一种自动化种曲培养装置的制作方法

[0001]
本发明涉及自动化种曲培养技术领域，尤其涉及一种自动化种曲培养装置。


背景技术：

[0002]
种曲是调味品酿造生产、研发中所必须的，通过种曲的培养能提供生产或研发所需的孢子数多，酶活性高、杂菌少的优良菌种。种曲机工作的工艺流程包括：拌料、灭菌、冷却、接种、培养、出料，其中工艺流程中的接种步骤有：保持风机开启状态，将接种罐连接到桶体上，接种罐另一侧连接经过滤器的无菌压缩空气，打开压缩空气阀门，用无菌空气将菌种吹到桶体内部，风机形成内外循环风，菌种均匀的落在种曲原料上。
[0003]
但是接种过程中存在菌种不能均匀落在种曲原料上的问题，对后续的种曲培养会有影响，并且在吹风过程，容易使装置内外压强不一样，容易对装置造成损坏，为此，我们提出一种自动化种曲培养装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种自动化种曲培养装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动化种曲培养装置，包括种曲箱，所述种曲箱底部固定连接有两个对称设置的支撑腿，所述种曲箱内底部固定连接有两个对称设置的支撑块，两个所述支撑块上固定连接有同一个加热棒，所述种曲箱内侧壁固定连接有传热板，所述传热板上开设有多个透气孔，所述传热板顶部固定连接有多个曲盒，所述曲盒内放置有种曲原料，所述种曲箱侧壁固定连接有固定板和稳定板，所述固定板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿种曲箱侧壁并与种曲箱内侧壁转动连接，所述输出轴外侧壁设有撒料机构，所述输出轴通过传动机构连接有转动轴，所述稳定板与转动轴外侧壁转动连接，所述种曲箱顶部固定连接有吹风箱，所述吹风箱内侧壁滑动连接有推动板，所述推动板外侧壁固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿吹风箱的侧壁，所述转动轴远离输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘通过推动机构与推动杆连接。
[0006]
优选地，所述种曲箱顶部固定连接有入料管，所述入料管贯穿种曲箱的侧壁并向种曲箱内延伸。
[0007]
优选地，所述撒料机构包括螺纹连接在输出轴外侧壁的螺纹板所述种曲箱内侧壁固定连接有滑动轴，所述螺纹板与滑动轴外侧壁滑动连接，所述螺纹板上固定连接有撒料漏斗。
[0008]
优选地，所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一锥齿轮，所述转动轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0009]
优选地，所述推动机构包括固定连接在转盘顶部的第一固定轴，所述推动杆上固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴通过连杆连接，所述连杆两端均开设
有转动口，两个所述转动口内侧壁分别与第一固定轴外侧壁和第二固定轴外侧壁转动连接。
[0010]
优选地，所述吹风箱侧壁设有进风口，所述吹风箱顶部滑动连接有稳压板，所述稳压板外侧壁与进风口贴合设置，所述吹风箱内侧壁固定连接有活性炭过滤块，所述活性炭过滤板与稳压板之间设有稳压弹簧，所述种曲箱顶部固定连接有吹风管，所述吹风管贯穿种曲箱和吹风箱的侧壁，所述种曲箱顶部设有出风口，所述出风口内侧壁固定连接有过滤板，所述出风口外侧壁贴合设置有出风板，所述出风板与过滤板之间设有推动弹簧。
[0011]
本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明通过伺服电机、输出轴、滑动轴、螺纹板、转动轴、转盘、推动板、吹风箱、稳压板的配合作用，可以将菌种通过倒入撒料漏斗内，然后通过伺服电机带动螺纹板在输出轴上平稳移动，从而使菌落均匀的洒在曲盒内，使曲盒内的种曲原料进行发酵，并且加热棒通过加热冷凝水，可以保证种曲箱内的温度和湿度，解决了接种过程中存在菌种不能均匀落在种曲原料上的问题，提高了装置的实用性。
[0012]
2、本发明通过伺服电机、转盘、吹风箱、活性炭过滤块、进风口、出风口、出风板、稳压板的配合使用，可以对种曲箱内进行吹风，通过设置活性炭过滤块可以将空气其中的其它菌种过滤，使其不会影响种曲原料的发酵，并且通过出风板和推动弹簧的配合使用，可以将种曲箱内的气压稳定，解决了吹风过程中容易使装置内外压强不一样，容易对装置造成损坏的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]
