醋池布料装置的制作方法

本实用新型涉及酿造设备技术领域，尤其涉及一种醋池布料装置。

背景技术：

醋是调味品的一种品类，也是日常生活的必需品，由于酿制醋的原料和工艺不同，故而也没有相对统一的分类方法。但是一般在酿造醋时，大多是采用粮食等淀粉质料作为原料，经过微生物制曲、糖化、酒精发酵、醋酸发酵等阶段酿制而成，主要成分除了醋酸之外，还含有各种氨基酸、有机酸、糖类、维生素、醇和酯等营养成分及风味成分，具有独特的色、香、味，不仅仅限制于作为调味佳品，经常食用对健康也有益处。

在制醋过程中，需要在发酵池内进行醋醅发酵，但是因为发酵池尺寸较大，在进行发酵池布料时极为不方便，且当通过布料车带动送料管相对发酵池移动时，因发酵池尺寸大，其送料管长度较长，则布料车需要带动整个送料管移动，进而不仅增加了布料车的负载，而且不便于送料管的牵引和固定。

鉴于此，迫切需要一种醋池布料装置，能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的在于提供一种醋池布料装置，以缓解现有技术中因发酵池占地较大，布料车牵引送料管移动时负载较大，且送料管固定不便等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种醋池布料装置，包括布料车、布料管和用于支撑所述布料管的轨道；

所述布料管的进料端与投料口连通，所述布料管的出料端与所述布料车的输入口连通；所述轨道吊装在发酵池的上方，且所述轨道上设置有滑动轮，所述滑动轮能够相对轨道移动；所述布料管绕在所述滑动轮上，由所述滑动轮张紧；所述布料车带动所述布料管相对发酵池移动布料，所述滑动轮能够绕自身轴线转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述醋池布料装置还包括多个支撑架，多个所述支撑架沿发酵池的长度方向排列设置形成所述轨道，所述滑动轮滑动安装在所述支撑架上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述支撑架上枢接有多个辊轴，所述布料管设置于所述辊轴上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述布料车包括行车以及安装在所述行车上的分离器和卸料器；

所述行车在动力驱动下能够相对发酵池移动，由所述布料管送入的物料依次经过所述分离器、所述卸料器，随所述行车的移动投送至发酵池。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述布料车还包括用于驱动所述行车移动的驱动电机；

所述驱动电机安装在所述行车上，且与所述行车的车轮传动连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述布料车还包括与所述驱动电机电连接的电缆和用于存储电缆的卷筒；

所述卷筒通过固定架安装在发酵车间的侧壁；所述行车相对发酵池移动，所述电缆随所述行车相对所述卷筒同步收放。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述醋池布料装置还包括运行轨道，所述行车能够沿运行轨道移动，且所述运行轨道上设置有线缆槽，所述线缆槽用于容纳所述电缆。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述卷筒的出缆口下方设置有过渡机构；

所述过渡机构包括安装支架和安装在所述安装支架上的多个过渡轮，多个所述过渡轮沿弧线排布，所述电缆能够通过多个所述过渡轮张紧，并与所述驱动电机连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述卷筒采用磁滞式电缆卷筒。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述醋池布料装置还包括设置在所述投料口处的送料机和鼓风机；

所述送料机的出料端与所述布料管的进料端连通，所述鼓风机的出气端与所述布料管的进料端连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种醋池布料装置，包括布料车、布料管和用于支撑布料管的轨道；布料管的进料端与投料口连通，布料管的出料端与布料车的输入口连通；轨道吊装在发酵池的上方，且轨道上设置有滑动轮，滑动轮能够相对轨道移动；布料管绕在滑动轮上，由滑动轮张紧，布料车带动布料管相对发酵池移动进行布料时，滑动轮能够绕自身轴线转动，同时滑动轮还能够相对轨道移动，以适应布料管的张紧程度。其中，轨道的设置能够将布料管支撑起来，当发酵池场地较大时，通过轨道将布料管撑起远离发酵池的池面，以降低布料车移动时对布料管造成的磨损。同时，当布料车相对发酵池移动时，布料车的移动能够带动布料管移动，布料管与滑动轮之间的摩擦力促使滑动轮转动，进而减小了布料管与轨道之间的摩擦力，以减低布料车拖动布料管时的载荷，便于布料车拖着布料管移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的醋池布料装置的示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为图1中c处的局部放大图；

图5为图1中d处的局部放大图。

图标：10-布料车；20-布料管；30-滑动轮；40-送料机；50-鼓风机；60-支撑架；70-辊轴；80-底座；90-导轮；100-卷筒；101-行车；102-分离器；103-卸料器；104-驱动电机；105-电缆；110-固定架；120-过渡机构；130-屋顶；140-侧壁；150-发酵池；601-竖架；602-横架；1011-车轮；1041-传动链条；1201-过渡轮；1202-垫板；1203-第一支杆；1204-第二支杆；1205-弧形杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实施例提供的醋池布料装置包括布料车10、布料管20和用于支撑布料管20的轨道；布料管20的进料端与投料口连通，布料管20的出料端与布料车10的输入口连通；轨道吊装在发酵池150的上方，且轨道上设置有滑动轮30，滑动轮30能够相对轨道移动；布料管20绕在滑动轮30上，由滑动轮30张紧；布料车10带动布料管20相对发酵池150移动布料，滑动轮30能够绕自身轴线转动。

