一种蜡烛生产用自动温调设备的制作方法

本实用新型涉及蜡烛生产温调技术领域，具体为一种蜡烛生产用自动温调设备。

背景技术：

蜡烛，是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代，通常由动物油脂制造，可燃烧发出光亮，此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途，在蜡烛生产制造过程中，温度调节控制尤为重要，对蜡烛由液态转化为固态成品的质量起到尤为重要的因素。

在蜡烛由液态蜡凝固为固态蜡烛的过程中，需要使用模具对蜡烛进行模具塑造，从而完成成品蜡烛的制造过程中，但是在实际使用过程中，成品蜡烛的生产效率较慢，蜡烛生产效率不够高效，且可能由于模具的温度控制不够好，导致蜡烛残次率较高，蜡烛的自动温控能力不够好，为此我们提出一种蜡烛生产用自动温调设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜡烛生产用自动温调设备，具备对蜡烛的生产效率较高，且温控能力较好，从而在蜡烛塑形成品制造过程中，残次率较低，装置的实用性较强等优点，解决了成品蜡烛的生产效率较慢，且装置的温控能力不够好，蜡烛生产易发生残次现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述对蜡烛的生产效率较高，且温控能力较好，从而在蜡烛塑形成品制造过程中，残次率较低，装置的实用性较强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡烛生产用自动温调设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有蜡烛模具箱与蜡烛生产罐，所述蜡烛生产罐，所述蜡烛生产罐位于蜡烛模具箱顶部的背面，所述蜡烛模具箱的顶部固定连接有均匀分布的蜡烛成形管，所述蜡烛成形管的底部贯穿至蜡烛模具箱的底部，所述支撑底座底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有均匀分布的挤压推杆，所述挤压推杆的顶部延伸并滑动连接至蜡烛成形管的内部，所述蜡烛模具箱内部的左右两侧均固定连接有循环箱，两个所述循环箱的顶部与底部分别固定连接有入水管与出水管，两个所述循环箱的底部均固定连接有液压泵，两个所述液压泵的输出端与输入端均与出水管固定连接，所述蜡烛模具箱的内部固定连接有微型冷凝器，所述微型冷凝器的输出端与输入端分别与入水管与出水管的低端与顶端固定连接，所述蜡烛生产罐的内部固定连接有温度检测器，所述蜡烛模具箱的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述蜡烛模具箱包括四个支撑腿与一个恒温箱，四个所述支撑腿的底部均与支撑底座的顶部固定连接，所述蜡烛成形管插接于恒温箱上。

优选的，所述蜡烛模具箱的顶部固定连接有蜡烛防溢环，多个所述蜡烛成形管均位于蜡烛防溢环内端面的下方。

优选的，多个所述蜡烛成形管均由导热铜构成，所述蜡烛模具箱的内部注入有冷却水。

优选的，所述温度检测器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与液压推杆、微型冷凝器以及液压泵的输入端电性连接。

优选的，所述挤压推杆包括升降杆与挤压块，所述升降杆的底部与支撑板的顶部固定连接，所述挤压块的底部与升降杆的顶端固定连接，所述挤压块滑动连接于蜡烛成形管的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蜡烛生产用自动温调设备，具备以下有益效果：

1、该蜡烛生产用自动温调设备，通过在支撑底座顶部安装有蜡烛模具箱与蜡烛生产罐，蜡烛生产罐内的蜡烛可注入至蜡烛模具箱的顶部，液态蜡可直接进入蜡烛成形管内塑形，当塑形完成后，可运行液压推杆，由支撑板带动多个挤压推杆，再由挤压推杆把蜡烛成形管内的成品蜡烛推出蜡烛成形管，使装置达到可一次性塑形多个蜡烛，成形效率高，成品质量好，装置的生产效率较高。

