一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺的制作方法

文档序号:22475970发布日期:2020-10-09 22:16阅读:265来源:国知局

本发明涉及表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠生产领域,具体是指一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺。



背景技术:

琥珀酸二辛酯磺酸钠是化学物质,无色、淡黄色至棕色粘稠油状液体。分子量444.25。溶于水及多种有机溶剂。1%水溶液ph值为6.0-7.0。不耐强酸、强碱、还原剂、重金属盐。具有很高的渗透力,渗透性快速均匀。润滑性、乳化性、起泡性均良好。广泛用作香波、清洁剂及牙膏等的乳化剂和洗涤剂。具有优良的发泡性、润湿性和洗涤性。无毒性,对皮肤刺激性小。

现在生产琥珀酸二辛酯磺酸钠的时候主要使用2-乙基己醇或仲辛醇作为酯化反应用醇,但是仲辛醇虽然价格便宜但难以加成,得到的产品磺化度低,性能差。



技术实现要素:

以解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,制备方法简单,用三种醇不同的搭配,以便得到性价比高、质量优的产品。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:

一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,包括以下步骤:

1)酯化反应:辛醇、顺酐、催化剂在搅拌作用下加热升温,达到一定温度后开始抽真空脱水,脱水完成后搅拌降温,加碱中和催化剂,得到酯化物顺丁烯二酸二辛酯,酯化反应的化学反应式如下:

2)加成反应:顺丁烯二酸二辛酯跟亚硫酸氢钠在加热下反应得到顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠,即琥珀酸二辛酯磺酸钠,加成反应的化学反应式如下:

3)沉淀过滤:将步骤2)得到的琥珀酸二辛酯磺酸钠粗品脱水,脱完水后的无水琥珀酸二辛酯磺酸钠加有机溶剂溶解沉淀析出过量的磺化剂亚硫酸氢钠及无机盐;

4)脱溶精制:取沉淀罐里面上清液部分,加热脱除有机溶剂部分,得到无水无盐的高纯琥珀酸二辛酯磺酸钠。

作为改进,所述辛醇为正辛醇、异构的2-乙基己醇及仲辛醇中的两种或者三种混合醇。

作为改进,所述酯化反应中的催化剂为浓硫酸、对甲苯磺酸或十二烷基苯磺酸。

作为改进,所述琥珀酸二辛酯磺酸钠粗品脱水过程中加入脂肪醇聚氧乙烯醚润湿剂。

作为改进,所述沉淀用溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇及乙二醇或丙二醇中的一种。

本发明的有益效果是:

本发明通过正辛醇、异构的2-乙基己醇及仲辛醇中的两种或者三种混合,在制得优质产品的同时,降低制造成本,脂肪醇聚氧乙烯醚能够在脱水的时候减小粘度,保证了脱水的顺利进行,保证了产品质量。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。

实施例

将700公斤正辛醇、异构的2-乙基己醇及仲辛醇混合溶液,200公斤顺酐,5-15公斤浓硫酸先后投入反应釜中,搅拌、升温,随着温度的升高,有水分不断馏出,至馏出水量达36公斤左右时为终点,降温,加碱(氢氧化钠)中和,然后将物料移入加成釜(或称磺化釜)。将150-225公斤亚硫酸氢钠(或焦亚硫酸钠)溶于300-550公斤水中,制成亚硫酸氢钠(或焦亚硫酸钠)水溶液,将该溶液打入加成釜(或称磺化釜)中,同时加入50-200公斤含水琥珀酸二辛酯磺酸钠,一起搅拌、升温,在0.1-0.25mpa压力下,反应3-6小时。反应完成后开始脱水,通过油水分离器对蒸出的水进行分离、计量,直至产品中所剩水分达到要求才停止脱水。降温至50℃以下,加无水乙醇1000-1500公斤于加成釜中,搅拌均匀后放料至沉淀罐中,经24小时静置沉淀,取上清液部分过滤,滤液部分打入精制釜,升温至100-150℃脱溶剂乙醇,脱除完溶剂乙醇即得到无水、无盐的精制琥珀酸二辛酯磺酸钠(dss)。