优选的，醋池布料装置还包括设置在投料口处的送料机40和鼓风机50；送料机40的出料端与布料管20的进料端连通，鼓风机50的出气端与布料管20的进料端连通。

其中，发酵池150安装在发酵车间内，发酵车间具有屋顶130、侧壁140和地面，发酵池150安装在地面，轨道吊装在发酵车间的屋顶130上，进而将布料管20架起，使得布料管20远离发酵池150，以免浸入发酵池150内。

该醋池布料装置在实际使用时，布料管20的进料端的端口与鼓风机50连通，在靠近端口的位置处开设有开口与送料机40的出料端连通，且布料管20的出料端的端口与布料车10连接。用于发酵的物料从投料口投送至送料机40内，由送料机40强行送入布料管20，再开启鼓风机50，通过鼓风机50产生的强劲风力吹动物料沿布料管20的长度方向输送至布料车10，布料车10能够相对发酵池150移动，进而实现发酵池150内布料操作。

其中，布料管20采用钢丝软管，具有一定的柔性，因此在发酵车间的屋顶130处吊装有能够支撑布料管20、且沿发酵池150的长度方向延伸的轨道；同时，在轨道上远离布料管20的进料端的一侧滑动安装有滑动轮30，布料管20绕在滑动轮30的轮面上，且通过滑动轮30与布料车10的位置调整将布料管20张紧，确保布料管在使用过程中不会松弛，以使得布料管与滑动轮的接触面始终具有一定的摩擦力。当布料车10相对发酵池150移动时，布料车10的移动能够带动布料管20移动，布料管20与滑动轮30之间的摩擦力促使滑动轮30绕自身轴线方向转动，进而减小了布料管20与轨道之间的摩擦力，以减低布料车10拖动布料管20时的载荷，便于布料车10拖着布料管20移动。

其中，若布料管20的进料端位于发酵池150的右侧，则滑动轮30安装在发酵池150的左侧。

其中，布料管20采用钢丝软管，除了具有一定的结构强度，不易损坏，还具有足够的柔性，便于弯折，使得弯折处不容易发生堵料等故障。

在本实施例中，如图1所示，醋池布料装置还包括多个支撑架60，多个支撑架60沿发酵池150的长度方向排列设置形成轨道，滑动轮30滑动安装在支撑架60上。

具体的，在发酵车间的屋顶130处吊装有多个支撑架60，即使得支撑架60位于发酵池150的上方，形成支撑布料管20的轨道，以将布料管20架高远离发酵池150的池面，确保布料管20在随布料车10移动的过程中不会掉落至发酵池150内，增加了生产过程中的生产安全。

在实际使用时，如图1和图5所示，支撑架60上枢接有多个辊轴70，布料管20设置于多个辊轴70上。

具体的，支撑架60包括与发酵车间的屋顶130固接的多个竖架601以及与竖架601固接的横架602，横架602成对设置，且沿发酵池150的长度方向延伸设置，多个竖架601沿横架602的长度方向等间距布置，且成对设置。辊轴70铰接在两个成对的竖架601之间，辊轴70水平设置，布料管20置于辊轴70上。每一个支撑架60上对应安装至少一个辊轴70，进而形成依次排列且间隔设置在多个辊轴70，即形成用于布料管20随布料车10移动的轨道。当布料管20在布料车10的拖动作用下相对轨道移动时，辊轴70能够在与布料管20的摩擦力下转动，进而降低布料管20移动时与轨道面之间的摩擦力，以进一步减轻布料车10的负载。

请继续参考图1和图3，滑动轮30安装在横架602上，且能够沿横架602的长度方向滑动。

具体的，滑动轮30设置有安装座，安装座包括用于枢接滑动轮30的底座80和设置在底座80两侧的导轮90，导轮90的轮面与横架602的上表面接触，且能够沿横架602的长度方向滚动，滑动轮30铰接在底座80上，导轮90相对横架602的移动能够带动底座80同步移动，进而实现滑动轮30相对于横架602移动。布料管20绕在滑动轮30上，进而便于调整布料管20随布料车10相对发酵池150移动布料，实现长距离的均匀布料。

在本实施例可选的方案中，如图1和图2所示，布料车10包括行车101以及安装在行车101上的分离器102和卸料器103；行车101在动力驱动下能够沿发酵池150移动；由布料管20送入的物料依次经过分离器102、卸料器103，随行车101的移动投送至发酵池150。

