一种稳定性强的树脂及其制备方法与流程

文档序号:22586752发布日期:2020-10-20 17:54阅读:113来源:国知局
本发明涉及树脂
技术领域
,具体为一种稳定性强的树脂及其制备方法。
背景技术
:树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。在一些树脂应用领域,树脂长时间暴露于室外,雨水、温度和光照均影响树脂的稳定性,容易出现脆断、老化等破坏现象。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种稳定性强的树脂及其制备方法,解决了树脂在户外环境中稳定性较差的问题,提高了树脂的稳定性,从而延长使用寿命。(二)技术方案为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种稳定性强的树脂,其原料组分按重量份比包括:载体树脂100~120份、无机填料12~25份、吸水剂30~50份、光稳定剂10~30份、增韧剂5~8份、偶联剂0.8~1.2份、抗氧剂1.0~1.8份、紫外线吸收剂10~30份、脂肪酸锌8~22份。优选的,所述紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮,所述偶联剂为钛酯酸偶联剂,所述载体树脂为环氧树脂。优选的,所述光稳定剂为受阻胺光稳定剂,所述增韧剂为聚化氯乙烯纳米纤维,所述吸水剂为无水氯化钙。优选的,所述无机填料包括轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉,且轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉的重量比为3:5:2,滑石粉粒径为3.5-45um,滑石粉粒径为1.5-25um,轻质碳酸钙粒径为0.5-5um。优选的,其原料组分按重量份比包括:载体树脂110份、无机填料18份、储水剂40份、光稳定剂20份、增韧剂6份、偶联剂1份、抗氧剂1.4份、紫外线吸收剂20份、脂肪酸锌15份。一种稳定性强的树脂制备方法,包括以下步骤:s1:混合搅拌,将载体树脂、储水剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂放入混合搅拌机中在40~50℃搅拌混合45~60分钟,搅拌速度280~320r/min,得到混合物;s2:将s1中得到的混合物放入反应釜内,并加入无机填料、增韧剂、偶联剂、脂肪酸锌内搅拌,并同时加热加压;s3:将s2中混合物加入双螺杆挤出造粒机组,进行造粒,得到树脂。优选的,所述步骤s2中加热温度为180-230摄氏度,加压压力位1.5-3mpa,且加热加压时间不低于20分钟。优选的,所述步骤s3中模头温度为190~195℃,双螺杆挤出机的搅拌速度为200~250r/min。(三)有益效果本发明提供了种稳定性强的树脂及其制备方法。具备以下有益效果:(1)、该种稳定性强的树脂,通过在载体树脂内混入紫外线吸收剂,当它们吸收紫外光的能量后,产生分子热振动,氢键破坏,鳌合环打开,分子内的结构发生变化,将有害的紫外光转变为无害的热能,从而保护了材料。(2)、该种稳定性强的树脂,通过在载体树脂内混入受阻胺光稳定剂,在光氧化的条件下受阻胺光稳定剂可以转化成硝酰自由基,这种硝酰自由基才是真正的稳定组分,它可以捕获自由基,起到稳定作用;另外在载体树脂内混入无机填料、储水剂、脂肪酸锌进一步提高了树脂的稳定性。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例一:一种稳定性强的树脂,其特征在于:其原料组分按重量份比包括:载体树脂100份、无机填料12份、吸水剂30份、光稳定剂10份、增韧剂5份、偶联剂0.8份、抗氧剂1.0份、紫外线吸收剂10份、脂肪酸锌8份。紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮,所述偶联剂为钛酯酸偶联剂,所述载体树脂为环氧树脂。光稳定剂为受阻胺光稳定剂,所述增韧剂为聚化氯乙烯纳米纤维,所述吸水剂为无水氯化钙。无机填料包括轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉,且轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉的重量比为3:5:2,滑石粉粒径为3.5um,滑石粉粒径为1.5um,轻质碳酸钙粒径为0.5um。