置于套管四周的刷毛，所述套管套设转动连接于所述安装杆上。

通过采用上方案，通过采用上述方案，当毛刷对箱体的底部进行清洁时，毛刷发生转动，从而使刷毛内的污垢能够及时脱离刷毛，包装刷毛的清洁性；同时，通过此种方式，避免刷毛与箱体底部摩擦力过大，损坏箱体的底部。

作为优选，所述安装杆的外侧通过滚珠轴承转动连接有转动管，所述套管套设固定于转动管上。

通过采用上述方案，通过转动管的设置，使毛刷通过转动管与安装杆转动连接，从而使毛刷转动效果更好。

作为优选，靠近所述转动管的一端固定有限位环一，靠近所述转动管的另一端螺纹连接限位环二，多个所述毛刷套设于所述转动管且与所述限位环一和所述限位环二相抵接。

通过采用上述方案，通过限位环一和限位环二的设置，从而将毛刷固定于转动管上，且方便对毛刷进行更换。同时，转动管上的设有多个毛刷，工作人员可根据毛刷的损坏程度，对其中的部分毛刷进行更换，较完好的毛刷可继续利用。

作为优选，所述转动管远离丝杆的一端固定有滚轮，底座上开设有滚动槽，所述滚轮在所述滚动槽内滚动。

通过采用上述方案，通过滚轮的设置，滚轮具有支撑安装杆的作用，使安装杆的移动更稳定；同时，滚轮在滚动槽滚动时，滚轮带动转动管进行转动，使转动管的转动效果更好。

作为优选，所述安装杆靠近丝杆一端固定有与丝杆螺纹连接的安装块，所述安装块上固定有滑动块，底座上开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。

通过采用上述方案，安装杆通过安装块与丝杆螺纹连接并沿丝杆的方向移动；同时，安装块通过滑动块与滑动槽与底座滑动连接，使安装块在滑动过程中不会发生转动。

作为优选，靠近所述丝杆的两端均固定有套设于丝杆上弹簧，所述弹簧的端部固定有滑动套设于丝杆的缓冲环，所述缓冲环与安装板块相抵接。

通过采用上述方案，弹簧通过缓冲环对安装块具有缓冲的作用，从而使安装杆稳定停止运动，且对安装块的滑动进行限位，进而对安装杆进行限位。

作为优选，所述安装块上于毛刷的下侧设置有对污垢进行收纳的收纳槽。

通过采用上述方案，通过收纳槽的设置，使污垢掉落在收纳槽内，方便污垢的清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.含有植物油和水的混合溶液被装入箱体内，通过加热装置对箱体加热，溶液被蒸发成蒸汽，被运送至植物有收取装置，对植物油的收取。

2.当清理箱体的底部时，工作人员通过驱动组件，驱动组件带动丝杆转动，安装杆与丝杆螺纹连接且沿丝杆的方向移动，安装杆带动安装杆上的毛刷，毛刷沿安装杆的方向移动，从而使毛刷大范围对箱体的底部进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

图3是清理装置和底座的结构示意图；

图4毛刷的结构示意图；

图5是图3中a部分的局部放大示意图。

图中：1、底座；11、安装槽；12、安装板；13、滑动槽；14、滚动槽；2、箱体；3、加热装置；31、加热片；4、植物有收集装置；5、清理机构；51、丝杆；52、安装杆；53、毛刷；531、套管；532、刷毛；54、驱动组件；541、电机；542、齿轮一；543、齿轮二；55、安装块；551、滑动块；56、收纳槽；57、滚轮；58、滚珠轴承；6、转动管；61、限位环一；62、限位环二；71、弹簧；72、缓冲环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种带有自动清理机构5的植物油冷凝浓缩装置,包括安装于底座1上的箱体2，且箱体2的底部与底座1的上表面间隔。箱体2的正下侧于底座1上安装有加热装置3，箱体2通过导管连接有与箱体2相连通的植物油收取装置（根据授权公告号cn208844030u公开的一种植物提取液用冷凝浓缩装置，该案例中已对植物油的收取机构已公开，本实施例中，不予赘述）；同时，底座1上安装有对箱体2底部进行清理的清理机构5。

