一种便于拆卸的火炼负压锅观察镜用除雾机构的制作方法

本实用新型涉及动物油提炼设备的技术领域，尤其是涉及一种便于拆卸的火炼负压锅观察镜用除雾机构。

背景技术：

目前在动物油提炼的过程中通常使用火炼锅对动物肉中的油进行提取。

参见附图1，现有的火炼锅包括锅体1，锅体1整体呈圆柱状且竖直侧面的上端从下往上朝向中心收束设置。并且，锅体1的侧壁设有夹层11，夹层11内饶有通满热油的热油管对锅体1内部进行加热。

并且，在锅体1的上顶面中心位置还设有转动电机2，转动电机2的转轴朝下并贯穿锅体1，同时在转动电机2转轴的下端还固定安装有搅拌桨3。

同时，在锅体1上还设有负压管4，负压管4连通锅体1内部且可使锅体1内呈负压的状态，并且在锅体1上还设有进料管5，进料管5连通锅体1内部且可将动物肉和油的混合物送入锅体1内部，同时锅体1上还设有蒸汽管6，蒸汽管6连通锅体1内部且可将锅体1内的蒸汽排出，再则锅体1上还设有除泡剂投入管7，除泡剂投入管7连通锅体1内部且当锅体1内泡沫较多时可通过除泡剂投入管7放入除泡剂除去泡沫。另外，锅体1上还设有观察镜8，即工作人员可通过观察镜8时刻观察锅体1内部的情况。并且锅体1上的负压管4、进料管5、蒸汽管6、除泡剂投入管7和观察镜8均围绕转动电机2转轴的轴心均匀排列。

另外，观察镜8上还设有除雾机构9。

参见附图1和附图2，除雾机构9包括有刮擦部91，刮擦部91包括刮杆911和与刮杆911一端固定连接的竖直杆912，竖直杆912竖直贯穿观察镜8的中心位置且穿出观察镜8，同时刮杆911与观察镜8的镜面82紧贴，并且刮杆911可绕竖直杆912的轴心转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于锅体1用于提炼动物油，则锅体1使用时间久了观察镜8的镜面82和刮杆911上均会附有油渍影响刮杆911对镜面82的刮擦，但除雾机构9与观察镜8之间通常的拆卸不方便，则使观察镜8的清理不干净影响工作人员的观察。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的火炼负压锅观察镜用除雾机构，使除雾机构可快速、简单的从观察镜上拆卸下来进行清理，以保证刮杆表面的清洁度，从而使刮杆能够在镜面上进行正常的刮擦。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆卸的火炼负压锅观察镜用除雾机构，包括竖直杆，还包括套环，所述套环贯穿设于镜面的中心，所述竖直杆插于套环内，所述竖直杆上还设有限位机构，当所述竖直杆插于套环后限位机构的下底面与套环的上表面抵压接触，所述限位机构限制竖直杆在其轴心延伸的方向上位移。

通过采用上述技术方案，竖直杆插接在套环内，然后通过限位机构固定，当需要将除雾机构拆卸下来进行彻底清理时只需松开限位机构然后从套环内拔出竖直杆即可，拆卸简单、方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套环的下端开有围绕套环一圈的转动槽，所述套环穿于镜面的中心且转动槽内部的两侧面夹贴于镜面的上下表面。

通过采用上述技术方案，使套环插于镜面中不会来回摆动，使刮杆始终贴紧镜面，达到更好的刮擦效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套环中心开有多边形的穿孔，所述竖直杆垂直于其长度方向的截面呈多边形，所述竖直杆完全贴合的插入穿孔内使竖直杆与套环同步转动。

通过采用上述技术方案，竖直杆插于穿孔内，当转动竖直杆时套环会随着竖直杆同步转动，达到同步转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括两限位块，所述竖直杆上开有贯穿的容置槽，两所述限位块放置于容置槽内且在容置槽开口的两端背离设置，两所述限位块之间还设有弹簧，所述弹簧呈自然状态时两限位块背离的一端均伸出容置槽外，同时所述限位块的下表面与套环的上表面抵压接触。

