一种具有自动搅拌装置的BOD5培养箱的制作方法

文档序号:28382785发布日期:2022-01-07 23:22阅读:75来源:国知局
一种具有自动搅拌装置的BOD5培养箱的制作方法
一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱
技术领域
1.本实用新型涉及培养设备技术领域,尤其是一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱。


背景技术:

2.bod为生化需氧量或生化耗氧量(一般指五日生化学需氧量)的英文缩写,bod表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标,水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解,使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量,以bod5形式表示,bod培养箱适用于环境保护、卫生防疫、药检、农畜、水产等科研、院校和生产部门,是水体分析和bod测定,细菌、霉菌、微生物的培养、保存、植物栽培、育种试验的专用恒温设备。
3.在对细菌、霉菌、微生物的培养过程中,需要多次对培养液进行搅拌,目前市面上常用的bod5培养箱多需要人工搅拌,搅拌时需要开启箱门,此操作破坏了bod5培养箱内部的恒温环境,大大降低bod5培养箱对培养液的培养精度,同时多次的搅拌工序也大大增加了实验人员的劳动强度,存在操作不便的缺陷,适用性不高。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱,解决在对细菌、霉菌、微生物的培养过程中,需要多次对培养液进行搅拌,目前市面上常用的bod5培养箱多需要人工搅拌,搅拌时需要开启箱门,此操作破坏了bod5培养箱内部的恒温环境,大大降低bod5培养箱对培养液的培养精度,同时多次的搅拌工序也大大增加了实验人员的劳动强度,存在操作不便的缺陷,适用性不高的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱,包括bod5培养箱、培养箱控制模块和控制电机,所述的培养箱控制模块位于bod5培养箱内部的顶部,所述培养箱控制模块下方位于bod5培养箱左右侧内壁的中部均设置有固定座,所述bod5培养箱的内部设置有自动搅拌装置,所述的自动搅拌装置通过连接机构卡入固定座与bod5培养箱相连接,所述的控制电机位于自动搅拌装置顶部右侧的中部,所述控制电机的驱动轴上设置有第一齿轮,所述的控制电机通过第一齿轮与自动搅拌装置的齿轮结构啮合传动。
6.所述固定座的上下侧均设置有安装脚,所述安装脚的中部开设有通孔,所述的固定座通过安装脚与bod5培养箱的内壁螺栓连接。
7.所述的自动搅拌装置包括固定框架、放置盘和多个横向放置架,所述的放置盘位于固定框架的内部,所述的放置盘通过两侧安装的抽屉导轨与固定框架滑动连接,所述放置盘的正面左右端设置有多个竖立柱,所述竖立柱的正面开设有多个螺纹孔,所述的横向放置架通过手拧螺丝旋入螺纹孔与竖立柱螺栓连接。
8.所述的固定框架包括底部框架、顶部盖板和多个固定柱,所述的底部框架为中空
的长方形结构,所述的顶部盖板为整板结构,所述的底部框架通过固定柱与顶部盖板螺栓连接。
9.所述放置盘的正面位于竖立柱的内侧设置有多个筒状定位座,所述横向放置架的正面对应筒状定位座的垂直中心线上开设有通孔,所述横向放置架的两端为榫卯结构,所述榫卯结构的正面开设有通孔。
10.所述顶部盖板的底面对应竖立柱的位置开设有凹槽,所述的竖立柱通过顶部卡入凹槽与顶部盖板相连接,所述顶部盖板侧面的中部设置有向外突出的传动轴,所述传动轴的右端设置有第二齿轮,所述的第二齿轮穿过传动轴与传动轴的右端焊接连接,所述的第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
11.所述第二齿轮的外直径是第一齿轮的外直径的数倍。
