一种萜烯树脂液酯分类回收系统的制作方法

本实用新型属于萜烯树脂生产技术领域，尤其涉及一种萜烯树脂液酯分类回收系统。

背景技术：

萜烯树脂是以萜烯类化合物为原料，经阳离子催化聚合而得到的聚合物的通称，是一类黄色至浅黄色、透明或半透明固体。通常所述萜烯树脂包括萜烯树脂、α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等，当然也包括改性萜烯树脂，如萜烯苯乙烯树脂、萜烯酚醛树脂、c5改性萜烯树脂等。萜烯树脂具有无毒，疏水，不结晶，电绝缘，粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱，抗老化等化学性能，易溶于芳香烃及植物油，是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂，广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装等领域。

萜烯树脂在生产过程中，通过改变松节油的配比和聚合反应的温度以得到不同分子量的聚合母液，将聚合母液通过多级水洗后在蒸馏脱溶塔中蒸馏脱溶，通过控制蒸馏反应过程中的真空度以得到不同软化点的萜烯产品。

其中，由于聚合母液在蒸馏过程设置不同的温度和不同的真空度可以得到不同软化点的萜烯产品，然而，由于需要对蒸馏釜抽真空处理，抽真空的过程中会抽出来部分液脂，当抽出来的这部分液酯累计到一定量时将其当废油直接外卖，并没有对这部分液酯回收利用，相当于降低了产品的得率。

有鉴于此，确有必要提供一种技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种萜烯树脂液酯的分类回收系统，能够将聚合母液在蒸馏过程中抽真空带出来的液酯分类回收利用，相当于提高了产品的得率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种萜烯树脂液酯分类回收系统，包括聚合母液水洗罐、第一聚合母液存储罐、第二聚合母液存储罐、第一蒸馏脱溶塔、第二蒸馏脱溶塔、第一低分子液酯存储罐、高分子液酯存储罐、第二低分子液酯存储罐，第一低分子液酯脱溶塔、高分子液酯脱溶塔、第二低分子液酯脱溶塔、第一液体萜烯树脂存储罐、固体萜烯树脂存储罐、第二液态萜烯树脂存储罐，所述聚合母液水洗罐的输出端分别与所述第一聚合母液存储罐和所述第二聚合母液存储罐的输入端相连接，还包括分子量检测组件，所述分子量检测组件与所述聚合母液水洗罐相连接，所述第一聚合母液存储罐的输出端与所述第一蒸馏脱溶塔的输入端相连接，所述第一蒸馏脱溶塔的输出端分别与所述第一低分子液酯存储罐和所述高分子液酯存储罐的输入端相连接，所述第一低分子液酯存储罐的输出端依次与所述第一低分子液酯脱溶塔和所述第一液体萜烯树脂存储罐相连接，所述高分子液酯存储罐的输出端依次与所述高分子液酯脱溶塔和所述固体萜烯树脂存储罐相连接，所述第二聚合母液存储罐的输出端与所述第二蒸馏脱溶塔的输入端相连接，所述第二蒸馏脱溶塔的输出端与所述第二低分子液酯存储罐的输入端相连接，所述第二低分子液酯存储罐的输出端依次与所述第二低分子液酯脱溶塔和所述第二液态萜烯树脂存储罐相连接。

作为本实用新型所述的萜烯树脂液酯分类回收系统的一种改进，所述第一聚合母液存储罐中聚合母液的分子量为2000～2500，所述第二聚合母液存储罐中聚合母液的分子量为800～1500。

作为本实用新型所述的萜烯树脂液酯分类回收系统的一种改进，所述第一低分子液酯存储罐中第一低分子液酯的分子量为600～800，所述高分子液酯存储罐中高分子液酯的分子量为1000～1200，所述第二低分子液酯存储罐中第二低分子液酯的分子量为600～800。

作为本实用新型所述的萜烯树脂液酯分类回收系统的一种改进，还包括设置在所述第一低分子液酯存储罐和所述第一低分子液酯脱溶塔之间的第一水洗组件，设置在所述第二低分子液酯存储罐和所述第二低分子液酯脱溶塔之间的第二水洗组件。

作为本实用新型所述的萜烯树脂液酯分类回收系统的一种改进，还包括与所述第一蒸馏脱溶塔相连接的第一产品釜、与所述第二蒸馏脱溶塔相连接的第二产品釜。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提前检测聚合母液的反应分子量的大小，将水洗后的聚合母液按照分子量分别存储在第一聚合母液存储罐和第二聚合母液存储罐中，其中，第一聚合母液存储罐中的聚合母液用于制备牌号为t-110和t-120的树脂产品，第二聚合母液存储罐中的聚合母液用于制备牌号为t-100的树脂产品。本实用新型提前将不同分子量的聚合母液分类存储，后续再分类蒸馏，能够直接对应后续要生成的树脂产品，提高了聚合母液的蒸馏效率。本实用新型还将不同分子量聚合母液蒸馏时抽真空带出的液酯按照不同温度和不同真空度分类回收，分别制得液体萜烯树脂和固体萜烯树脂，增加了液酯的利用率，相当于增加了产品的得率。