通过采用上述技术方案，当需将竖直杆安装于套环内时，只需相向的按动两限位块使弹簧呈压缩的状态，然后将竖直杆插入穿孔内，且此时由于穿孔的内壁抵压弹簧仍呈压缩状态，最后竖直杆带有限位块一端穿出穿孔，则此时弹簧恢复原状推动两限位块移动且使两限位块的下表面与套环的上表面抵压接触，从而限制了竖直杆在套环内的位移，安装方便、快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述限位块呈截面为直角梯形的四棱柱状，且所述限位块截面较短底边所在的面为上底面另一面为下底面，两所述限位块的上底面和下底面均平行于容置槽内部上顶面，所述限位块的上底面与容置槽内部的上顶面抵压接触，所述限位块的下底面与容置槽内部的下底面抵压接触，两所述限位块的斜面背离设置。

通过采用上述技术方案，当需要将竖直杆安装于套环内时，只需将竖直杆对准穿孔插入，然后限位块通过斜面与穿孔内壁的抵压逐渐相向移动，使弹簧呈压缩状态，即在安装时不需要工作人员手动去按压限位块就可将其安装，安装更为方便、快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述限位块的相对侧均固定设有限位板，所述竖直杆上且处于容置槽两端的边缘处均设有挡板，当所述限位机构安装于容置槽内且弹簧呈自然状态时两限位板的背离一面均与两挡板的相对面抵压接触。

通过采用上述技术方案，使限位块限位在容置槽内部，不会由于弹簧弹力的推动而脱离容置槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括刮杆，所述刮杆垂直于其长度方向的截面呈半圆形。

通过采用上述技术方案，刮杆截面设置呈半圆形，使刮杆的圆弧面与镜面紧贴减少刮杆与镜面的接触面积，减小摩擦方便转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套环的下端开有校准槽，当所述刮杆靠近竖直杆处嵌于校准槽内时，所述竖直杆完全贴合的插于穿孔内，且所述刮杆的圆弧面与镜面紧贴。

通过采用上述技术方案，当将竖直杆安装于套环内时，只需将刮杆与校准槽对齐，则竖直杆截面的多边形与穿孔的多边形自动同步对齐，使竖直杆的安装更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括手摇杆，所述手摇杆垂直于竖直杆设置，所述手摇杆与竖直杆的上端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置手摇杆，当需要清理镜面时，只需转动手摇杆则可使刮杆同步转动，转动方便、省力，当需要拆卸时只需拧动手摇杆将其卸下即可。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要拆卸除雾机构时，只需相向的按动限位块使弹簧呈压缩的状态，然后在沿套环的长度方向拔动竖直杆，使竖直杆脱离套环，则可将除雾机构拆卸，拆卸方便、快速；当需要安装除雾机构时，只需将竖直杆对准穿孔插入，然后限位块通过斜面与穿孔内壁的抵压逐渐相向移动，使弹簧呈压缩状态，即在安装时不需要工作人员手动去按压限位块就可将其安装，安装更为方便、快捷；

