一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺的制作方法

文档序号:22037287发布日期:2020-08-28 17:38阅读:90来源:国知局

本发明属于4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐合成技术领域,特别涉及一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺。



背景技术:

原有工艺中,中间产物不宜分离,如一般的还原溶剂都是甲醇、乙醇、乙酸乙酯等,由于这些溶剂对产物溶解度较大,再加上氨基物有热敏性,不宜后期产物分离、收率较低,废物较多,经济效益不好。



技术实现要素:

本发明提供一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,可以解决背景技术中所指出的问题。

一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,包括以下步骤:

一、以2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷为原料,经还原反应得到2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷,还原溶剂为戊醇与乙酸丁酯的混合溶剂;

二、2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷在固定床中通入氨气进行氨解,得到2,2-双(3,4-二邻氨基基苯基)六氟丙烷;

三、在乙酸介质中使用亚硝酰硫酸对邻位二氨基进行重氮化;

四、在水介质中重氮盐与四氰氨铜配位盐反应,得到2,2-双(3,4-二氰基苯基)六氟丙烷;

五、酸性介质中高温水解,得到4,4'(六氟亚异丙烯基)二邻苯二甲酸,

六、4,4'(六氟亚异丙烯基)二邻苯二甲酸碱性低温经脱水反应得到4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐粗品,最后精制、洁净室内精制,干燥、包装获得4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐成品。

优选的,所述步骤一中加入pd/c催化剂。

优选的,所述pd/c催化剂做预处理,加入硫化物做预处理。

优选的,所述步骤二中加入氧化铝-硅胶催化剂。

优选的,所述步骤四中加入少量尿素。

反应机理:

反应方程式:

本发明的有益效果:本发明提供一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,本制备工艺中间产物易分离、收率高,废物较少,经济效益好,采用戊醇与乙酸丁酯的混合溶剂,降低产物的溶解度,有利于产物分离,收率较高。另外,将pd/c催化剂预处理,加入适当的硫化物预处理,提高催化剂的抗硫中毒能力,提高催化剂寿命及套用次数,因为硝基物中含有微量的硫酸等硫化物,易使催化剂中毒;步骤二中加入氧化铝-硅胶催化剂,可使2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)分子呈扁平状吸附在催化剂表面,羟基更接近催化剂表面,有利于羟基的氨基化反应;步骤四中在氰解反应中加入少量尿素,防止重氮盐被氧化、变焦油等副反应。

具体实施方式

下面对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例:

本发明实施例提供的一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,包括以下步骤:

一、以2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷为原料,经还原反应得到2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷,还原溶剂为戊醇与乙酸丁酯的混合溶剂;采用戊醇与乙酸丁酯的混合溶剂,降低产物的溶解度,有利于产物分离,收率较高,另外,加入将pd/c催化剂,用适当的硫化物对pd/c催化剂预处理,提高催化剂的抗硫中毒能力,提高催化剂寿命及套用次数,因为硝基物中含有微量的硫酸等硫化物,易使催化剂中毒。

二、2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷在固定床中通入氨气进行氨解,得到2,2-双(3,4-二邻氨基基苯基)六氟丙烷;加入氧化铝-硅胶催化剂,可使2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)分子呈扁平状吸附在催化剂表面,羟基更接近催化剂表面,有利于羟基的氨基化反应

三、在乙酸介质中使用亚硝酰硫酸对邻位二氨基进行重氮化;

四、在水介质中重氮盐与四氰氨铜配位盐反应,得到2,2-双(3,4-二氰基苯基)六氟丙烷;在氰解反应中加入少量尿素,防止重氮盐被氧化、变焦油等副反应。

五、酸性介质中高温水解,得到4,4'(六氟亚异丙烯基)二邻苯二甲酸,

六、4,4'(六氟亚异丙烯基)二邻苯二甲酸碱性低温经脱水反应得到4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐粗品,最后精制、洁净室内精制,干燥、包装获得4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐成品。

反应机理:

反应方程式:

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:

一、以2,2-双(3-硝基-4-羟基苯基)六氟丙烷为原料,经还原反应得到2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷,还原溶剂为戊醇与乙酸丁酯的混合溶剂;

二、2,2-双(3-氨基-4-羟基苯基)六氟丙烷在固定床中通入氨气进行氨解,得到2,2-双(3,4-二邻氨基基苯基)六氟丙烷;

三、在乙酸介质中使用亚硝酰硫酸对邻位二氨基进行重氮化;

四、在水介质中重氮盐与四氰氨铜配位盐反应,得到2,2-双(3,4-二氰基苯基)六氟丙烷;

五、酸性介质中高温水解,得到4,4'(六氟亚异丙烯基)二邻苯二甲酸,

六、4,4'(六氟亚异丙烯基)二邻苯二甲酸碱性低温经脱水反应得到4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐粗品,最后精制、洁净室内精制,干燥、包装获得4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐成品。

2.如权利要求1所述一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,其特征在于:所述步骤一中加入pd/c催化剂。

3.如权利要求2所述一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,其特征在于:所述pd/c催化剂做预处理,加入硫化物做预处理。

4.如权利要求1所述一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,其特征在于:所述步骤二中加入氧化铝-硅胶催化剂。

5.如权利要求1所述一种4,4-(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,其特征在于:所述步骤四中加入少量尿素。


技术总结
本发明属于4,4‑(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐合成技术领域,特别涉及一种4,4‑(六氟亚异丙烯基)二邻二甲酸酐的制备工艺,本制备工艺中间产物易分离、收率高,废物较少,经济效益好,采用戊醇与乙酸丁酯的混合溶剂,降低产物的溶解度,有利于产物分离,收率较高。另外,将Pd/C催化剂预处理,加入适当的硫化物预处理,提高催化剂的抗硫中毒能力,提高催化剂寿命及套用次数,因为硝基物中含有微量的硫酸等硫化物,易使催化剂中毒;步骤二中加入氧化铝‑硅胶催化剂,可使2,2‑双(3‑氨基‑4‑羟基苯基)分子呈扁平状吸附在催化剂表面,羟基更接近催化剂表面,有利于羟基的氨基化反应;步骤四中在氰解反应中加入少量尿素,防止重氮盐被氧化、变焦油等副反应。

技术研发人员:柴如行;刘余峰;张朋飞;刘金燕
受保护的技术使用者:衡水均凯化工有限公司
技术研发日:2020.04.26
技术公布日:2020.08.28
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