一种圆盘制曲机的布风风道及圆盘制曲机的制作方法

1.本发明涉及制曲机技术领域，具体涉及一种圆盘制曲机的布风风道及圆盘制曲机。


背景技术：

2.现代微生物发酵领域，常用到制曲培养的工艺环节，此工艺环节需求设备能够建立对目标微生物有益的内部环境，使微生物在一定周期内最大限度的繁殖。参考图1，图1为现有技术中圆盘制曲机的风道的结构示意图。现有技术中圆盘制曲机的风道通常为圆筒状，并且现有技术中圆盘制曲机的风道直接连接风室或发酵室，并且没有对风室或发酵室内的风量进行引导，导致风室或发酵室内的风量不均匀，影响制曲机的发酵效果。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供一种圆盘制曲机的布风风道及圆盘制曲机，以使圆盘制曲机的风室布风均匀。
4.本发明技术方案如下：
5.本发明的第一方面提供了一种圆盘制曲机的布风风道，包括主风道和两个分风风道。主风道具有相对设置的进风端和出风端，所述主风道的所述进风端与风机相连接；两个分风风道，分别连接于所述主风道的所述出风端，且所述两个分风风道之间呈第一预设角度排布，以使得所述风机排出的风量能够沿所述主风道少量或部分分别进入所述两个分风风道；所述主风道和所述两个分风风道均包括相互连接的两个顶板以及设置于所述两个顶板两侧并且分别与所述两个顶板连接的两个侧板，其中，所述两个顶板呈第二预设角度连接，所述两个侧板均沿纵向方向延伸；所述两个顶板和所述两个侧板均设置有多个出风口。
6.根据本发明实施例的第一方面，所述主风道与所述两个分风风道的长度相同，所述第一预设角度的范围在90
°‑
140
°
之间；所述主风道与所述两个分风风道呈“y”字形。
7.根据本发明实施例的第一方面，所述主风道及所述两个分风风道的所述两个顶板及所述两个侧板的所述出风口均设置有摆风机构。
8.根据本发明实施例的第一方面，所述两个分风风道内设置有风量调节组件，以用于改变所述两个分风风道的进风量。
9.根据本发明实施例的第一方面，所述风量调节组件包括挡风板和连接杆，其中，所述挡风板通过所述连接杆与所述分风风道两个相对的所述侧板转动连接，以通过调节挡风板的转动角度改变所述分风风道的进风量。
10.根据本发明实施例的第一方面，所述挡风板上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的通孔。
11.根据本发明实施例的第一方面，所述风量调节组件还包括紧固部件，以将所述挡风板限制于分风风道的预设位置；所述紧固部件包括抵接件、螺纹杆以及旋柄，其中，所述抵接件设置于所述连接杆的两端并分别与所述连接杆两侧的侧板抵接连接，所述螺纹杆设
置于所述分风风道的外侧且所述螺纹杆贯穿所述分风风道的侧板并与所述抵接件连接，所述旋柄与所述螺纹杆螺纹连接，所述旋柄向所述挡风板的方向旋转，使得旋柄与所述侧板抵接，以将所述挡风板限制于所述分风风道的预设位置。
12.根据本发明实施例的第一方面，所述挡风板与所述分风风道的结构相应。
13.根据本发明实施例的第一方面，所述风量调节组件的个数为多个，多个所述风量调节组件沿所述分风风道的长度方向间隔排布。
14.第二方面，本发明实施例还提供了一圆盘制曲机，包括上述任一实施例中的布风风道。
15.本发明的有益效果在于：与现有技术相比，本发明实施例提供的圆盘制曲机的布风风道，布风风道包括主风道和两个分风风道，主风道的进风端连接风机，出风端连接两个分风风道，主风道和两个分风风道将风室间隔为三个布风区域，主风道和分风风道均设置有多个出风口，风机排出的风量经主风道进入两个分风风道，并且从主风道和两个分风风道的出风口均匀进入三个布风区域，使得风室内的风量布风均匀，改善发酵室的通风效果，从而提高好氧发酵物料的料层厚度，改善产品发酵质量，并增加产量。
16.另外，主风道和两个分风风道均包括两个顶板以及与所述两个顶板连接的两个侧板，所述两个顶板呈第二预设角度连接，所述两个侧板均沿纵向方向延伸，从而使风量能够从不同方向进入布风区域，进一步提高均匀布风的效果。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
18.在附图中：
19.图1为现有技术中圆盘制曲机的风道的结构示意图；
20.图2为本实施例的圆盘制曲机的布风风道的结构示意图；
21.图3为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中主风道的结构示意图；
22.图4为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中挡风板沿水平方向时的结构示意图；
23.图5为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中挡风板顺时针旋转30
°
时的结构示意图；
24.图6为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中挡风板顺时针旋转60
°
时的结构示意图；
25.图7为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中风量调节组件的结构示意图。
26.图中各附图标记所代表的组件为：
27.10、主风道，11、顶板，12、侧板，13、出风口，14、摆风机构；
28.20、分风风道，21、风量调节组件，211、挡风板，2111、通孔，212、连接杆，213、抵接件，214、螺纹杆，215、旋柄。