2.当需竖直杆安装于套环内时，只需将刮杆与校准槽对齐，则竖直杆截面的多边形与穿孔的多边形自动同步对齐，使竖直杆的安装更为方便。

附图说明

图1是现有火炼负压锅的结构示意图。

图2是现有火炼负压锅中观察镜镜面的结构示意图。

图3是本实用新型火炼负压锅的结构示意图。

图4是附3在a处体现观察镜的局部放大图。

图5是套环的结构示意图。

图6是套环安装于镜面上的结构示意图。

图7是除雾机构的结构示意图。

图8是图7在b处体现限位块的局部放大图。

图9是除雾机构的剖面图。

图10是图9在c处体现挡板的局部放大图。

图11是除雾机构组装的结构示意图。

图中，1、锅体；11、夹层；2、转动电机；3、搅拌桨；4、负压管；5、进料管；6、蒸汽管；7、除泡剂投入管；8、观察镜；81、安装座；811、安装孔；82、镜面；821、通孔；83安装环；831、固定孔；84、螺栓；9、除雾机构；91、刮擦部；911、刮杆；912、竖直杆；9121、容置槽；92、套环；921、穿孔；922、转动槽；923、校准槽；93、限位机构；931、限位块；9311、上底面；9312、下底面；932、弹簧；933、限位板；934、挡板；94、手摇杆；941、握持部；942、安装部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图3，为本实用新型公开的一种带有除水雾功能观察镜的火炼负压锅，包括锅体1，锅体1整体呈圆柱状且竖直侧面的上端从下往上朝向中心收束设置。并且，锅体1的侧壁设有夹层11，夹层11内饶有通满热油的热油管对锅体1内部进行加热。

并且，在锅体1的上顶面中心位置还设有转动电机2，转动电机2的转轴朝下并贯穿锅体1，同时在转动电机2转轴的下端还固定安装有搅拌桨3，搅拌桨3在锅体1内部搅拌使锅体1内动物肉中的油可被均匀提炼。

同时，锅体1侧面上端倾斜的面上还设有负压管4，负压管4竖直设置且连通锅体1的内部，且负压管4可抽取锅体1内部的气体使锅体1内部呈负压的状态。

并且，锅体1侧面上端倾斜的面上还设有进料管5，进料管5竖直设置且连通锅体1内部，且动物肉和油的混合物可通过锅体1负压的状态和与进料管5另一端连接的抽风设备配合从进料管5输送入锅体1内部。

再则，锅体1侧面上端倾斜的面上还设有蒸汽管6，蒸汽管6竖直设置且连通锅体1内部，且锅体1内因高温产生的蒸汽可通过蒸汽管6排出。

且锅体1侧面上端倾斜的面上还设有除泡剂投入管7，除泡剂投入管7竖直设置且连通锅体1内部，且当锅体1内部的泡沫较多时，可将除泡剂通过除泡剂投入管7放入锅体1内部以消除锅体1内部的泡沫。

另外，锅体1侧面上端倾斜的面上还设有观察镜8，并且观察镜8、负压管4、进料管5、蒸汽管6和除泡剂投入管7均围绕转动电机2的转轴轴心均匀排列。

以上的观察镜8、锅体1、负压管4、进料管5、蒸汽管6、除泡剂投入管7和搅拌桨3均为现有技术，且非本实用新型的改进点，其具体结构根据实际情况而定，此处不做详细的介绍。

参见附图3和附图4，观察镜8包括固定在锅体1上的安装座81，安装座81呈圆柱状且安装座81的轴心与锅体1侧面上端的斜面垂直设置，即安装座81的上表面与锅体1上端的斜面平行。

观察镜8还包括有镜面82，镜面82呈圆形的片状，且在镜面82圆形的边缘固定设有安装环83，安装环83呈圆形的环状且安装环83的内侧面与镜面82的边缘固定连接。

同时，在安装环83上开有若干贯穿安装环83的固定孔831，且固定孔831的轴心与安装环83的轴心平行，并且固定孔831围绕安装环83的轴心均匀排列分布，另外在安装座81的上表面开有若干安装孔811，此处安装孔811为螺纹孔，且每个安装孔811的轴心与固定孔831的轴心均重合，并且在每个固定孔831和安装孔811中均穿插设有螺栓84，即螺栓84穿过固定孔831并与安装孔811配合将安装环83固定在安装座81的上表面，且使镜面82平行于锅体1上端的斜面放置。