具体的，分离器102的进料端与布料管20的出料端连通，分离器102的出料端与卸料器103的进料端连通，使得由布料管20送至的物料先经过分离器102处理，将处理后的物料再输送至卸料器103内，由卸料器103的出料端落在发酵池150内，以完成物料的布料操作。因为分离器102和卸料器103均固定安装在行车101上，行车101能够相对发酵池150移动，以实现针对发酵池150的布料操作，确保布料的均匀性。

其中，分离器102采用旋风分离器102，能够分离气固体系，即在布料管20的进料口通过鼓风机50风送的物料经过旋风分离器102，将气流与固态物料分离，以确保固态物料几乎全部落在发酵池150内。

另外，卸料器103采用闭风器，能够有效的降低物料的卡料或者破碎率，具有极高的工作效率。

请继续参考图1和图2，在实际使用时，布料车10还包括用于驱动行车101移动的驱动电机104；驱动电机104安装在行车101上，且与行车101的车轮1011传动连接。

具体的，行车101的行进是通过驱动电机104驱动实现，行车101的底部设置有车轮1011，驱动电机104的输出端通过传动链条1041与车轮1011的转轴传动连接，进而实现车轮1011的转动，以实现行车101相对发酵池150移动。

其中，行车101的车轮1011中，与驱动电机104传动连接的为主动轮，通过主动轮带动的为从动轮。

在一些实施例中，如图1、图2、图4所示，布料车10还包括与驱动电机104电连接的电缆105和用于存储电缆105的卷筒100；卷筒100通过固定架110安装在发酵车间的侧壁140；行车101相对发酵池150移动，电缆105随行车101相对卷筒100同步收放。

具体的，驱动电机104在启动时需要连接电源，因此，通过电缆105与驱动电机104电连接，以实现驱动电机104的用电需求。电缆105存储在卷筒100内，即电缆105在不使用时是缠绕设置在卷筒100中；当使用时，即行车101相对发酵池150移动时，卷筒100内的电缆105能够随着行车101的移动伸出，即随着行车101的移动而同步伸出卷筒100或者收回卷筒100。

其中，在发酵车间的侧壁140上固设有固定架110，卷筒100安装在固定架110上，卷筒100具有自动收揽缠绕功能。当行车101由距离卷筒100较远的位置向距离卷筒100较近的位置移动时，电缆105能够随着行车101的移动自动缠绕在卷筒100内的电缆卷轴上；当行车101由距离卷筒100较近的位置向距离卷筒100较远的位置移动时，行车101的移动又可以拉动卷筒100内的电缆105伸出。

其中，卷筒100采用磁滞式电缆卷筒。

优选的，如图1所示，醋池布料装置还包括运行轨道，行车101能够沿运行轨道移动，且运行轨道上设置有线缆槽，线缆槽用于容纳电缆105。

具体的，运行轨道架装在发酵池150上，且与发酵池150的边沿搭接，用于卸料的卸料器103的出料端穿过运行轨道，延伸至发酵池150以进行投料。行车101能够沿运行轨道移动，以实现针对发酵池150内不同位置处的布料操作，且确保布料的均匀性。同时，在运行轨道上设置有线缆槽，从卷筒100伸出的电缆105能够置于线缆槽内，从而当行车101移动时，电缆105能够在线缆槽内随着行车101的移动同步移动。线缆槽不仅作为电缆105的容纳腔，以确保电缆105不会受到损坏，同时还具有电缆105移动的引导作用，以免在行车101往复运动中电缆105杂乱摆布。

在本实施例中，如图1、图2、图4所示，卷筒100的出缆口下方设置有过渡机构120；过渡机构120包括安装支架和安装在安装支架上的多个过渡轮1201，多个过渡轮1201沿弧线排布，电缆105能够通过多个过渡轮1201张紧，并与驱动电机104连接。

具体的，过渡机构120设置在发酵车间的侧壁140与发酵池150的边沿相接处。其中，安装支架包括垫板1202、第一支杆1203、第二支杆1204和弧形杆1205，垫板1202固设在侧壁140上，第一支杆1203固设在垫板1202靠上的位置处，第二支杆1204固设在垫板1202靠下的位置处，弧形杆1205的一端与第一支杆1203固接，另一端与第二支杆1204固接，在弧形杆1205上铰接有四个过渡轮1201，且四个过渡轮1201沿弧形杆1205的弧线方向依次间隔设置。电缆105从卷筒100的出缆口伸出，在依次绕过四个过渡轮1201后伸向安装在行车101上的驱动电机104，从而将电缆张紧。当电缆105随行车101移动时，过渡轮1201能够转动以降低与电缆105之间的摩擦力，便于行车101拉动电缆105。

另外，当发酵池150距离发酵车间的侧壁140具有一定距离时，在靠近发酵池150边沿的位置处安装有滑轮，电缆105从形成走缆空间的最后一个过渡轮1201的底部通过后，绕在滑轮的上方，不仅便于电缆105导引，而且能够张紧电缆105，便于随行车101运行。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。