具体实施方式
29.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目
的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，用于示例性的说明本发明的原理，并不被配置为限定本发明。另外，附图中的机构件不一定是按照比例绘制的。例如，可能对于其他结构件或区域而放大了附图中的一些结构件或区域的尺寸，以帮助对本发明实施例的理解。
30.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明实施例的具体结构进行限定。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.此外术语“包括”、“包含”“具有”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素结构件或组件不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出或固有的属于结构件、组件上的其他机构件。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
32.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
33.为了方便理解本发明实施例，下面结合图1至图6对本发明实施例的圆盘制曲机的风道及圆盘制曲机进行详细描述。
34.参见图2和图3，图2为本实施例的圆盘制曲机的布风风道的结构示意图，图3为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中主风道的结构示意图。
35.本发明实施例提供了一种圆盘制曲机的布风风道，包括主风道10和两个分风风道20。主风道10具有相对设置的进风端和出风端，主风道10的进风端与风机相连接。两个分风风道20分别连接于主风道10的出风端，且两个分风风道20之间呈第一预设角度排布，以使得风机排出的风量能够沿主风道10少量或部分分别进入两个分风风道20。
36.主风道10和两个分风风道20均包括相互连接的两个顶板11以及设置于两个顶板11两侧并且分别与两个顶板11连接的两个侧板12，其中，两个顶板11呈第二预设角度连接，两个侧板12均沿纵向方向延伸。两个顶板11和两个侧板12均设置有多个出风口13。
37.需要说明的是，主风道10和分风风道20的宽度、高度以及长度可以根据制曲机风室及发酵室的尺寸进行选择，本发明实施例对此不作具体限制。在一些实施例中，主风道10和分风风道20的材质可以为钢板，在另一些实施例中，主风道10和分风风道20的材质也可以为混凝土，以降低成本。
38.另外，本发明实施例对出风口13的个数、出风口13之间的间距以及尺寸不做具体限定，只要能够满足发酵室所需的出风量均可。可选地，多个出风口13可以沿主风道10及分风风道20的长度方向均匀排布，以使得风室内的风量布风均匀。具体地，出风口13的间距可以在1米-1.5米之间。可选地，主风道10及分风风道20侧板12上的出风口13可以为正方形，且出风口13的高度可以等于或略小于侧板12的高度，以获得最大的出风量。
39.第一预设角度和第二预设角度可以在一定的角度范围之间设置，例如，第一预设
角度可以是80
°‑
150
°
之间，第二预设角度可以是90
°‑
150
°
之间
40.与现有技术相比，本发明实施例的提供的圆盘制曲机的布风风道，布风风道包括主风道10和两个分风风道20，主风道10的进风端连接风机，出风端连接两个分风风道20，主风道10和两个分风风道20将风室间隔为三个布风区域，主风道10和分风风道20均设置有多个出风口13，风机排出的风量经主风道10进入两个分风风道20，并且从主风道10和两个分风风道20的出风口13均匀进入三个布风区域，使得风室内的风量布风均匀，改善发酵室的通风效果，从而提高好氧发酵物料的料层厚度，改善产品发酵质量，并增加产量。
41.另外，主风道10和两个分风风道20均包括两个顶板11以及与两个顶板11连接的两个侧板12，两个顶板11呈第二预设角度连接，两个侧板12均沿纵向方向延伸，从而使风量能够从不同方向进入布风区域，进一步提高圆形制曲机的风室均匀布风的效果。
42.在一些可选的实施例中，主风道10与两个分风风道20的长度可以相同，第一预设角度的范围可以在90
°‑
140
°
之间。可选地，第一预设角度可以是120
°
，主风道10与两个分风风道20之间的角度也可以设置呈120
°
，从而使得风机排出的风量尽量在三个布风区域均匀分布，进一步提高圆形制曲机的风室均匀布风的效果。具体地，主风道10与两个分风风道20之间可以呈“y”字形，以进一步提高圆形制曲机的风室均匀布风的效果。
43.在一些可选的实施例中，主风道10及两个分风风道20的两个顶板11及两个侧板12的出风口13均设置有摆风机构14，从而使得主风道10和两个分风风道20内的风量能够从多个方向进入布风区域，从而进一步提高圆形制曲机的风室均匀布风的效果。可选地，摆风机构14可以是左右摆风机构。另外，摆风机构可以为现有技术中常见的摆风机构，本技术在此不再赘述。