一种稳定性强的树脂制备方法,包括以下步骤:s1:混合搅拌,将载体树脂、储水剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂放入混合搅拌机中在40℃搅拌混合45分钟,搅拌速度280r/min,得到混合物;s2:将s1中得到的混合物放入反应釜内,并加入无机填料、增韧剂、偶联剂、脂肪酸锌内搅拌,并同时加热加压;s3:将s2中混合物加入双螺杆挤出造粒机组,进行造粒,得到树脂。步骤s2中加热温度为180摄氏度,加压压力位1.5mpa,且加热加压时间不低于20分钟。步骤s3中模头温度为190℃,双螺杆挤出机的搅拌速度为200r/min。实施例二:一种稳定性强的树脂,其原料组分按重量份比包括:载体树脂110份、无机填料18份、储水剂40份、光稳定剂20份、增韧剂6份、偶联剂1份、抗氧剂1.4份、紫外线吸收剂20份、脂肪酸锌15份。紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮,所述偶联剂为钛酯酸偶联剂,所述载体树脂为环氧树脂。光稳定剂为受阻胺光稳定剂,所述增韧剂为聚化氯乙烯纳米纤维,所述吸水剂为无水氯化钙。无机填料包括轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉,且轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉的重量比为3:5:2,滑石粉粒径为34um,滑石粉粒径为15um,轻质碳酸钙粒径为3um。一种稳定性强的树脂制备方法,包括以下步骤:s1:混合搅拌,将载体树脂、储水剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂放入混合搅拌机中在45℃搅拌混合55分钟,搅拌速度300r/min,得到混合物;s2:将s1中得到的混合物放入反应釜内,并加入无机填料、增韧剂、偶联剂、脂肪酸锌内搅拌,并同时加热加压;s3:将s2中混合物加入双螺杆挤出造粒机组,进行造粒,得到树脂。步骤s2中加热温度为200摄氏度,加压压力位2mpa,且加热加压时间不低于20分钟。步骤s3中模头温度为190℃,双螺杆挤出机的搅拌速度为220r/min。实施例三:一种稳定性强的树脂,其特征在于:其原料组分按重量份比包括:载体树脂120份、无机填料25份、吸水剂50份、光稳定剂30份、增韧剂8份、偶联剂1.2份、抗氧剂1.8份、紫外线吸收剂30份、脂肪酸锌22份。紫外线吸收剂为苯并三唑、二苯甲酮,所述偶联剂为钛酯酸偶联剂,所述载体树脂为环氧树脂。光稳定剂为受阻胺光稳定剂,所述增韧剂为聚化氯乙烯纳米纤维,所述吸水剂为无水氯化钙。无机填料包括轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉,且轻质碳酸钙、滑石粉和云母粉的重量比为3:5:2,滑石粉粒径为45um,滑石粉粒径为25um,轻质碳酸钙粒径为5um。一种稳定性强的树脂制备方法,包括以下步骤:s1:混合搅拌,将载体树脂、储水剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂放入混合搅拌机中在50℃搅拌混合60分钟,搅拌速度320r/min,得到混合物;s2:将s1中得到的混合物放入反应釜内,并加入无机填料、增韧剂、偶联剂、脂肪酸锌内搅拌,并同时加热加压;s3:将s2中混合物加入双螺杆挤出造粒机组,进行造粒,得到树脂。步骤s2中加热温度为230摄氏度,加压压力位3mpa,且加热加压时间不低于20分钟。步骤s3中模头温度为195℃,双螺杆挤出机的搅拌速度为250r/min。对比实验现有生产厂家根据权利要求1,可以生产出三种稳定性强的树脂,对稳定性强的树脂与普通树脂进行对比,由表1知,经过实验室测试,实施例2中稳定性优于现有树脂。表1:稳定性与对比例对比表对比例实施例1实施例2实施例3抗老化效果较差较好好良好需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12
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