反应原理:

其中roh指的是八个碳的辛醇,分正八碳的正辛醇以及异构的2-乙基己醇、2-辛醇(仲辛醇)三种同分异构体。采用不同的醇作原料,可以得到不同结构的琥珀酸二辛酯磺酸钠(dss)。可以用单一的三种不同的醇合成dss,也可以用三种醇混合搭配,得到不同结构的dss。用单一2-乙基己醇或单一仲辛醇合成得到的dss传统上分别称作快速渗透剂ot和快速渗透剂t。因为三种醇不同的结构,导致亚硫酸氢钠加成时的难易程度不一样。正辛醇最容易加成,2-乙基己醇次之,仲辛醇最难加成。于是得到的dss的磺化度不一样。正辛醇容易加成,得到的产品磺化度高性能好,但价格太贵;仲辛醇价格便宜但难以加成,得到的产品磺化度低,性能差。综合平衡价格、性能等因素,采用三种醇不同的搭配,以便得到性价比高的产品。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)酯化反应:辛醇、顺酐、催化剂在搅拌作用下加热升温,达到一定温度后开始抽真空脱水,脱水完成后搅拌降温,加碱中和催化剂,得到酯化物顺丁烯二酸二辛酯,酯化反应的化学反应式如下:

2)加成反应:顺丁烯二酸二辛酯跟亚硫酸氢钠在加热下反应得到顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠,即琥珀酸二辛酯磺酸钠,加成反应的化学反应式如下:

3)沉淀过滤:将步骤2)得到的琥珀酸二辛酯磺酸钠粗品脱水,脱完水后的无水琥珀酸二辛酯磺酸钠加有机溶剂溶解沉淀析出过量的磺化剂亚硫酸氢钠及无机盐;

4)脱溶精制:取沉淀罐里面上清液部分,加热脱除有机溶剂部分,得到无水无盐的高纯琥珀酸二辛酯磺酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,其特征在于,所述辛醇为正辛醇、异构的2-乙基己醇及仲辛醇中的两种或者三种混合醇。

3.根据权利要求1所述的一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,其特征在于,所述酯化反应中的催化剂为浓硫酸、对甲苯磺酸或十二烷基苯磺酸。

4.根据权利要求1所述的一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,其特征在于,所述琥珀酸二辛酯磺酸钠粗品脱水过程中加入脂肪醇聚氧乙烯醚润湿剂。

5.根据权利要求1所述的一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,其特征在于,所述沉淀用溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇及乙二醇或丙二醇中的一种。


技术总结
本发明提供了一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,包括以下步骤:1)酯化反应:辛醇、顺酐、催化剂在搅拌作用下加热升温,达到一定温度后开始抽真空脱水,脱水完成后搅拌降温,加碱中和催化剂,得到酯化物顺丁烯二酸二辛酯;2)加成反应:顺丁烯二酸二辛酯跟亚硫酸氢钠在加热下反应得到顺丁烯二酸二辛酯磺酸钠,即琥珀酸二辛酯磺酸钠;3)沉淀过滤:脱完水后的琥珀酸二辛酯磺酸钠加有机溶剂溶解沉淀过滤;4)脱溶精制:取沉淀罐里面上清液部分,加热脱除有机溶剂,得到无水无盐的高纯琥珀酸二辛酯磺酸钠。本发明提供的一种表面活性剂琥珀酸二辛酯磺酸钠的生产工艺,方法简单,制得的产品质量好,节省成本。

技术研发人员:柴林兴;刘凯心
受保护的技术使用者:潍坊市埃里特化学有限公司
技术研发日:2020.07.31
技术公布日:2020.10.09
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