熔融流延成膜的中温水溶PVA组合物及其粒子和制备方法与流程

文档序号:20914552发布日期:2020-05-29 13:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其特征在于,所述熔融流延成膜的中温水溶pva组合物包括:pva、增塑剂、热分解抑制剂、抗热氧老化剂、润滑剂、有机硅憎水剂和两性离子表面活性剂;

相对于100重量份的pva,所述增塑剂的含量为15-55重量份,所述热分解抑制剂的含量为1-8重量份,所述抗热氧老化剂的含量为0.5-6重量份,所述润滑剂的含量为2-6重量份,所述有机硅憎水剂的含量为0.1-2重量份(按固含量计),所述两性离子表面活性剂的含量为0.1-2重量份(按固含量计)。

2.根据权利要求1所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,相对于100重量份的pva,所述增塑剂的含量为25-45重量份,所述热分解抑制剂的含量为3-6重量份,所述抗热氧老化剂的含量为1-4重量份,所述润滑剂的含量为2-4重量份,所述有机硅憎水剂含量为0.5-1.5重量份(按固含量计),所述两性离子表面活性剂含量为1-1.5重量份(按固含量计)。

3.根据权利要求1所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述中温为温度≥40℃,更优选为40-50℃。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延法成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述pva的聚合度为300-2600;

优选地,所述pva的醇解度≥88%。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述增塑剂为山梨醇、乙二醇、甘油、二乙醇胺、三乙醇胺、二聚甘油、三聚甘油、聚乙二醇200和聚乙二醇400中的一种或多种。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述热分解抑制剂为有机锡稳定剂、稀土稳定剂、二硬脂酸铝、硬脂酸钡、亚磷酸三烷基酯、环氧硬脂酸丁酯和氢氧化镁中的一种或多种。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述抗热氧老化剂为抗氧剂697、1024、1076、1098、1010、626、168、dltp和dstp中的两种或两种以上。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述润滑剂为液体石蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、硬化油、三聚甘油单硬脂酸酯和季戊四醇硬脂酸酯中的一种或多种。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述有机硅憎水剂为shp-50、shp-60、hf-6002、seal80和bs4004中的一种或多种。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物,其中,所述两性离子表面活性剂为椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱、月桂酰两性基乙酸钠、十二烷基二甲基氧化胺或月桂酰胺丙基氧化胺。

11.一种熔融流延成膜的中温水溶pva粒子的制备方法,其特征在于,该方法包括:

将权利要求1-10中任意一项所述的熔融流延成膜的中温水溶pva组合物经混料、造粒成型的步骤。

12.由权利要求11所述的方法制备的熔融流延成膜的中温水溶pva粒子。

13.根据权利要求12所述的熔融流延成膜的中温水溶pva粒子,

优选地,所述中温水溶pva粒子的含水率为0.1-0.5wt%;

优选地,所述熔融流延法成膜的中温水溶pva粒子在载荷2.16kg、220℃下的熔体流动速率为15-25g/10min;

优选地,所述中温水溶pva粒子的初始水溶温度≥40℃,更优选为40-50℃。


技术总结
本发明属于生物降解材料领域,公开了一种熔融流延成膜的中温水溶PVA组合物及其粒子和制备方法。该熔融流延成膜的中温水溶PVA组合物包括:PVA、增塑剂、热分解抑制剂、抗热氧老化剂、润滑剂、有机硅憎水剂和两性离子表面活性剂;相对于100重量份的PVA,所述增塑剂的含量为15‑55重量份,所述热分解抑制剂的含量为1‑8重量份,所述抗热氧老化剂的含量为0.5‑6重量份,所述润滑剂的含量为2‑6重量份,所述有机硅憎水剂的含量为0.1‑1重量份(按固含量计),所述两性离子表面活性剂的含量为0.1‑2重量份(按固含量计)。本发明实现了PVA的熔融流延成膜,同时中温水溶PVA粒子熔融流延成膜后初始水溶温度在40℃以上。

技术研发人员:常江
受保护的技术使用者:北京一撕得物流技术有限公司
技术研发日:2020.02.28
技术公布日:2020.05.29
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