一种高效清洁液及其生产设备的制作方法

1.本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种高效清洁液及其生产设备。


背景技术：

2.清洁液是一种不含磨蚀性物质，能迅速清除物品上污垢,分解脏污，令物品洁净的清洁用品，适用于金属,地板,汽车表面,瓷砖,玻璃,陶瓷,塑料等多种材料，市场上常见的产品种类有：玻璃清洁液,洗手间清洁液,医学清洁液,金属清洁液等，现有的清洁液对污渍的清洁效果一般，且现有方清洁液的气味一般，难以提高使用舒适度。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种清洁效果较好，气味较好的高效清洁液及其生产设备。
4.本发明的一种高效清洁液，其成分包括水、增稠剂、光亮剂、甲基磺酸、草酸、二甲苯磺酸钠、香精、柠檬酸钠和活性剂，其中香精采用食用香精，香精可根据不同的需求选择不同的种类。
5.本发明的一种高效清洁液，按重量份计，各组分分别为水80
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88份、增稠剂5
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7份、光亮剂0.5
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0.8份、甲基磺酸4
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6份、草酸1.3
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2份、二甲苯磺酸钠1.5
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2.5份、香精0.1
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0.3份、柠檬酸钠1.2
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1.6份和活性剂1
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1.2份。
6.本发明的一种高效清洁液的生产设备，包括搅拌箱、底柱、进料管、排料管、第一电机、第一转轴、第一搅拌叶片、第二电机、第二转轴、第二搅拌叶片、加料机构和传输机构，底柱固定设置于搅拌箱的底部，进料管设置于搅拌箱的顶部，进料管设置有多组，进料管均匀分布与搅拌箱的顶部，排料管设置于搅拌箱的底部，第一电机固定设置于搅拌箱的底部左侧，第一转轴可转动设置于搅拌箱的内部并与第一电机的输出端连接，第一搅拌叶片固定设置于第一转轴的中部，第一搅拌叶片至少设置有三组，第二电机固定设置于搅拌箱的底部，第二转轴可转动设置于搅拌箱的内部并与第二电机的输出端连接，第二搅拌叶片固定设置于第二转轴的中部，第二搅拌叶片至少设置有三组，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片采用螺旋桨形状，加料机构位于搅拌箱的顶部并与进料管连接，加料机构至少设置有六组，传输机构位于搅拌箱的下方并与排料管连接。
7.本发明的一种高效清洁液的生产设备，加料机构包括料箱、加料管、计量泵和法兰，料箱位于搅拌箱的上方，加料管设置于料箱的底部，计量泵设置于加料管的中部，法兰固定设置于加料管的底部，加料管的底部与进料管的顶部通过法兰连接。
8.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括固定管和固定杆，固定管固定设置于搅拌箱的顶部，固定杆固定设置于料箱的底部，固定杆的底部自固定管的顶部插入固定管内。
9.本发明的一种高效清洁液的生产设备，传输机构包括传输管、底脚、第三电机、第三转轴、螺旋叶片和出料管，传输管位于搅拌箱的下方，排料管的底部自传输管的顶部左侧
插入传输管内，底脚固定设置于传输管的底部，第三电机固定设置于传输管的左部，第三转轴可转动设置于传输管内并与第三电机的输出端连接，螺旋叶片固定设置于第三转轴的中部，出料管设置于传输管的右部。
10.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆固定设置于第一转轴的中部，第二搅拌杆固定设置于第二转轴的中部。
11.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括螺栓，螺栓的一端自固定管的中部插入固定管内并与固定杆接触。
12.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括斜台，斜台固定设置于搅拌箱的内部底端。
13.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括观察窗，观察窗设置于料箱的前部。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：在使用生产设备对高效清洁液进行生产时，将水和香精等原料依次通过不同的料箱定量加入搅拌箱内进行搅拌，同时通过第一电机和第二电机转动带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片高速转动，第一搅拌叶片在对原料进行搅拌的同时将原料向下推动，第二搅拌叶片在对原料进行搅拌的同时将原料向上推动，从而使原料在搅拌箱内形成流动循环，有效提高搅拌的效果，原料的混合均匀程度较高，有效提高清洁液的质量，对污渍的清洁效果较好，同时根据添加的香精的种类的不同，可生产不同香味的清洁液，可满足不同人群对香味的需求。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2是本发明的传输管内部结构示意图；
17.图3是本发明的搅拌箱的俯视结构示意图；
18.图4是图1中a的放大结构示意图；
19.附图中标记：1、搅拌箱；2、底柱；3、进料管；4、排料管；5、第一电机；6、第一转轴；7、第一搅拌叶片；8、第二电机；9、第二转轴；10、第二搅拌叶片；11、料箱；12、加料管；13、计量泵；14、法兰；15、固定管；16、固定杆；17、传输管；18、底脚；19、第三电机；20、第三转轴；21、螺旋叶片；22、出料管；23、第一搅拌杆；24、第二搅拌杆；25、螺栓；26、斜台；27、观察窗。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