12.本实用新型的有益效果是:
13.(1)本实用新型的一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱由bod5培养箱、培养箱控制模块和控制电机组成,培养箱控制模块下方设置有固定座,bod5培养箱的内部设置有自动搅拌装置,自动搅拌装置通过连接机构卡入固定座与bod5培养箱相连接,控制电机的驱动轴上设置有第一齿轮,控制电机通过第一齿轮与自动搅拌装置的齿轮结构啮合传动,通过控制电机驱动第一齿轮,第一齿轮与自动搅拌装置的齿轮结构的啮合传动控制自动搅拌装置前后摆动,放置在自动搅拌装置中的培养液在自动搅拌装置前后摆动的过程中被搅拌均匀,避免人工搅拌开启箱门时破坏bod5培养箱内部的恒温环境,同时节省人力,提升该bod5培养箱的适用性;
14.(2)放置盘的正面左右端设置有多个竖立柱,竖立柱的正面开设有多个螺纹孔,横向放置架通过手拧螺丝旋入螺纹孔与竖立柱螺栓连接,放置盘的正面位于竖立柱的内侧设置有多个筒状定位座,横向放置架的正面对应筒状定位座的垂直中心线上开设有通孔,培养液试管穿过通孔后插入筒状定位座,可避免培养液试管在自动搅拌装置前后摆动过程中相互碰撞,同时横向放置架与竖立柱的不同螺纹孔安装,可适用于不同高度的培养液试管的安装,进一步提升该bod5培养箱的适用性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型中自动搅拌装置与控制电机的装配示意图。
18.图3是本实用新型中图1中a处的局部放大示意图。
19.图中:1.培养箱控制模块,2.控制电机,3.固定座,4.自动搅拌装置,5.第一齿轮,6.安装脚,7.固定框架,8.放置盘,9.横向放置架,10.竖立柱,11.底部框架,12.顶部盖板,13.固定柱,14.筒状定位座,15.凹槽,16.传动轴,17.第二齿轮。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.图1、图2和图3所示的一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱,包括bod5培养箱、培
养箱控制模块1和控制电机2,培养箱控制模块1位于bod5培养箱内部的顶部,培养箱控制模块1下方位于bod5培养箱左右侧内壁的中部均设置有固定座3,bod5培养箱的内部设置有自动搅拌装置4,自动搅拌装置4通过连接机构卡入固定座3与bod5培养箱相连接,控制电机2位于自动搅拌装置4顶部右侧的中部,控制电机2的驱动轴上设置有第一齿轮5,控制电机2通过第一齿轮5与自动搅拌装置4的齿轮结构啮合传动,通过控制电机2驱动第一齿轮5,第一齿轮5与自动搅拌装置4的齿轮结构的啮合传动控制自动搅拌装置4前后摆动,放置在自动搅拌装置4中的培养液在自动搅拌装置4前后摆动的过程中被搅拌均匀,避免人工搅拌开启箱门时破坏bod5培养箱内部的恒温环境,同时节省了人力,提高该bod5培养箱的适用性。
22.进一步地,为了便于自动搅拌装置4的安装和拆卸,固定座3的上下侧均设置有安装脚6,安装脚6的中部开设有通孔,固定座3通过安装脚6与bod5培养箱的内壁螺栓连接。
23.进一步地,为了提升该bod5培养箱的适用性,自动搅拌装置4包括固定框架7、放置盘8和多个横向放置架9,放置盘8位于固定框架7的内部,放置盘8通过两侧安装的抽屉导轨与固定框架7滑动连接,放置盘8的正面左右端对称设置有多个竖立柱10,竖立柱10的正面开设有多个螺纹孔,横向放置架9通过手拧螺丝旋入螺纹孔与竖立柱10螺栓连接。
24.实施例:抽出放置盘8,根据需要放入bod5培养箱中的培养液试管的数量,确定横向放置架9的数量,该bod5培养箱可同时平行放置3根横向放置架9,同时根据培养液试管的高度,调整横向放置架9与竖立柱10上螺纹孔的安装位置。
25.进一步地,为了便于自动搅拌装置4的安装与拆卸,同时减轻自动搅拌装置4的整体重量,固定框架7包括底部框架11、顶部盖板12和多个固定柱13,底部框架11为中空的长方形结构,顶部盖板12为整板结构,底部框架11通过固定柱13与顶部盖板12螺栓连接。