图1为本发明提出的一种自动化种曲培养装置的结构示意图；图2为本发明提出的a处放大图。
[0014]
图中：1、种曲箱；2、支撑腿；3、支撑块；4、加热棒；5、传热板；6、曲盒；7、吹风箱；8、固定板；9、出风板；10、伺服电机；11、输出轴；12、滑动轴；13、螺纹板；14、稳压板；15、转动轴；16、转盘；17、推动板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0017]
参照图1-2，一种自动化种曲培养装置，包括种曲箱1，种曲箱1底部固定连接有两个对称设置的支撑腿2，种曲箱1内底部固定连接有两个对称设置的支撑块3，种曲箱1顶部固定连接有入料管，入料管贯穿种曲箱1的侧壁并向种曲箱1内延伸；两个支撑块3上固定连接有同一个加热棒4，种曲箱1内侧壁固定连接有传热板5，传热板5上开设有多个透气孔，传热板5顶部固定连接有多个曲盒6，曲盒6内放置有种曲原料，种曲箱1侧壁固定连接有固定板8和稳定板，固定板8顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10
输出端固定连接有输出轴11，输出轴11贯穿种曲箱1侧壁并与种曲箱1内侧壁转动连接；输出轴11外侧壁设有撒料机构，撒料机构包括螺纹连接在输出轴11外侧壁的螺纹板13种曲箱1内侧壁固定连接有滑动轴12，螺纹板13与滑动轴12外侧壁滑动连接，螺纹板13上固定连接有撒料漏斗；输出轴11通过传动机构连接有转动轴15，传动机构包括固定连接在输出轴11外侧壁的第一锥齿轮，转动轴15外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，稳定板与转动轴15外侧壁转动连接，种曲箱1顶部固定连接有吹风箱7，吹风箱7内侧壁滑动连接有推动板17，推动板17外侧壁固定连接有推动杆，推动杆贯穿吹风箱7的侧壁，转动轴15远离输出轴11的一端固定连接有转盘16；转盘16通过推动机构与推动杆连接，推动机构包括固定连接在转盘16顶部的第一固定轴，推动杆上固定连接有第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴通过连杆连接，连杆两端均开设有转动口，两个转动口内侧壁分别与第一固定轴外侧壁和第二固定轴外侧壁转动连接；吹风箱7侧壁设有进风口，吹风箱7顶部滑动连接有稳压板14，稳压板14外侧壁与进风口贴合设置，吹风箱7内侧壁固定连接有活性炭过滤块，活性炭过滤板与稳压板14之间设有稳压弹簧，种曲箱1顶部固定连接有吹风管，吹风管贯穿种曲箱1和吹风箱7的侧壁，种曲箱1顶部设有出风口，出风口内侧壁固定连接有过滤板，出风口外侧壁贴合设置有出风板9，出风板9与过滤板之间设有推动弹簧。
[0018]
本发明具体工作原理如下：首先，螺纹板13的初始位置是与入料管相对应的，通过入料管将菌种倒入入料漏斗内，其中，为了防止空气中的菌种进入种曲箱1内，倒入过程应是密闭过程，然后开启伺服电机10，伺服电机10带动输出轴11转动，输出轴11转动时带动螺纹板13左右移动，螺纹板13左右移动时带动入料漏斗左右移动，入料漏斗内的菌种会均匀的落入到曲盒6内；种曲箱1内设有冷凝水，冷凝水液面高度低于传热板5的高度，加热棒4会将冷凝水加热，加热后的冷凝水会变成水蒸气在种曲箱1内，水蒸气会将种曲箱1内的温度提升至三十度到三十五度左右，此时最适合种曲原料的发酵；当输出轴11转动时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用带动转动轴15转动，转动轴15转动是通过转盘16带动推动板17左右移动，当推动板17向左移动时吹风箱7内压强变小，稳压板14会向左移动使吹风箱7内的压强平稳，其中活性炭过滤块可以将空气进行过滤，使空气中的其它菌种不会进入种曲箱1内，当推动板17向右移动时稳压板14向右移动并使进风口关闭，推动板17将吹风箱7内的空气推入种曲箱1内形成风力，通过风力可以将菌种更均匀的落入曲盒6内，当种曲箱1内的气压较大时会将出风板9推开，从而使种曲箱1的内外气压一致，当种曲箱1的内外气压一致时通过推动弹簧可以使出风板9复位。
[0019]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。