一种菜籽油的脱脂装置的制作方法

本发明涉及一种较大范围，具体是一种菜籽油的脱脂装置。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，菜籽油在进行生产加工过程中，常常需要使用脱脂装置对菜籽油进行脱脂处理。

当前公布的中国专利授权公告号为cn205024194u的一种菜籽油的脱脂装置，虽然可以对菜籽油进行脱脂处理，但是设备整体设置多个单独的处理设备，这样设备使用起来十分的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种菜籽油的脱脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种菜籽油的脱脂装置，包括支撑框，所述支撑框内部顶端左右两侧均固定安装有原油腔，所述原油腔下侧设置有排液管，配液管的下端安装有过滤机，所述排液管中部内侧设置有连接管，位于连接管上下两侧的排液管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述连接管内侧与结晶筒进行连接，结晶筒安装在支撑框的中部，所述结晶筒内部上下两端均设置有活塞板，活塞板外侧左右两端均固定安装有连接板，连接板的外侧中部固定安装有齿条，齿条外侧啮合有齿轮，齿轮通过连接轴与安装件进行连接，安装件外侧与结晶筒的内壁进行连接，齿轮前侧的连接轴通过皮带与第一电机进行连接，第一电机安装在结晶筒的内壁上，所述活塞板的外侧中部设置有加热腔，加热腔内部左右两端均设置有加热件，加热腔外侧中部设置有第二电机，第二电机下侧设置有导热搅拌轴，位于活塞板内侧的导热搅拌轴上均安装有搅拌杆。

作为本发明的一种优选实施方式，原油腔上侧中部设置有加料口，可以方便需要脱脂的菜籽油的添加。

作为本发明的一种优选实施方式，位于支撑框上侧的加料口上侧通过合页安装有封口盖，可以方便保证原油腔的密封处理

作为本发明的一种优选实施方式，过滤机外侧底端设置有出油管，位于支撑框外侧的出油管上设置有控制阀，可以有效地方便处理后的菜籽油的排出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤机内部插入有循环管，循环管的另一端安装在原油腔的底部，位于原油腔和过滤机之间的循环管上安装有循环泵，可以实现设备的循环使用，这样确保设备的脱脂处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述结晶筒的中部外侧设置有冷凝腔，可以对内部的菜籽油进行冷凝处理。

作为本发明的一种优选实施方式，冷凝腔前侧上端设置有一对冷凝液进液管，可以方便冷凝液的添加。

作为本发明的一种优选实施方式，冷凝腔前侧下端设置有一对冷凝液出液管，可以方便冷凝液的排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机驱动齿轮进行旋转，由于齿轮和齿条之间相互啮合，这样就会带动活塞板向内侧进行移动，在移动的过程中，通过第二电机驱动导热搅拌轴和搅拌杆进行旋转搅拌，而且通过加热腔内部的加热件对导热搅拌轴进行加热处理，这样可以实现菜籽油的均匀加热搅拌混合处理，这样可以有效地完全处理菜籽油中已存在的晶体方便了设备的使用，而且通过外侧的冷凝装置进行冷凝洁净后，在通过连接管和排液管排入到过滤器中进行分离，这样可以有效地实现了菜籽油的脱脂处理，方便了设备的使用。

