一种酿酒桶的提手结构的制作方法

本实用新型涉及一种酿酒桶的提手结构。

背景技术：

中国专利文献号cn206940829u于2018年01月30日公开了一种家庭啤酒酿造机，机身的外壁上左右对称的设置有外提手。这种家庭啤酒酿造机使用时，用户必须双手握住外提手才能将其提起，操作较为麻烦，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种易操作的酿酒桶的提手结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种酿酒桶的提手结构，包括设置在桶体上的桶盖，其结构特征是所述桶体上还设置有固定座和提手，固定座包括第一固定座和第二固定座，该提手的一端与第一固定座相接，提手的另一端与第二固定座相接，桶盖压接在桶体与提手之间。

进一步，所述酿酒桶的提手结构还包括套设在桶体顶部的装配环，提手通过桶盖压接在装配环上，第一固定座和第二固定座分别固定在装配环上。

进一步，所述装配环的内壁上设置有突出的定位凸台，桶盖压接在定位凸台的顶面上，桶体的外壁抵靠在装配环的内壁上，桶体的顶部抵靠在定位凸台的底面上。

进一步，所述定位凸台上设置有卡槽，桶体的顶部插装在卡槽中。

进一步，所述装配环的外壁上左右对称的设置有突出的第一定位柱和第二定位柱，第一固定座上设置有第一装配腔，带有第一限位孔的第一安装座设置在第一装配腔内，第一定位柱插装在第一限位孔中。

进一步，所述桶体的外壁上设置有带第一定位孔的第一定位座，第一固定座的第一装配腔内设置有第一限位座，第一定位座插入第一装配腔中且压接在第一限位座上。

进一步，所述提手的一端设置有第一锁紧槽，第一挡板设置在第一锁紧槽的尾端，提手的另一端设置有第二锁紧槽，第二挡板设置在第二锁紧槽的尾端，第一固定座的外壁上设置有第一凸台，该第一凸台滑动的设置在第一锁紧槽中且抵靠在第一挡板上，第二固定座的外壁上设置有第二凸台，该第二凸台滑动的设置在第二锁紧槽中且抵靠在第二挡板上。

进一步，所述第一凸台和第二凸台分别呈楔形设置。

进一步，所述第一固定座的内壁上设置有第一限位凸台，第二固定座的内壁上设置有第二限位凸台，装配环的外壁分别与第一固定座的内壁、第二固定座的内壁相接，且装配环分别压接在第一限位凸台和第二限位凸台上。

进一步，所述第一固定座的外壁上设置有与第一限位孔相连通的第一装配孔。

本实用新型中的装配环的两侧分别压接在第一限位凸台和第二限位凸台上，因为桶体的厚度有限，第一限位凸台和第二限位凸台用于设置装配环，通过装配环增加酒桶整体的厚度，使得桶盖与提手更稳固的连接。

本实用新型中的桶体上还设置有固定座和提手，固定座包括第一固定座和第二固定座，该提手的一端与第一固定座相接，提手的另一端与第二固定座相接，桶盖压接在桶体与提手之间；通过转动提手就可以实现桶盖的锁紧或打开，操作极为简便。

本实用新型中的提手的一端设置有第一锁紧槽，第一挡板设置在第一锁紧槽的尾端，提手的另一端设置有第二锁紧槽，第二挡板设置在第二锁紧槽的尾端，第一固定座的外壁上设置有第一凸台，该第一凸台滑动的设置在第一锁紧槽中且抵靠在第一挡板上，第二固定座的外壁上设置有第二凸台，该第二凸台滑动的设置在第二锁紧槽中且抵靠在第二挡板上；所述第一凸台和第二凸台分别呈楔形设置；于是，用户单手就可以转动提手实现将桶盖锁紧或打开，从而降低了用户的操作强度。

本实用新型中的提手通过桶盖压接在装配环上，第一固定座和第二固定座分别固定在装配环上；装配环的外壁上左右对称的设置有突出的第一定位柱和第二定位柱，第一固定座上设置有第一装配腔，带有第一限位孔的第一安装座设置在第一装配腔内，第一定位柱插装在第一限位孔中；装配环的两侧分别压接在第一限位凸台和第二限位凸台上，因为桶体的厚度有限，第一限位凸台和第二限位凸台用于设置装配环，通过装配环增加酒桶整体的厚度，使得桶盖与提手更稳固的连接；于是通过装配环将第一固定座和第二固定座与桶体紧密连接在一起，提高了本产品的密封性能。

本实用新型中的第一凸台和第二凸台分别呈楔形设置，当第一凸台和第二凸台分别在第一锁紧槽和第二锁紧槽中移动时，由于楔形为一端小而另一端大的结构，从而使得第一凸台与第一锁紧槽之间的间隙，以及第二凸台与第二锁紧槽的间隙增大或缩小，从而实现提手与桶体之间的锁紧或解锁。当提手与桶体锁紧后，用户就可以单手取放本产品，从而降低了操作强度。

