本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种菊粉纯化精制方法。
背景技术：
以菊芋为原料生产的菊粉是功能性食品的基料，具有功能性甜味剂的功能。它具有特殊的生理功能，比如可供特殊营养群(如糖尿病患者)使用，可替代蔗糖应用在功能性食品或低能量食品中，其基本特征是低能量或无能量，非龋齿或抗龋齿，部分品种对人体健康能起积极有效的调节功能。随着人们对自身健康的日益关注，对功能性食品及基料的开发持续升温，市场不断扩大。由菊芋提取加工成菊粉，原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，产品竞争力强。从菊芋中提取的产品菊粉是多聚果糖，其功能与功能性低聚果糖相似，可直接应用，也可进一步加工成低聚果。
但是现有在制作菊粉的过程由于工艺的缺陷，致使菊粉纯度不够，导致菊粉的品质比较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供了一种菊粉纯化精制方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥。
优选的，s2中温水温度为70-80℃，浸泡时间为10-20min。
优选的，烘干后的菊芋块茎含水量在10-15％。
优选的，s7中脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1∶5。
优选的，s7中加热的温度为50-60℃。
优选的，s9中阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2。
优选的，s9中阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1。
优选的，s10中静置的时间为6-8h，干燥塔温度为130-150℃。
本发明提供了一种菊粉纯化精制方法。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过对现有工艺进行改进，利用对现有工艺进一步优化，对菊粉脱色工艺和去除离子工艺进行改进，致使菊粉最终得到的产品纯度极高。
具体实施方式
实施例一：
一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为70℃，浸泡时间为10min；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在10-15％；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为50℃；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为6h，干燥塔温度为130℃。
实施例二：
一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为75℃，浸泡时间为12min；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在11％；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为52℃；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为6.5h，干燥塔温度为135℃。
实施例三：
一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为75℃，浸泡时间为15min；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在12％；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为54℃；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为7h，干燥塔温度为138℃。
实施例四：
一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为76℃，浸泡时间为15min；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在13％；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为57℃；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为7h，干燥塔温度为138℃。
实施例五：
一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为78℃，浸泡时间为18min；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在14％；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为58℃；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为6-8h，干燥塔温度为145℃。
实施例六：
一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：
s1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
s2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为80℃，浸泡时间为20min；
s3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在15％；
s4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
s5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
s6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
s7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为60℃；
s8、将s7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
s9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入s8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂d001/f，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂d201/7，比例为2∶1；
s10、进行喷雾干燥，将s9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为8h，干燥塔温度为150℃。
综上可得，本发明通过对现有工艺进行改进，利用对现有工艺进一步优化，对菊粉脱色工艺和去除离子工艺进行改进，致使菊粉最终得到的产品纯度极高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。