附图说明

图1为本发明一种菜籽油的脱脂装置的结构示意图。

图2为本发明一种菜籽油的脱脂装置主视图的结构示意图。

图3为本发明一种菜籽油的脱脂装置活塞板的三维结构示意图。

1-支撑框、2-原油腔、3-加料口、4-封口盖、5-排液管、6-连接管、7-第一电磁阀、8-第二电磁阀、9-过滤机、10-出油管、11-控制阀、12-循环管、13-循环泵、14-结晶筒、15-冷凝腔、16-冷凝液进液管、17-冷凝液出液管、18-活塞板、19-连接板、20-齿条、21-齿轮、22-安装件、23-皮带、24-第一电机、25-加热腔、26-加热件、27-第二电机、28-导热搅拌轴、29-搅拌杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～3，本发明实施例中，一种菜籽油的脱脂装置，包括支撑框1，所述支撑框1内部顶端左右两侧均固定安装有原油腔2，用于存储需要脱脂的菜籽油，原油腔2上侧中部设置有加料口3，位于支撑框1上侧的加料口3上侧通过合页安装有封口盖4，可以方便菜籽油的添加和保证设备的密封，所述原油腔2下侧设置有排液管5，配液管5的下端安装有过滤机9，过滤机为现有脱脂装置中的常规机械设备，主要是为了过滤油脂，起到了脱脂的作用，过滤机9外侧底端设置有出油管10，位于支撑框1外侧的出油管10上设置有控制阀11，可以有效地控制菜籽油的排出。

所述排液管5中部内侧设置有连接管6，位于连接管6上下两侧的排液管5上分别安装有第一电磁阀7和第二电磁阀8，所述连接管6内侧与结晶筒14进行连接，结晶筒14安装在支撑框1的中部，所述结晶筒14的中部外侧设置有冷凝腔15，冷凝腔15前侧上端设置有一对冷凝液进液管16，冷凝腔15前侧下端设置有一对冷凝液出液管17，所述结晶筒14内部上下两端均设置有活塞板18，活塞板18外侧左右两端均固定安装有连接板19，连接板19的外侧中部固定安装有齿条20，齿条20外侧啮合有齿轮21，齿轮21通过连接轴与安装件22进行连接，安装件22外侧与结晶筒14的内壁进行连接，齿轮21前侧的连接轴通过皮带23与第一电机24进行连接，第一电机24安装在结晶筒14的内壁上，所述活塞板18的外侧中部设置有加热腔25，加热腔25内部左右两端均设置有加热件26，加热腔25外侧中部设置有第二电机27，第二电机27下侧设置有导热搅拌轴28，位于活塞板28内侧的导热搅拌轴28上均安装有搅拌杆29，发明通过第一电机24驱动齿轮21进行旋转，由于齿轮21和齿条20之间相互啮合，这样就会带动活塞板18向内侧进行移动，在移动的过程中，通过第二电机27驱动导热搅拌轴28和搅拌杆29进行旋转搅拌，而且通过加热腔25内部的加热件26对导热搅拌轴28进行加热处理，这样可以实现菜籽油的均匀加热搅拌混合处理，这样可以有效地完全处理菜籽油中已存在的晶体方便了设备的使用，而且通过外侧的冷凝装置进行冷凝洁净后，在通过连接管6和排液管5排入到过滤器9中进行分离，这样可以有效地实现了菜籽油的脱脂处理，方便了设备的使用。

本发明通过在支撑框1的中部设置有结晶筒14，这样通过排液管5和连接管将原油腔2内部的菜籽添加到结晶筒14的内部，通过第一电机24驱动齿轮21进行旋转，由于齿轮21和齿条20之间相互啮合，这样就会带动活塞板18向内侧进行移动，在移动的过程中，通过第二电机27驱动导热搅拌轴28和搅拌杆29进行旋转搅拌，而且通过加热腔25内部的加热件26对导热搅拌轴28进行加热处理，这样可以实现菜籽油的均匀加热搅拌混合处理，这样可以有效地完全处理菜籽油中已存在的晶体，然后在通过外侧的冷凝装置进行冷凝洁净后，在通过连接管6和排液管5排入到过滤器9中进行分离，这样可以有效地实现了菜籽油的脱脂处理，方便了设备的使用。

实施例二

与实施例一不同的是：所述过滤机9内部插入有循环管12，循环管12的另一端安装在原油腔2的底部，位于原油腔2和过滤机9之间的循环管12上安装有循环泵13，可以将处理后的菜籽油重新抽入到原油腔2内部进行二次处理，这样确保设备的完全脱脂处理，保证了设备的脱脂质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，而且需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。