26.进一步地,为了避免自动搅拌装置4中的培养液试管在自动搅拌装置4前后摆动过程中相互碰撞,放置盘8的正面位于竖立柱10的内侧设置有多个筒状定位座14,横向放置架9的正面对应筒状定位座14的垂直中心线上开设有通孔,横向放置架9的两端为榫卯结构,榫卯结构的正面开设有通孔。
27.实施例:根据常用培养液试管的外径大小来开设横向放置架9的正面通孔的直径大小,同时为了满足不同规格试管的安装需求,可根据试管的直径预备不同开孔直径的横向放置架9。
28.为了保护培养液试管在自动搅拌装置4前后摆动的过程中,培养液试管与横向放置架9上的通孔以及筒状定位座14的内壁发生碰撞,可在通孔和筒状定位座14的内壁均匀涂抹减震橡胶层。
29.进一步地,为了方便放置盘8的抽拉,顶部盖板12的底面对应竖立柱10的位置开设有凹槽15,竖立柱10通过顶部卡入凹槽15与顶部盖板12相连接,在自动搅拌装置4前后摆动时,竖立柱10卡入凹槽15中可起到支撑作用,当抽拉放置盘8时,竖立柱10顺着凹槽15的槽面滑动。
30.进一步地,为了实现自动搅拌装置4的前后摆动,顶部盖板12侧面的中部设置有向外突出的传动轴16,传动轴16的右端设置有第二齿轮17,第二齿轮17穿过传动轴16与传动轴16的右端焊接连接,第二齿轮17与第一齿轮5啮合传动。
31.实施例:启动控制电机2,当控制电机2正转时,控制电机2的驱动轴驱动第一齿轮5顺时针转动,第一齿轮5与第二齿轮17的啮合传动带动第二齿轮17逆时针转动,第二齿轮17
带动传动轴16同时逆时针运转,此时传动轴16的运转带动自动搅拌装置4向后摆动,控制电机2反转时,控制电机2的驱动轴驱动第一齿轮5逆时针转动,第一齿轮5与第二齿轮17的啮合传动带动第二齿轮17顺时针转动,第二齿轮17带动传动轴16同时顺时针运转,此时传动轴16的运转带动自动搅拌装置4向前摆动,控制电机2交替正反转时,自动搅拌装置4进行规律的前后摆动。
32.调整第一齿轮5的转动圈数可控制第一齿轮5与第二齿轮17的啮合传动角度,通过啮合传动角度的改变可控制自动搅拌装置4前后摆动的角度。
33.进一步地,为了更精准的控制自动搅拌装置4前后摆动的角度,第二齿轮17的外直径是第一齿轮5的外直径的数倍,通过控制第一齿轮5正转和反转的转动圈数可控制第二齿轮17与第一齿轮5轮齿啮合的齿槽数,从而精准的控制第二齿轮17转动的角度,通过第二齿轮17的转动角度来控制自动搅拌装置4前后摆动的角度。
34.本实用新型的一种具有自动搅拌装置的bod5培养箱由bod5培养箱、培养箱控制模块1和控制电机2组成,培养箱控制模块1下方设置有固定座3,bod5培养箱的内部设置有自动搅拌装置4,自动搅拌装置4通过连接机构卡入固定座3与bod5培养箱相连接,控制电机2的驱动轴上设置有第一齿轮5,控制电机2通过第一齿轮5与自动搅拌装置4的齿轮结构啮合传动,通过控制电机2驱动第一齿轮5,第一齿轮5与自动搅拌装置4的齿轮结构的啮合传动控制自动搅拌装置4前后摆动,放置在自动搅拌装置4中的培养液在自动搅拌装置4前后摆动的过程中被搅拌均匀,避免人工搅拌开启箱门时破坏bod5培养箱内部的恒温环境,同时节省人力,提升该bod5培养箱的适用性;放置盘8的正面左右端设置有多个竖立柱10,竖立柱10的正面开设有多个螺纹孔,横向放置架9通过手拧螺丝旋入螺纹孔与竖立柱10螺栓连接,放置盘8的正面位于竖立柱10的内侧设置有多个筒状定位座14,横向放置架9的正面对应筒状定位座14的垂直中心线上开设有通孔,培养液试管穿过通孔后插入筒状定位座14,可避免培养液试管在自动搅拌装置4前后摆动过程中相互碰撞,同时横向放置架9与竖立柱10的不同螺纹孔安装,可适用于不同高度培养液试管的安装,进一步提升该bod5培养箱的适用性。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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