一种生物反应器的灭菌取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物反应器用取样装置技术领域，具体为一种生物反应器的灭菌取样装置。


背景技术：

2.现有的生物反应器只有一个无菌取样端，每次取样后需要重新灭菌管道及装置才能进行下次取样，灭菌过程耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物反应器的灭菌取样装置，可以让生物反应器在一次灭菌的同时交叉灭菌两个无菌取样瓶，保证管道无菌，从而完成两次无菌取，满足工艺需求，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物反应器的灭菌取样装置，包括生物反应器、蒸汽灭菌管道和取样管道；
5.所述蒸汽灭菌管道和取样管道分别设有两个，且蒸汽灭菌管道的底端与取样管道的顶端连接，且蒸汽灭菌管道和取样管道的连接处连接阀门二的一端，两个阀门二的另一端分别连接生物反应器的底部两侧，所述蒸汽灭菌管道上串接有阀门一；
6.所述取样管道远离蒸汽灭菌管道的一端依次串接有阀门三、阀门五和阀门六，且取样管道的底端连接取样瓶，所述取样管道位于阀门五和阀门六之间的管段侧面连接排汽管道的一端。
7.阀门二是生物反应器的侧壁阀，主要作用是控制生物反应器罐体与蒸汽灭菌管道和取样管道连接处的连接，阀门二关闭时，生物反应器的罐体密封，阀门二开启时，生物反应器的罐体与蒸汽灭菌管道和取样管道连通，阀门二用于过滤培养基时使用，滤液时，打开阀门二，液体过滤后进入生物反应器，同时阀门二也用于取样，取样时打开阀门二，两个蒸汽灭菌管道连接同时连接蒸汽源，灭菌时，打开阀门一、阀门三、阀门五关闭阀门二和阀门六，蒸汽会沿着蒸汽灭菌管道、取样管道和排汽管道流通，对以上管道内部进行灭菌处理。
8.进一步的，还包括阀门七，所述排汽管道的中部串接有阀门七。灭菌时，也需要打开阀门七，蒸汽通过排汽管道内部时也经过阀门七。
9.进一步的，还包括过滤管道，其中一个取样管道位于阀门三和阀门五之间的管段侧面连接过滤管道的一端，所述过滤管道的另一端连接外部的液体滤器。液体滤器对培养基进行过滤，然后通过过滤管道、取样管道和阀门二进入到生物反应器内，此时阀门三打开，阀门一和阀门五关闭。
10.进一步的，还包括阀门四，所述过滤管道的中部串接有阀门四。液体滤器对培养基进行过滤时，阀门四也处于打开状态。
11.进一步的，还包括连接头，所述取样管道的底端安装有连接头，所述连接头与取样瓶的端口配合连接。通过连接头可以使取样管道与取样瓶的端口密封连接，避免细菌进入
取样瓶，并且便于更换取样瓶。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物反应器的灭菌取样装置，具有以下好处：
13.1、阀门二是生物反应器的侧壁阀，主要作用是控制生物反应器罐体与蒸汽灭菌管道和取样管道连接处的连接，阀门二关闭时，生物反应器的罐体密封，阀门二开启时，生物反应器的罐体与蒸汽灭菌管道和取样管道连通，阀门二用于过滤培养基时使用，滤液时，打开阀门二，液体过滤后进入生物反应器，同时阀门二也用于取样，取样时打开阀门二，两个蒸汽灭菌管道连接同时连接蒸汽源，灭菌时，打开阀门一、阀门三、阀门五关闭阀门二和阀门六，蒸汽会沿着蒸汽灭菌管道、取样管道和排汽管道流通，对以上管道内部进行灭菌处理。
14.2、可以让生物反应器在一次灭菌的同时交叉灭菌两个无菌取样瓶，保证管道无菌，从而完成两次无菌取，满足工艺需求。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中：1阀门一、2阀门二、3阀门三、4阀门四、5阀门五、6阀门六、7阀门七、8生物反应器、9蒸汽灭菌管道、10取样管道、11排汽管道、12连接头、13取样瓶、14过滤管道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物反应器的灭菌取样装置，包括生物反应器8、蒸汽灭菌管道9和取样管道10；
19.所述蒸汽灭菌管道9和取样管道10分别设有两个，且蒸汽灭菌管道9的底端与取样管道10的顶端连接，且蒸汽灭菌管道9和取样管道10的连接处连接阀门二2的一端，两个阀门二2的另一端分别连接生物反应器8的底部两侧，所述蒸汽灭菌管道9上串接有阀门一1；
20.所述取样管道10远离蒸汽灭菌管道9的一端依次串接有阀门三3、阀门五5和阀门六6，且取样管道10的底端连接取样瓶13，所述取样管道10位于阀门五5和阀门六6之间的管段侧面连接排汽管道11的一端。
21.阀门二2是生物反应器8的侧壁阀，主要作用是控制生物反应器8罐体与蒸汽灭菌管道9和取样管道10连接处的连接，阀门二2关闭时，生物反应器8的罐体密封，阀门二2开启时，生物反应器8的罐体与蒸汽灭菌管道9和取样管道10连通，阀门二2用于过滤培养基时使用，滤液时，打开阀门二2，液体过滤后进入生物反应器8，同时阀门二2也用于取样，取样时打开阀门二2，两个蒸汽灭菌管道9连接同时连接蒸汽源，灭菌时，打开阀门一1、阀门三3、阀门五5关闭阀门二2和阀门六6，蒸汽会沿着蒸汽灭菌管道9、取样管道10和排汽管道11流通，对以上管道内部进行灭菌处理。
22.还包括阀门七7，所述排汽管道11的中部串接有阀门七7。灭菌时，也需要打开阀门
七7，蒸汽通过排汽管道11内部时也经过阀门七7。
23.还包括过滤管道14，其中一个取样管道10位于阀门三3和阀门五5之间的管段侧面连接过滤管道14的一端，所述过滤管道14的另一端连接外部的液体滤器。液体滤器对培养基进行过滤，然后通过过滤管道14、取样管道10和阀门二2进入到生物反应器8内，此时阀门一1打开，阀门一1和阀门五5关闭。
24.还包括阀门四4，所述过滤管道14的中部串接有阀门四4。液体滤器对培养基进行过滤时，阀门四4也处于打开状态。
25.在右侧滤器下方连接取样瓶13，可同时灭菌，左右两取样瓶13均可无菌取样，避免重复灭菌。
26.灭菌时，阀门六6、阀门四4和阀门二2关闭，阀门一1、阀门三3、阀门五5、阀门七7打开，蒸汽源的蒸汽依次通过蒸汽灭菌管道9、取样管道10和排汽管道11，对管道内部及安装的阀门进行灭菌处理；
27.取样时，对生物反应器8内加压至0.1mpa，然后依次打开阀门三3、阀门五5、阀门六6，关闭阀门一1、阀门四4和阀门七7，然后缓慢打开阀门二2，取样；
28.取样结束后，依次关闭阀门二2、阀门三3、阀门五5、阀门六6，拆卸取样瓶13，送检。
29.实施例二，请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物反应器的灭菌取样装置，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：
30.还包括连接头12，所述取样管道10的底端安装有连接头12，所述连接头12与取样瓶13的端口配合连接。通过连接头12可以使取样管道10与取样瓶13的端口密封连接，避免细菌进入取样瓶，并且便于更换取样瓶13。
31.值得注意的，生物反应器8的结构和加压方式均采用现有技术，液体滤器采用过滤培养基常用的液体过滤器。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。