21.如图1至图4所示，本发明的一种高效清洁液，其成分包括水、增稠剂、光亮剂、甲基磺酸、草酸、二甲苯磺酸钠、香精、柠檬酸钠和活性剂，其中香精采用食用香精，香精可根据不同的需求选择不同的种类。
22.本发明的一种高效清洁液，按重量份计，各组分分别为水80
‑
88份、增稠剂5
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7份、光亮剂0.5
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0.8份、甲基磺酸4
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6份、草酸1.3
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2份、二甲苯磺酸钠1.5
‑
2.5份、香精0.1
‑
0.3份、柠檬酸钠1.2
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1.6份和活性剂1
‑
1.2份。
23.本发明的一种高效清洁液的生产设备，包括搅拌箱1、底柱2、进料管3、排料管4、第一电机5、第一转轴6、第一搅拌叶片7、第二电机8、第二转轴9、第二搅拌叶片10、加料机构和
传输机构，底柱2固定设置于搅拌箱1的底部，进料管3设置于搅拌箱1的顶部，进料管3设置有多组，进料管3均匀分布与搅拌箱1的顶部，排料管4设置于搅拌箱1的底部，第一电机5固定设置于搅拌箱1的底部左侧，第一转轴6可转动设置于搅拌箱1的内部并与第一电机5的输出端连接，第一搅拌叶片7固定设置于第一转轴6的中部，第一搅拌叶片7至少设置有三组，第二电机8固定设置于搅拌箱1的底部，第二转轴9可转动设置于搅拌箱1的内部并与第二电机8的输出端连接，第二搅拌叶片10固定设置于第二转轴9的中部，第二搅拌叶片10至少设置有三组，第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片10采用螺旋桨形状，加料机构位于搅拌箱1的顶部并与进料管3连接，加料机构至少设置有六组，传输机构位于搅拌箱1的下方并与排料管4连接，加料机构包括料箱11、加料管12、计量泵13和法兰14，料箱11位于搅拌箱1的上方，加料管12设置于料箱11的底部，计量泵13设置于加料管12的中部，法兰14固定设置于加料管12的底部，加料管12的底部与进料管3的顶部通过法兰14连接，传输机构包括传输管17、底脚18、第三电机19、第三转轴20、螺旋叶片21和出料管22，传输管17位于搅拌箱1的下方，排料管4的底部自传输管17的顶部左侧插入传输管17内，底脚18固定设置于传输管17的底部，第三电机19固定设置于传输管17的左部，第三转轴20可转动设置于传输管17内并与第三电机19的输出端连接，螺旋叶片21固定设置于第三转轴20的中部，出料管22设置于传输管17的右部；在使用生产设备对高效清洁液进行生产时，将水和香精等原料依次通过不同的料箱11定量加入搅拌箱1内进行搅拌，同时通过第一电机5和第二电机8转动带动第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片10高速转动，第一搅拌叶片7在对原料进行搅拌的同时将原料向下推动，第二搅拌叶片10在对原料进行搅拌的同时将原料向上推动，从而使原料在搅拌箱1内形成流动循环，有效提高搅拌的效果，原料的混合均匀程度较高，有效提高清洁液的质量，对污渍的清洁效果较好，同时根据添加的香精的种类的不同，可生产不同香味的清洁液，可满足不同人群对香味的需求。
24.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括固定管15和固定杆16，固定管15固定设置于搅拌箱1的顶部，固定杆16固定设置于料箱11的底部，固定杆16的底部自固定管15的顶部插入固定管15内；通过上述设置便于料箱11的拆换。
25.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括第一搅拌杆23和第二搅拌杆24，第一搅拌杆23固定设置于第一转轴6的中部，第二搅拌杆24固定设置于第二转轴9的中部；通过上述设置提高搅拌效果。
26.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括螺栓25，螺栓25的一端自固定管15的中部插入固定管15内并与固定杆16接触；通过上述设置对固定杆16进行锁定。
27.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括斜台26，斜台26固定设置于搅拌箱1的内部底端；通过上述设置便于产品自搅拌箱1内排出。
28.本发明的一种高效清洁液的生产设备，还包括观察窗27，观察窗27设置于料箱11的前部；通过上述设置便于观察原料的量。
29.本发明的一种高效清洁液及其生产设备，其在使用生产设备对高效清洁液进行生产时，将水和香精等原料依次通过不同的料箱11定量加入搅拌箱1内进行搅拌，同时通过第一电机5和第二电机8转动带动第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片10高速转动，第一搅拌叶片7在对原料进行搅拌的同时将原料向下推动，第二搅拌叶片10在对原料进行搅拌的同时将原料向上推动，从而使原料在搅拌箱1内形成流动循环，有效提高搅拌的效果，原料的混合均
匀程度较高，有效提高清洁液的质量，对污渍的清洁效果较好，同时根据添加的香精的种类的不同，可生产不同香味的清洁液，可满足不同人群对香味的需求，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置。
30.本发明的一种高效清洁液及其生产设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
31.本发明的一种高效清洁液及其生产设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。