一种酚醛树脂生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，特别提供了一种酚醛树脂生产系统。


背景技术：

2.生产的酚醛树脂产品的通常为多反应釜单独间接生产，然而，生产过程中，由于受投料误差及控制温度、压力等生产因素影响，导致各反应釜生产的产品指标有所波动，出厂产品质量不稳定，给下游用户生产造成了不良的影响。
3.因此，如何保证出厂产品质量的稳定性，成为人们亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种酚醛树脂生产系统，以解决通过多反应釜单独生产酚醛树脂易导致产品指标不一致的问题。
5.本实用新型提供的技术方案是：一种酚醛树脂生产系统，包括：反应釜和调和罐，其中，所述反应釜为多个，每个反应釜的下部均设置有出料口，所述调和罐的上部设置有进料口，底部设置有放料口，内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒与设置于调和罐顶部的电机连接，所述反应釜的出料口通过送料管道与所述调和罐的进料口连接，所述送料管道上设置有出料阀门。
6.优选，所述调和罐上还设置有物料降温系统。
7.进一步优选，所述出料阀门为电动阀门，所述出料阀门与控制器连接，所述控制器用于控制所述出料阀门的开关。
8.进一步优选，所述酚醛树脂生产系统还包括与控制器连接的存储单元和计时器，所述存储单元内预存各反应釜内物料的反应时长，所述计时器用于对各反应釜内物料反应时长进行计时，当反应釜对应的计时时长到达预设的物料反应时长时，所述控制器打开该反应釜的出料阀门实现出料。
9.进一步优选，所述控制器与所述电机连接，用于控制电机的启停。
10.进一步优选，所述调和罐的放料口与多条放料管道连接，所述放料管道上均设置有放料阀门。
11.本实用新型提供的酚醛树脂生产系统包括反应釜和调和罐，且多个反应釜与一个调和罐连接，反应釜得到的酚醛树脂均送入调和罐进行统一调和，可保证由调和罐得到的酚醛树脂的质量一致。
12.本实用新型提供的酚醛树脂生产系统，通过增加调和罐，可实现多反应釜获得的酚醛树脂的统一调和，保证产品的质量一致。
附图说明
13.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
14.图1为本实用新型提供的酚醛树脂生产系统的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
16.如图1所示，本实用新型提供了一种酚醛树脂生产系统，包括：反应釜1和调和罐2，其中，所述反应釜1为多个，每个反应釜1的下部均设置有出料口，所述调和罐2的上部设置有进料口，底部设置有放料口，内部设置有搅拌棒21，所述搅拌棒21与设置于调和罐2顶部的电机3连接，所述反应釜1的出料口通过送料管道4与所述调和罐2的进料口连接，所述送料管道4上设置有出料阀门5。
17.该酚醛树脂生产系统，包括反应釜和调和罐，且多个反应釜与一个调和罐连接，反应釜得到的酚醛树脂均送入调和罐进行统一调和，可保证由调和罐得到的酚醛树脂的质量一致。
18.作为技术方案的改进，所述调和罐2上还设置有物料降温系统，通过在调和罐上设置物料降温系统，可将反应釜的降温工作转移至调和罐完成，这样，可减少反应釜降温占用的时间，增加生产设备利用率，在不增加设备情况下提高产品产量，其中，所述物料降温系统采用现有的降温系统即可，如冷盘管式降温结构。
19.作为技术方案的改进，所述出料阀门5为电动阀门，所述出料阀门5与控制器(图中未示出)连接，所述控制器用于控制所述出料阀门5的开关。
20.作为技术方案的改进，酚醛树脂生产系统还包括与控制器连接的存储单元和计时器，所述存储单元内预存各反应釜1内物料的反应时长，所述计时器用于对各反应釜1内物料反应时长进行计时，当反应釜1对应的计时时长到达预设的物料反应时长时，所述控制器打开该反应釜1的出料阀门实现出料。
21.作为技术方案的改进，所述控制器与所述电机3连接，用于控制电机3的启停。
22.作为技术方案的改进，如图1所示，所述调和罐2的放料口与多条放料管道6连接，所述放料管道6上均设置有放料阀门7。
23.本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。