44.在一些可选的实施例中，两个分风风道20内设置有风量调节组件21，以用于改变两个分风风道20的进风量，进而改变两个分风风道20的出风量。需要说明的是，当发酵室内的料层厚度不同或发酵物料好氧程度不同时，所需的风量也就不同，因此，可以通过调节两个分风风道20的出风量使得布风区域内的风量不同。
45.参见图4至图6，图4为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中挡风板沿水平方向时的结构示意图，图5为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中挡风板顺时针旋转30
°
时的结构示意图，图6为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中挡风板顺时针旋转60
°
时的结构示意图。
46.在一些可选的实施例中，风量调节组件21包括挡风板211和连接杆212，其中，挡风板211通过连接杆212与分风风道20两个相对的侧板12转动连接，以通过调节挡风板211的转动角度改变分风风道20的进风量。通过挡风板211和连接杆212的方式进行风量调节，结构简单，操作方便。可以理解的是，当挡风板211水平设置时，挡风板211不会改变分风风道20的进风量，挡风板211以连接杆212为中心轴从水平方向沿顺时针方向或逆时针方向旋转一定的角度，风在前进过程中遇到挡风板211，受到阻碍，从而能够改变分风风道20的进风量，进而改变分风风道20的出风量。
47.在一些可选的实施例中，挡风板211上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的通孔2111，通孔2111能够使少量风量从通孔2111中通过，从而减小风量对挡风板211的冲击，避免主风道10的出风量较大时对挡风板211造成损坏，同时还能够避免主风道10的出风量较大时，风量不断冲击挡风板211，使得挡风板211与侧板12之间的连接出现松动的情况，影响
调节风量的效果。
48.参见图7，图7为本实施例的圆盘制曲机的布风风道中风量调节组件的结构示意图。
49.在一些可选的实施例中，风量调节组件21还包括紧固部件，以将挡风板211限制于分风风道20的预设位置。当需要减少分风风道20的进风量时，可以将挡风板211从水平方向顺时针旋转一定的角度，例如旋转30
°
，并通过紧固部件固定挡风板211，将挡风板211固定在顺时针30
°
的位置。当然，如果不需要改变分风风道20的风量，可以通过紧固组件将挡风板211固定在水平位置。
50.进一步地，紧固部件包括抵接件213、螺纹杆214以及旋柄215，其中，抵接件213设置于连接杆212的两端并分别与连接杆212两侧的侧板12抵接连接，螺纹杆214设置于分风风道20的外侧且螺纹杆214贯穿分风风道20的侧板12并与抵接件213连接，旋柄215与螺纹杆214螺纹连接，旋柄215向挡风板211的方向旋转，使得旋柄215与侧板12抵接，以将挡风板211限制于分风风道20的预设位置。抵接件213、螺纹杆214以及旋柄215的组件的紧固部件，结构简单，操作方便。可选地，抵接件213可以为圆形的板状结构件，且抵接件213可以直接与挡风板211固定连接，以减小挡风板211与侧板12之间的缝隙。可选的，螺纹杆213与连接杆212可以为分体式结构，彼此之间固定连接或者可拆卸连接。当然，在有些实施例中，螺纹杆213与连接杆212也可以为一体式结构，利于成型。
51.在一些可选的实施例中，挡风板211与分风风道20的结构相应，以能够最大程度限制分风风道20的进风量。可选地，分风风道20可以呈“房屋”状，相应的，挡风板211与分风风道20的结构相应。
52.进一步地，风量调节组件21的个数为多个，多个风量调节组件21沿分风风道20的长度方向间隔排布，以提高挡风板211的挡风效果。具体地，风量调节组件21的个数可以是两个，其中一个靠近分风风道20的前侧设置，另一个靠近分风风道20的中部设置。
53.可选地，为了进一步提高圆形制曲机的风室均匀布风的效果，可以在分风风道20的末端设置风机，从而降低风道长度对出风量的影响。
54.另一方便，本发明实施例还提供了一种圆盘制曲机，包括上述任一实施例中的的布风风道。由于本发明实施例的圆盘制曲机采用了上述任一实施例的布风风道，因此本发明实施例的圆盘制曲机具有布风均匀、提高料层厚度及增加产量的有益效果。另外，本发明实施例的圆盘制曲机还可以通过挡风板211调节风室各区域的出风量，从而能够满足发酵室设置不同料层厚度或不同好氧物料的需求。
55.应理解，术语“第一”、“第二”、等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。需要理解，如此使用的术语在适当的情况下是可以互换的，以使本文所描述的发明中的实施例，例如，能够按照除了本文说明的或其他方式描述的那些顺次而工作或排列。
56.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
57.应理解，术语“第一”、“第二”、等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。需要理解，如此使用的术语在适当的情况下是可以互换的，以使本文所描述的发明中的实施例，例如，能够按照除了本文说明的或其他方式描述的那些顺次而工作或排列。
58.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。