2、该蜡烛生产用自动温调设备，通过蜡烛模具箱的内部注入有冷却水，可对蜡烛成形管的热量进行降温，可由液压泵通过入水管把蜡烛模具箱内的冷凝水抽离，抽入微型冷凝器后对水温进行调控冷凝，再由出水管把降温后的水源重新排入蜡烛模具箱，温度检测器可对蜡烛模具箱内的水源实时监测，当水温变高时，可发动液压泵与微型冷凝器对水温进行循环降温，进而使装置内温度始终保持稳定，使装置达到对蜡烛的温控能力较好，从而在蜡烛塑形成品制造过程中，残次率较低，装置的实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部的放大图；

图3为本实用新型图1中b部的放大图；

图4为本实用新型结构正视图。

图中：1、支撑底座；2、蜡烛模具箱；201、支撑腿；202、恒温箱；3、蜡烛生产罐；4、蜡烛成形管；5、液压推杆；6、支撑板；7、挤压推杆；701、升降杆；702、挤压块；8、循环箱；9、入水管；10、出水管；11、液压泵；12、微型冷凝器；13、温度检测器；14、控制面板；15、蜡烛防溢环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种蜡烛生产用自动温调设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有蜡烛模具箱2与蜡烛生产罐3，蜡烛生产罐3，蜡烛生产罐3位于蜡烛模具箱2顶部的背面，蜡烛模具箱2的顶部固定连接有均匀分布的蜡烛成形管4，蜡烛成形管4的底部贯穿至蜡烛模具箱2的底部，支撑底座1底部固定连接有液压推杆5，液压推杆5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有均匀分布的挤压推杆7，挤压推杆7的顶部延伸并滑动连接至蜡烛成形管4的内部，蜡烛模具箱2内部的左右两侧均固定连接有循环箱8，两个循环箱8的顶部与底部分别固定连接有入水管9与出水管10，两个循环箱8的底部均固定连接有液压泵11，两个液压泵11的输出端与输入端均与出水管10固定连接，蜡烛模具箱2的内部固定连接有微型冷凝器12，微型冷凝器12的输出端与输入端分别与入水管9与出水管10的低端与顶端固定连接，蜡烛生产罐3的内部固定连接有温度检测器13，蜡烛模具箱2的正面固定安装有控制面板14；

该实施例中，通过设置液态蜡可直接进入蜡烛成形管4内塑形，运行液压推杆5，由挤压推杆7把蜡烛成形管4内的成品蜡烛推出蜡烛成形管4，可一次性塑形多个蜡烛，成形效率高，成品质量好，蜡烛模具箱2的内部注入有冷却水，可对蜡烛成形管4的热量进行降温，可由液压泵11通过入水管9把蜡烛模具箱2内的冷凝水抽离，抽入微型冷凝器12后对水温进行调控冷凝，温度检测器13可对蜡烛模具箱2内的水源实时监测，使装置内温度始终保持稳定，使装置温控能力较好，从而在蜡烛塑形成品制造过程中，残次率较低，装置的实用性较强。

进一步的，蜡烛模具箱2包括四个支撑腿201与一个恒温箱202，四个支撑腿201的底部均与支撑底座1的顶部固定连接，蜡烛成形管4插接于恒温箱202上；

该实施例中，通过设置蜡烛模具箱2包括四个支撑腿201与一个恒温箱202，四个支撑腿201可对恒温箱202起到支撑作用，进而使液压推杆5运动带动挤压推杆7上升下降时，具有运行空间，增加了装置的实用性。

进一步的，蜡烛模具箱2的顶部固定连接有蜡烛防溢环15，多个蜡烛成形管4均位于蜡烛防溢环15内端面的下方；

该实施例中，通过在蜡烛模具箱2的顶部固定连接有蜡烛防溢环15，从而在蜡烛生产罐3倾倒蜡烛液在蜡烛模具箱2内时，可由蜡烛防溢环15起到不易溢出的效果，增加了装置的实用性。