参照图2加热装置3包括加热片31，底座1上表面的中心处开设有安装槽11，加热片31水平安装于安装槽11内，且加热片31位于箱体2的正下侧，加热片31对箱体2的底部进行加热。

参照图3，清理机构5包括丝杆51、安装杆52、毛刷53、驱动组件54，底座1的上表面与箱体2的一侧竖直焊接有两安装板12，丝杆51水平穿过安装板12，丝杆51通过轴承与安装板12转动连接，且箱体2靠近丝杆51的一侧与丝杆51平行设置。安装杆52水平且垂直安装于丝杆51的一侧，安装杆52的一端垂直焊接有安装块55，安装块55套设于丝杆51上且与丝杆51螺纹连接，安装块55的底部竖直焊接有t形的滑动块551，且底座1的上表面开设有与丝杆51平行设置的t形的滑动槽13（由于不便展示，此说明书附图未展示出滑动槽的形状），且滑动块551与滑动槽13滑动连接。安装杆52的另一端水平延伸至箱体2远离丝杆51的一侧且安装有在底座1上滚动的滚轮57。

靠近安装杆52两端的侧壁上均过盈配合有滚珠轴承58，安装杆52的外侧套设有转动管6，且转动管6的内壁与滚珠轴承58的外壁过硬配合。转动管6的一端靠近安装块55且外侧套设固定有限位环一61。转动管6的另一端延伸至安装杆52相应一端的外侧，滚轮57套设固定于转动管6的该端部，且底座1上开设有与丝杆51平行设置的滚动槽14，滚轮57通过转动管6与安装杆52转动连接，滚轮57在滚动槽14内滚动；同时，毛刷53位于滚轮57与限位环一61之间

参照图3和图4，毛刷53包括固定，套管531外侧的四周均固定有向套管531外侧延伸的刷毛532。毛刷53的数量为四，毛刷53通过套管531滑至转动管6的外侧，且靠近限位环一61的套管531端部与限位环抵接相抵接；同时，转动管6远离限位环一61的侧壁上螺纹连接有限位环二62。限位环二62的一侧与滚轮57的侧壁相抵接，限位环的另一侧与套管531的端部相抵接；同时，毛刷53的刷毛532与底座1间隔设置，且毛刷53的刷毛532与箱体2的底部相抵接。

参照图3，安装块55靠近安装管一侧的下部水平焊接向滚轮57延伸有收纳槽56，且收纳槽56位于毛刷53的正下侧。当毛刷53清理箱体2底部时，污垢掉落至收纳槽56内。

参照图3和图5，驱动组件54包括电机541、齿轮一542、齿轮二543，电机541安装于底座1的上表面且靠近丝杆51的一端，电机541与丝杆51平行设置，电机541的驱动轴上固定有齿轮一542，靠近丝杆51端部的侧壁上固定有齿轮二543，齿轮二543位于安装板12远离安装块55的一侧，齿轮一542和齿轮二543啮合传动。工作人员启动电机541，电机541通过齿轮一542带动齿轮二543转动，齿轮二543带动丝杆51转动，安装块55沿丝杆51的方向滑动。

两安装板12靠近安装块55的一侧水平焊接有弹簧71，弹簧71套设于丝杆51的外侧，丝杆51的端部焊接有缓冲环72，缓冲套滑动套设于丝杆51上。

本实施例的实施原理为：当清理箱体2的底部时，工作人员启动电机541，电机541通过齿轮一542和齿轮二543带动丝杆51转动，丝杆51与安装块55螺纹连接，安装块55沿丝杆51的方向移动，安装块55带动安装杆52在箱体2的底部第一，安装杆52带动转动管6移动，转动管6带动毛刷53移动，毛刷53对箱体2的底部进行清理。毛刷53在清理箱体2时，毛刷53通过转动管6与安装杆52发生相对转动。

转动管6在移动过程中，滚轮57通过转动管6与安装杆52相对转动，且滚轮57在滚动槽14内滚动。通过此种方式，滚轮57带动转动管6转动，使毛刷53在清理箱体2底部时，发生相对转动，进而使毛刷53内的污垢掉落至收纳槽56内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较,佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的机构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。