另外，在镜面82上还设有除雾机构9，除雾机构9包括套环92。

参见附图5和附图6，套环92呈圆柱状，且套环92的中心开有贯穿套环92两端面的穿孔921，穿孔921垂直于其长度方向的截面为多边形，此处为方形。并且在套环92外侧面靠近下端面的位置还内凹开有围绕套环92一圈的转动槽922，同时在套环92的下端还设有校准槽923，校准槽923呈方形状且从转动槽922内的一侧面朝向其靠近的套环92的一端面延伸并贯穿。

同时，在镜面82的中心处开有通孔821，通孔821贯穿镜面82的上下表面，并且套环92穿插于通孔821内，且转动槽922的底面与通孔821的侧面紧贴，同时转动槽922的两侧面夹贴于镜面82在通孔821处的上下表面，使套环92安装于镜面82上且可围绕其自身的轴心转动。

参见附图7，除雾机构9还包括刮擦部91，刮擦部91包括刮杆911和与刮杆911一端固定连接的竖直杆912。

其中，刮杆911垂直于其长度方向的截面呈半圆形。

竖直杆912的下端与刮杆911的一端固定连接并向上延伸，并且竖直杆912垂直于其长度方向的截面形状与穿孔921的截面形状一致。

同时参见附图8，在竖直杆912靠近上端位置设有容置槽9121，容置槽9121沿刮杆911长度的延伸方向贯穿竖直杆912的两对称竖直侧面，且在容置槽9121内安装设有限位机构93（参见附图7），限位机构93（参见附图7）包括两限位块931和固定于两限位块931之间的弹簧932。

其中，限位块931呈截面为直角梯形的四棱柱状，限位块931上截面较短底边所在的面称为上底面9311，限位块931上截面较长底边所在的面称为下底面9312，且限位块931的上底面9311与容置槽9121内部的上顶面平行且抵压接触，限位块931的下底面9312和容置槽9121内部的下底面9312平行且抵压接触，并且两限位块931在容置槽9121内呈斜面背离的放置。

另外参见附图9和附图10，在限位块931相向的侧面上还固定设有限位板933，限位板933呈方形的板状，同时在竖直杆912上且在容置槽9121的边缘处还设有挡板934，挡板934呈长条形的板状且数量为四，挡板934两两一组设置于容置槽9121的两端，且每一组挡板934间隔设置并分别竖直的固定在容置槽9121的两竖直侧面上。当弹簧932呈自然状态时，两限位板933上背离的两侧面分别与各自所在侧挡板934上相向的侧面抵压接触，并且同时限位块931的斜面伸出容置槽9121外部。

参见附图11，竖直杆912侧面完全的贴合穿插在穿孔921（参见附图5）内，同时两限位块931的下表面与套环92的上表面均抵压接触，并且刮杆911上靠近竖直杆912的部分嵌在校准槽923内。即通过限位块931的限位作用使竖直杆912和刮杆911在套环92内不会沿套环92的长度方向摆动。

另外，在竖直杆912的上端且在容置槽9121的上方开有固定孔831，固定孔831贯穿竖直杆912设置且贯穿的方向与容置槽9121（参见附图7）的贯穿方向一致，且此处固定孔831为螺纹孔。同时，除雾机构9还包括手摇杆94，手摇杆94包括握持部941和安装部942，其中握持部941呈长条形的方杆状，安装部942为与固定孔831匹配的螺纹杆且固定在握持部941的一端，并且安装部942与固定孔831螺纹配合连接将手摇杆94安装于竖直杆912的上端。

本实施例的实施原理为：

当需要拆卸除雾机构9时，只需相向的按动限位块931使弹簧932呈压缩的状态，然后在沿套环92的长度方向拔动竖直杆912，使竖直杆912脱离套环92，则可将除雾机构9拆卸，拆卸方便、快速；当需要安装除雾机构9时，只需将竖直杆912对准穿孔921插入，然后限位块931通过斜面与穿孔921内壁的抵压逐渐相向移动，使弹簧932呈压缩状态，即在安装时不需要工作人员手动去按压限位块931就可将其安装，安装更为方便、快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。