本实用新型所使用的液压推杆5的型号均为lx835，液压泵11的型号可为40zw10-15，微型冷凝器12的型号可为qd35yc，控制面板14的型号可为ytl-905f，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在支撑底座1顶部安装有蜡烛模具箱2与蜡烛生产罐3，蜡烛生产罐3内的蜡烛可注入至蜡烛模具箱2的顶部，液态蜡可直接进入蜡烛成形管4内塑形，当塑形完成后，可运行液压推杆5，由支撑板6带动多个挤压推杆7，再由挤压推杆7把蜡烛成形管4内的成品蜡烛推出蜡烛成形管4，使装置达到可一次性塑形多个蜡烛，成形效率高，成品质量好，蜡烛模具箱2的内部注入有冷却水，可对蜡烛成形管4的热量进行降温，可由液压泵11通过入水管9把蜡烛模具箱2内的冷凝水抽离，抽入微型冷凝器12后对水温进行调控冷凝，再由出水管10把降温后的水源重新排入蜡烛模具箱2，温度检测器13可对蜡烛模具箱2内的水源实时监测，当水温变高时，可发动液压泵11与微型冷凝器12对水温进行循环降温，进而使装置内温度始终保持稳定，使装置达到对蜡烛的生产效率较高，且温控能力较好，从而在蜡烛塑形成品制造过程中，残次率较低，装置的实用性较强，解决了成品蜡烛的生产效率较慢，且装置的温控能力不够好，蜡烛生产易发生残次现象的问题。

实施例2：

其他同实施例1，

请参阅图1-4，一种蜡烛生产用自动温调设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有蜡烛模具箱2与蜡烛生产罐3，蜡烛生产罐3，蜡烛生产罐3位于蜡烛模具箱2顶部的背面，蜡烛模具箱2的顶部固定连接有均匀分布的蜡烛成形管4，蜡烛成形管4的底部贯穿至蜡烛模具箱2的底部，支撑底座1底部固定连接有液压推杆5，液压推杆5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有均匀分布的挤压推杆7，挤压推杆7的顶部延伸并滑动连接至蜡烛成形管4的内部，蜡烛模具箱2内部的左右两侧均固定连接有循环箱8，两个循环箱8的顶部与底部分别固定连接有入水管9与出水管10，两个循环箱8的底部均固定连接有液压泵11，两个液压泵11的输出端与输入端均与出水管10固定连接，蜡烛模具箱2的内部固定连接有微型冷凝器12，微型冷凝器12的输出端与输入端分别与入水管9与出水管10的低端与顶端固定连接，蜡烛生产罐3的内部固定连接有温度检测器13，蜡烛模具箱2的正面固定安装有控制面板14；

进一步的，多个蜡烛成形管4均由导热铜构成，蜡烛模具箱2的内部注入有冷却水；

该实施例中，通过设置蜡烛成形管4由导热铜构成，使蜡烛成形管4的导热效果较好，从而在蜡烛模具箱2内的冷却水可对蜡烛成形管4的散热效果较好，装置的温调可保持稳定。

进一步的，温度检测器13的输出端与控制面板14的输入端电性连接，控制面板14的输出端与液压推杆5、微型冷凝器12以及液压泵11的输入端电性连接；

该实施例中，通过在温度检测器13的输出端与控制面板14的输入端电性连接，温度检测器13对冷却水的温度进行检测后，可把温度检测信息传递至控制面板14，当温度过高时，可由控制面板14控制微型冷凝器12以及液压泵11，使冷却水进行循环降温，从而实现温调的效果。

进一步的，挤压推杆7包括升降杆701与挤压块702，升降杆701的底部与支撑板6的顶部固定连接，挤压块702的底部与升降杆701的顶端固定连接，挤压块702滑动连接于蜡烛成形管4的内部；

该实施例中，通过在挤压推杆7包括升降杆701与挤压块702，升降杆701可收到支撑板6的推动，然后由挤压块702对蜡烛成形管4内成形后的蜡烛进行推动挤压，使蜡烛在成形后可稳定取放，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。