一种白酒酿造自动翻曲装置的制作方法

本实用新型涉及白酒酿造相关技术领域，具体为一种白酒酿造自动翻曲装置。

背景技术：

在白酒酿造过程中，需要加入酒曲，酒曲可以加速将谷物中的淀粉和蛋白质等转变成糖和氨基酸，酒曲培养时，需要使用到自动翻曲装置给酒曲翻面，提高工作效率。

授权公告号为cn207175902u的中国实用新型专利公开了一种酒曲培养装置，结构简单，使用方便，无需人工翻转酒曲，增加了工作效率，但将酒曲放置在酒曲培养盒内，翻曲时，酒曲易晃动，酒曲通过酒曲培养盒内部的通气孔与外界接触，受热效果较差，因此，我们提出一种白酒酿造自动翻曲装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种白酒酿造自动翻曲装置，以解决上述背景技术中提出的现有的白酒酿造自动翻曲装置酒曲易晃动，酒曲通过酒曲培养盒内部的通气孔与外界接触，受热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒酿造自动翻曲装置，包括安装架和伺服电机，所述安装架的左侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧连接有传动链，且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的右侧面均焊接有第一承接杆，且第一承接杆的右侧焊接有放置架，所述放置架的前后端均安装有第一活动板，且第一活动板的内侧等间距安装有底压杆，所述放置架的左右两端均安装有丝杆，且丝杆的前后侧均焊接有限位杆，并且限位杆的下表面焊接在放置架的上表面，所述底压杆的上方设置有压板，且压板的前后端均安装有第二活动板，并且第二活动板的内侧等间距安装有顶压杆，所述放置架的右侧焊接有第二承接杆。

优选的，所述第二齿轮等间距安装在安装架的左端，且第一承接杆贯穿于安装架的内部。

优选的，所述第一活动板与放置架构成滑动结构，且丝杆与放置架构成转动结构。

优选的，所述丝杆的底端纵截面呈“工”字型结构，且丝杆与压板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述第二活动板与压板构成滑动结构，且压板的下表面与顶压杆的下表面平齐。

优选的，所述第二承接杆等间距贯穿于安装架的右端，且第二承接杆的横向中心线与第一承接杆的横向中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该白酒酿造自动翻曲装置，避免翻曲时酒曲晃动，扩大酒曲与外界环境的接触面，提高受热效果，避免底压杆和顶压杆固定压在酒曲的同一位置上；

1.设置有丝杆和压板，通过手动旋转丝杆，降低压板的高度，从而将酒曲限定在压板与放置架之间，避免翻曲时酒曲晃动；

2.设置有底压杆和顶压杆，酒曲被限定在压板与放置架之间时，与压板上的顶压杆和放置架上的底压杆贴合，底压杆和顶压杆均等间距设置，扩大酒曲与外界环境的接触面；

3.设置有第一活动板和第二活动板，第一活动板与放置架以及第二活动板与压板均构成滑动结构，方便移动第一活动板上的底压杆和第二活动板上的顶压杆，避免底压杆和顶压杆固定压在酒曲的同一位置上。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二齿轮与传动链连接结侧视构示意图；

图4为本实用新型第一活动板与放置架连接俯视剖切结构示意图；

图5为本实用新型第二活动板与压板连接俯视剖切结构示意图。

图中：1、安装架；2、伺服电机；3、第一齿轮；4、传动链；5、第二齿轮；6、第一承接杆；7、放置架；8、第一活动板；9、底压杆；10、丝杆；11、限位杆；12、压板；13、第二活动板；14、顶压杆；15、第二承接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒酿造自动翻曲装置，包括安装架1、伺服电机2、第一齿轮3、传动链4、第二齿轮5、第一承接杆6、放置架7、第一活动板8、底压杆9、丝杆10、限位杆11、压板12、第二活动板13、顶压杆14和第二承接杆15，安装架1的左侧固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端连接有第一齿轮3，第一齿轮3的外侧连接有传动链4，且第一齿轮3的上方设置有第二齿轮5，第一齿轮3和第二齿轮5的右侧面均焊接有第一承接杆6，且第一承接杆6的右侧焊接有放置架7，放置架7的前后端均安装有第一活动板8，且第一活动板8的内侧等间距安装有底压杆9，放置架7的左右两端均安装有丝杆10，且丝杆10的前后侧均焊接有限位杆11，并且限位杆11的下表面焊接在放置架7的上表面，底压杆9的上方设置有压板12，且压板12的前后端均安装有第二活动板13，并且第二活动板13的内侧等间距安装有顶压杆14，放置架7的右侧焊接有第二承接杆15；

如图1、图2和图3中第二齿轮5等间距安装在安装架1的左端，且第一承接杆6贯穿于安装架1的内部，从而放置架7等间距安装在安装架1的内侧，第一活动板8与放置架7构成滑动结构，且丝杆10与放置架7构成转动结构，便于移动第一活动板8上的底压杆9，丝杆10的底端纵截面呈“工”字型结构，且丝杆10与压板12的连接方式为螺纹连接，方便调节压板12的高度位置；

如图1和图5中第二活动板13与压板12构成滑动结构，且压板12的下表面与顶压杆14的下表面平齐，便于移动第二活动板13内侧的顶压杆14，第二承接杆15等间距贯穿于安装架1的右端，且第二承接杆15的横向中心线与第一承接杆6的横向中心线重合，利用第二承接杆15承接放置架7。

工作原理：在使用该白酒酿造自动翻曲装置时，首先将矩形结构的酒曲放置在图1中的放置架7上，酒曲的下表面与底压杆9的上表面贴合，然后手动顺时针旋转图2中的丝杆10，丝杆10与压板12螺纹连接，随着丝杆10的顺时针旋转，压板12和顶压杆14向下移动，使得顶压杆14的下表面与酒曲的上表面紧密贴合，将酒曲限定在压板12与放置架7之间；

如图1和图3所示，伺服电机2通过第一齿轮3、传动链4和第二齿轮5带动放置架7旋转，从而翻转放置架7与压板12之间的酒曲，酒曲培养过程中，如图4和图5所示，第一活动板8与放置架7以及第二活动板13与压板12均构成滑动结构，滑动第一活动板8和第二活动板13，从而移动底压杆9和顶压杆14，避免底压杆9和顶压杆14固定压在酒曲的同一位置上，以上便完成该白酒酿造自动翻曲装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。