一种抗菌砜聚合物及其制备方法与应用与流程

文档序号:23818192发布日期:2021-02-03 14:14阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种抗菌砜聚合物,其特征在于,其结构式如式ⅰ所示:其中:ar为以下结构式中的一种:2.一种根据权利要求1所述的抗菌砜聚合物的制备方法,包括以下步骤:1)于装有温度计、通氮气管、冷凝分水器、搅拌器的聚合反应装置中,依次加入合成单体化合物1和化合物2、再加入溶剂,搅拌并升温至单体溶解至溶液透明,得到初级反应液;2)向步骤1)中的初级反应液中,加入成盐剂,接着加入带水剂,通入氮气,并升温至设定温度,开始成盐反应,成盐反应过程中,体系中生产的水与二甲苯生成的共沸物被保护气吹出至冷凝管中冷凝滴至分水器中分层,上层的二甲苯又回流至体系中,维持回流反应温度在200~210℃,当收集水量接近理论值时,再继续回流10~30min,成盐反应完成,再蒸馏并回收二甲苯,得稀释液;3)将步骤2)中的稀释液再逐渐升温至聚合温度,开始聚合反应,当检测到粘度开始增大,开始计算反应时间,反应至粘度恒定后,调整反应温度,加入封端剂氯苯甘醚,继续反应,反应结束后,停止搅拌和加热,把物料缓慢倒入去离子水中冷却成白色条状固体,再用粉碎机破碎成粉末状,提纯后,烘干,得到抗菌砜聚合物;其合成路线如下:3.根据权利要求2所述的抗菌砜聚合物的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,化合物1和化合物2的摩尔比为1:(095~1);溶剂为二苯砜、环丁砜、二甲基砜、n-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、n-甲基甲酰胺、n-甲基乙酰胺、联苯基苯亚磺酰中的任意一种或多种;化合物1与溶剂的摩尔体积比为(0.4~0.6):1mol/l;升温至70~90℃溶解单体。4.根据权利要求2所述的抗菌砜聚合物的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,成盐剂为碱金属碳酸盐;带水剂为二甲苯;设定温度为130~150℃;化合物1与成盐剂的摩尔比为(0.9~1.1):(0.9~1.1);成盐剂与带水剂的摩尔体积比为(8~12):1mol/l。5.根据权利要求4所述的抗菌砜聚合物的制备方法,其特征在于,成盐剂为碱金属碳酸盐或碳酸氢盐,尤选是碳酸钠或碳酸钾或两者混合物。6.根据权利要求2所述的抗菌砜聚合物的制备方法,其特征在于所述步骤3)中,聚合温
度为210~250℃,反应时间为2~4h,调整反应温度为200~230℃,封端剂的加入量为化合物1和化合物2的摩尔差值;继续反应时间为0.5~1.5h;提纯的具体操作为:将粉末用去离子水煮沸0.5-1.5h,过滤去除水分,如此重复8~15次,直至滤液用硝酸银检测不变浑浊,盐洗除干净,把粉末聚合物用真空烘箱装置,于110~130℃干燥至恒重,即得抗菌砜聚合物。7.根据权利要求1或2所述的抗菌砜聚合物在制备抗菌餐具中的应用,其特征在于,包括以下步骤:将着色剂与抗菌砜聚合物混匀后进行注塑,得到餐具。8.根据权利要求7所述的抗菌砜聚合物在制备抗菌餐具中的应用所述的餐具为筷子、汤勺、饭铲、笼屉、蒸锅、锅盖和砧板中的一种,所述的着色剂为无机颜料或染料,有机颜料和染料,或其色母粒中的一种或多种,着色剂的耐热温度大于300℃,尤其大于340℃,其添加量为抗菌砜聚合物质量的0.01-10%;所述的注塑工艺为:机台温度:320~390℃;模具温度:120~180℃;注塑压力:90~120mpa;注射速度:60~80cm3/s;冷却时间:20~60秒;注塑成型后,再对餐具进行磨光,磨掉飞边、浇口和棱角多余材料,使餐具显出光泽。9.根据权利要求7所述的抗菌砜聚合物在制备抗菌餐具中的应用,其特征在于,所述的餐具为智能餐具时,在注塑过程中,嵌入标签晶片(rfid),用于追踪智能识别餐具,追踪管理实现餐具的循环利用。10.根据权利要求9所述的抗菌砜聚合物在制备抗菌餐具中的应用,其特征在于,所述的标签晶片,晶片耐高温达400℃,高于注塑温度,所以可以采用常规嵌注的工艺方法;该晶片具有gps定位功能,方便追踪位置;餐具种类识别信息,方便机器分拣;归属地信息,方便定点回收和运送;食品种类和价格信息,方便点餐计价。
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