附图说明

图1是实施例中萜烯树脂液酯分类回收系统的结构示意图。

其中：1-聚合母液水洗罐、2-第一聚合母液存储罐、3-第二聚合母液存储罐、4-第一蒸馏脱溶塔、5-第二蒸馏脱溶塔、6-第一低分子液酯存储罐、7-高分子液酯存储罐、8-第二低分子液酯存储罐，9-第一低分子液酯脱溶塔、10-高分子液酯脱溶塔、11-第二低分子液酯脱溶塔、12-第一液体萜烯树脂存储罐、13-固体萜烯树脂存储罐、14-第二液态萜烯树脂存储罐、15-分子量检测组件、16-第一水洗组件、17-第二水洗组件、18-第一产品釜、19-第二产品釜。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种萜烯树脂液酯分类回收系统，包括聚合母液水洗罐1、第一聚合母液存储罐2、第二聚合母液存储罐3、第一蒸馏脱溶塔4、第二蒸馏脱溶塔5、第一低分子液酯存储罐6、高分子液酯存储罐7、第二低分子液酯存储罐8，第一低分子液酯脱溶塔9、高分子液酯脱溶塔10、第二低分子液酯脱溶塔11、第一液体萜烯树脂存储罐12、固体萜烯树脂存储罐13、第二液态萜烯树脂存储罐14，聚合母液水洗罐1的输出端分别与第一聚合母液存储罐2和第二聚合母液存储罐3的输入端相连接，还包括分子量检测组件15，分子量检测组件15与聚合母液水洗罐1相连接，第一聚合母液存储罐2的输出端与第一蒸馏脱溶塔4的输入端相连接，第一蒸馏脱溶塔4的输出端分别与第一低分子液酯存储罐6和高分子液酯存储罐7的输入端相连接，第一低分子液酯存储罐6的输出端依次与第一低分子液酯脱溶塔9和第一液体萜烯树脂存储罐12相连接，高分子液酯存储罐7的输出端依次与高分子液酯脱溶塔10和固体萜烯树脂存储罐13相连接，第二聚合母液存储罐3的输出端与第二蒸馏脱溶塔5的输入端相连接，第二蒸馏脱溶塔5的输出端与第二低分子液酯存储罐8的输入端相连接，第二低分子液酯存储罐8的输出端依次与第二低分子液酯脱溶塔11和第二液态萜烯树脂存储罐14相连接。

进一步的，第一聚合母液存储罐2中聚合母液的分子量为2000～2500，第二聚合母液存储罐3中聚合母液的分子量为800～1500。

进一步的，第一低分子液酯存储罐6中第一低分子液酯的分子量为600～800，高分子液酯存储罐7中高分子液酯的分子量为1000～1200，第二低分子液酯存储罐8中第二低分子液酯的分子量为600～800。

进一步的，还包括设置在第一低分子液酯存储罐6和第一低分子液酯脱溶塔9之间的第一水洗组件16，设置在第二低分子液酯存储罐8和第二低分子液酯脱溶塔11之间的第二水洗组件17。

进一步的，还包括与第一蒸馏脱溶塔4相连接的第一产品釜18、与第二蒸馏脱溶塔5相连接的第二产品釜19。

本实用新型的工作流程为：

s1，用分子量检测组件15对聚合母液水洗罐1中的聚合母液进行分子量检测，将分子量为2000～2500的聚合母液输入到第一聚合母液存储罐2中，后续制备成牌号为t-110和t-120的树脂产品；将分子量为800～1500的聚合母液输入到第二聚合母液存储罐3中，后续制备成牌号为t-100的树脂产品；

s2，将第一聚合母液存储罐2中的聚合母液输入到第一蒸馏脱溶塔4中，将蒸馏温度为170～235℃时抽真空得到的分子量为600～800的液酯转移到第一低分子液酯存储罐6中，将液酯经过第一水洗组件16用甲苯水洗后，转移到第一低分子液酯脱溶塔9中脱溶后，得到液体萜烯树脂，存储到第一液体萜烯树脂存储罐12中。

s3，将第一蒸馏脱溶塔4中的聚合母液在255～260℃下负压蒸馏，将抽真空得到的分子量为1000～1200的液酯转移到高分子液酯存储罐7中，将液酯经过高分子液酯脱溶塔10后，得到牌号为t-85和t-90的固体萜烯树脂，存储到固体萜烯树脂存储罐13中。

s4，将第一蒸馏脱溶塔4中牌号为t-110和t-120的树脂产品转移到第一产品釜18中。

s4，将第二聚合母液存储罐3中的聚合母液转移到第二蒸馏脱溶塔5中，将蒸馏温度为170～235℃时得到的牌号为t-100的树脂产品转移到第二产品釜19中。

s5，将第二蒸馏脱溶塔5中的聚合母液在235～260℃负压蒸馏，将抽真空得到的分子量为600～800的液酯转移到第二低分子液酯存储罐8，将液酯经过第二水洗组件17用甲苯水洗后，转移到第二低分子液酯脱溶塔11脱溶，得到液体萜烯树脂，存储到第二液态萜烯树脂存储罐14中。

综上所述，本实用新型提前检测聚合母液的反应分子量的大小，将水洗后的聚合母液按照分子量分别存储在第一聚合母液存储罐2和第二聚合母液存储罐3中，其中，第一聚合母液存储罐2中的聚合母液用于制备牌号为t-110和t-120的树脂产品，第二聚合母液存储罐3中的聚合母液用于制备牌号为t-100的树脂产品。本实用新型提前将不同分子量的聚合母液分类存储，后续再分类蒸馏，能够直接对应后续要生成的树脂产品，提高了聚合母液的蒸馏效率。本实用新型还将不同分子量聚合母液蒸馏时抽真空带出的液酯按照不同温度和不同真空度分类回收，分别制得液体萜烯树脂和固体萜烯树脂，增加了液酯的利用率，相当于增加了产品的得率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。