综上所述，本实用新型具有易操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为图1中的a处放大图。

图4为图2中的b处放大图。

图5为装配环的立体结构示意图。

图6为装配环的主视结构示意图。

图7为图6中c-c的剖视图。

图8为图7中的d处放大图。

图9为提手和固定座的装配结构示意图。

图10为提手的立体结构立体图。

图11为提手的另一角度的立体结构示意图。

图12为桶体的立体结构示意图。

图13为第一固定座的主视立体结构示意图。

图14为第一固定座的后视立体结构示意图。

图15为第二固定座的主视立体结构示意图。

图16为第二固定座的后视立体结构示意图。

图中：1为桶体，1.1为第一固定座，1.1.1为第一凸台，1.1.2为第一安装座，1.1.2.1为第一限位孔，1.1.3为第一装配孔，1.1.4为第一限位凸台，1.1.5为第二装配孔，1.1.8为第一限位座，1.2为第二固定座，1.2.1为第二凸台，1.2.2为第二安装座，1.2.2.1为第二限位孔，1.2.3为第三装配孔，1.2.4为第二限位凸台，1.2.5为第四装配孔，1.2.8为第二限位座，1.8为第一定位座，1.9为第二定位座，2为桶盖，2.1为凹面，2.2为斜面，3为提手，3.1为第一锁紧槽，3.1.1为第一挡板，3.2为第二锁紧槽，3.2.1为第二挡板，3.3为握柄孔，3.4为防滑凸起，4为装配环，4.1为第一定位柱，4.2为定位凸台，4.2.1为卡槽，4.4为第二定位柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图16，本酿酒桶的提手结构，包括设置在桶体1上的桶盖2，其结构特征是所述桶体1上还设置有固定座和提手3，固定座包括第一固定座1.1和第二固定座1.2，该提手3的一端与第一固定座1.1相接，提手3的另一端与第二固定座1.2相接，桶盖2压接在桶体1与提手3之间。

在本实施例中，第一固定座1.1与第二固定座1.2为对称设置。

在本实施例中，在提手3上设置有防滑凸起3.4，防滑凸起3.4可以增加提手的粗糙程度，使得用户在使用提手的时候能够平稳的提起而不会产生滑动，符合人机工程学。

所述酿酒桶的提手结构还包括套设在桶体1顶部的装配环4，提手3通过桶盖2压接在装配环4上，第一固定座1.1和第二固定座1.2分别固定在装配环4上。

所述装配环4的内壁上设置有突出的定位凸台4.2，桶盖2压接在定位凸台4.2的顶面上，桶体1的外壁抵靠在装配环4的内壁上，桶体1的顶部抵靠在定位凸台4.2的底面上。

所述定位凸台4.2上设置有卡槽4.2.1，桶体1的顶部插装在卡槽4.2.1中。

所述装配环4的外壁上左右对称的设置有突出的第一定位柱4.1和第二定位柱4.4，第一固定座1.1上设置有第一装配腔，带有第一限位孔1.1.2.1的第一安装座1.1.2设置在第一装配腔内，第一定位柱4.1插装在第一限位孔1.1.2.1中。

所述桶体1的外壁上设置有带第一定位孔的第一定位座1.8，第一固定座1.1的第一装配腔内设置有第一限位座1.1.8，第一定位座1.8插入第一装配腔中且压接在第一限位座1.1.8上。

在本实施例中，桶体1的外壁上左右对称的设置有第一定位座1.8和第二定位座1.9。第一定位座1.8呈几字形。

所述提手3的一端设置有第一锁紧槽3.1，第一挡板3.1.1设置在第一锁紧槽3.1的尾端，提手3的另一端设置有第二锁紧槽3.2，第二挡板3.2.1设置在第二锁紧槽3.2的尾端，第一固定座1.1的外壁上设置有第一凸台1.1.1，该第一凸台1.1.1滑动的设置在第一锁紧槽3.1中且抵靠在第一挡板3.1.1上，第二固定座1.2的外壁上设置有第二凸台1.2.1，该第二凸台1.2.1滑动的设置在第二锁紧槽3.2中且抵靠在第二挡板3.2.1上。

所述第一凸台1.1.1和第二凸台1.2.1分别呈楔形设置。

所述第一固定座1.1的内壁上设置有第一限位凸台1.1.4，第二固定座1.2的内壁上设置有第二限位凸台1.2.4，装配环4的外壁分别与第一固定座1.1的内壁、第二固定座1.2的内壁相接，且装配环4分别压接在第一限位凸台1.1.4和第二限位凸台1.2.4上。

所述第一固定座1.1的外壁上设置有与第一限位孔1.1.2.1相连通的第一装配孔1.1.3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。