技术特征：
1.一种玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：包括，树脂基材的选择：树脂基材选择ppa、pps、tpu、tpee一种或几种作为基体高分子树脂原料；增强改性材料选择：将玻璃纤维、聚酰亚胺纤维混合，制得增强改性材料；增强改性材料表面修饰：采用浸润的方式对增强改性材料进行表面修饰，增加其与表面修饰剂接触的均匀性；制备玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金：将增强改性材料与树脂粉体进行复配，经过预混机进行混合后,生产制得到玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子材料。2.如权利要求1所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：树脂基材在玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子材料中的质量百分比例为50～90％。3.如权利要求1所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维和聚酰亚胺纤维，其规格为单纤直径为1～100微米。4.如权利要求1或3所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：增强改性材料，其中，玻璃纤维和聚酰亚胺纤维两者质量比例为1：4～4：1。5.如权利要求4所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：增强改性材料在玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子材料中的质量百分比例为10～50％。6.如权利要求1所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：所述增强改性材料表面修饰，包括，将玻璃纤维和聚酰亚胺纤维分别浸润在盛放表面修饰剂的槽中，常温下浸润后，并股待用；其中，浸润时间为10～15min。7.如权利要求5所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：所述表面修饰剂，包括甲基硅油、聚二甲基硅氧烷和聚环甲基硅氧烷。8.如权利要求6所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：所述表面修饰剂，其使用量为增强改性材料质量的0.1～3％。9.如权利要求1所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：所述制备玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金，包括，将树脂切片通过真空上料，经连续失重式称量，经一阶双螺杆机熔融；将玻纤及聚酰亚胺纤维，经连续式输送再通过切断计量后，与一阶双螺杆熔融的树脂熔体一起输送至二阶双螺杆机混配，经定量切断保温，输送模压成型后处理工艺，获得产品。10.如权利要求1所述玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法，其特征在于：玻璃纤维与聚酰亚胺纤维输送速度为50～600m/min，工作温度为常温，一阶双螺杆挤出加工温度为200～330℃，工作效率为1～10mhz，二阶双螺杆机加工温度为220～340℃，工作效率为2～12mhz。
技术总结
本发明公开了一种玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子合金的制备方法及其产品，包括，树脂基材选择PPA、PPS、TPU、TPEE一种或几种作为基体高分子树脂原料；将玻璃纤维、聚酰亚胺纤维混合，制得增强改性材料；采用浸润的方式对增强改性材料进行表面修饰，增加其与表面修饰剂接触的均匀性；将增强改性材料与树脂粉体进行复配，经过预混机进行混合后,生产制得到玻纤/聚酰亚胺纤维复合增强高分子材料。本发采用玻璃纤维和聚酰亚胺纤维进行复配，能产生明显的协同效应，可以在较低填充物添加量的条件下提高高分子合金的强度和韧性，降低了成本。降低了成本。
技术研发人员：王俊龙 郑大权 陈艳丽 喻文斌
受保护的技术使用者：昆山科运新型工程材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/17