一种皮革多次揭皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种皮革多次揭皮装置。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，其中有一道工序为揭皮，也称剖层，是对皮革进行分层，从而使皮革不同的手感达到不同作用，市面对剖层工序大多采用半自动化机械代替人工。
3.但是实现应用过程中剖层工序还存在以下缺陷和不足：皮革分层是从一端运向另一端，这就需要两个人配合，这不利于利益提升，或者积累再统一处理，这又会阻碍后期皮革分层，且有可能失误将成品二次加工，这降低了皮革加工的工作效率。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型通过给上层滚轴设计导流装置，从而使得分层皮革各自归纳，进而使得皮革的分层更明确，有效的增加了皮革的利益，有效的提高了皮革加工的工作效率。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种皮革多次揭皮装置，包括滚轴和导流板，所述滚轴包括上滚轴和下滚轴，所述下滚轴通过齿轮啮合上滚轴，所述上滚轴两端设置有中心轴，所述中心轴通过固定块固定连接有导流板，所述导流板包括一个弧形板、两个弧形块和若干个第一滚珠，所述弧形板两端固定连接弧形块，所述第一滚珠嵌入在弧形板内壁，所述弧形板靠近两端内壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离导流板端面均固定连接有圆环，所述圆环外壁设置有与支撑杆呈夹角的固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有导流块。
9.更进一步地，所述弧形块远离弧形板端面固定连接固定块；通过弧形块与固定块的连接，从而使得导流板与固定块成为一个整体。
10.更进一步地，所述固定块为圆环形，固定块内壁设置有防滑橡胶，防滑橡胶与中心轴外壁摩擦接触；通过固定块与防滑橡胶的配合，从而使得固定块可以相对中心轴转动，且防滑橡胶可以有效的使固定块不易随便转动，这使得皮革与导流板摩擦接触时不会使导流板随意转动。
11.更进一步地，所述圆环套设在中心轴外壁，圆环内壁与中心轴外壁滑动配合；通过圆环内壁与中心轴外壁滑动配合，从而使得与圆环固定连接的导流块可随导流板转动。
12.更进一步地，所述导流块为截面三角形的柱体结构，导流块两端靠近下滚轴端面设置有两个第二滚珠；通过三角体的导流块，从而使得当皮革经过导流块时，会使皮革导向导流板内，进而实现对皮革的分开处理。
13.更进一步地，所述上滚轴与下滚轴外壁均设置有防滑滚花，上滚轴与下滚轴之间还设置有切割刀，第二滚珠与切割刀上表面接触；通过第二滚珠与切割刀上表面接触，从而使得第二滚珠可以使导流块与切割刀保持滚动摩擦，有效的较少了导流块与切割刀之间摩擦产生的热量，有效的降低了切割刀因为高温而发生的物理性质改变。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过设置导流板和导流块，从而使得当皮革需要进行多次分层时或需要对分层一次的皮革分开处理时，可以通过导流板和导流块的配合使分层的两张皮革，一张向下收集，一张回到进料口附近随工作人员自行收集处理，有效的减少了皮革分层工序的人力浪费，有效的提高了皮革加工的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视部分结构截面示意图；
20.图3为本实用新型的正视图a处结构截面示意图；
21.图4为本实用新型的弧形块结构示意图；
22.图5为本实用新型的导流块部分结构示意图；
23.图6为本实用新型工作时的侧视剖视示意图；
24.图中的标号分别代表1-滚轴；2-导流板；3-上滚轴；4-下滚轴；5
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支撑杆；6-圆环；7-固定块；8-固定杆；9-导流块；10-弧形板；11-弧形块；12-第一滚珠；13-防滑橡胶；14-中心轴；15-第二滚珠；16-切割刀。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例
28.本实施例的一种皮革多次揭皮装置，参照图1-5：包括滚轴1和导流板2，滚轴1包括上滚轴3和下滚轴4，下滚轴4通过齿轮啮合上滚轴3，上滚轴3两端设置有中心轴14，中心轴14通过固定块7固定连接有导流板2，导流板2包括一个弧形板10、两个弧形块11和若干个第一滚珠12，弧形板10两端固定连接弧形块11，第一滚珠12嵌入在弧形板10 内壁，弧形板10靠近两端内壁固定连接有两个支撑杆5，两个支撑杆5 远离导流板2端面均固定连接有圆环
6，圆环6外壁设置有与支撑杆5呈夹角的固定杆8，两组固定杆8之间固定连接有导流块9。
29.其中，弧形块11远离弧形板10端面固定连接固定块7；通过弧形块11与固定块7的连接，从而使得导流板2与固定块7成为一个整体。
30.其中，固定块7为圆环形，固定块7内壁设置有防滑橡胶13，防滑橡胶13与中心轴14外壁摩擦接触；通过固定块7与防滑橡胶13的配合，从而使得固定块7可以相对中心轴14转动，且防滑橡胶13可以有效的使固定块7不易随便转动，这使得皮革与导流板2摩擦接触时不会使导流板2随意转动。
31.其中，圆环6套设在中心轴14外壁，圆环6内壁与中心轴14外壁滑动配合；通过圆环6内壁与中心轴14外壁滑动配合，从而使得与圆环6 固定连接的导流块9可随导流板2转动。
32.其中，导流块9为截面三角形的柱体结构，导流块9两端靠近下滚轴 4端面设置有两个第二滚珠15；通过三角体的导流块9，从而使得当皮革经过导流块9时，会使皮革导向导流板2内，进而实现对皮革的分开处理。
33.其中，上滚轴3与下滚轴4外壁均设置有防滑滚花，上滚轴3与下滚轴4之间还设置有切割刀16，第二滚珠15与切割刀16上表面接触；通过第二滚珠15与切割刀16上表面接触，从而使得第二滚珠15可以使导流块9与切割刀16保持滚动摩擦，有效的较少了导流块9与切割刀16之间摩擦产生的热量，有效的降低了切割刀16因为高温而发生的物理性质改变。
34.工作原理：当需要对皮革进行分层时，首先启动机器，再将切割刀 16调节到需要的位置，再将推动导流板2，此时，第二滚珠15接触切割刀16，导流块9与导流板2到达工作位置，再将皮革塞进上滚轴3和下滚轴4之间，皮革通过上滚轴3与下滚轴4摩擦传送，再经过切割刀16 切割，将需要厚度的皮革从下方排出，经过一次切割的皮革则经过切割刀 16刀口后，经由导流块9使其导向导流板2与上滚轴3之间，此时第一滚珠12与上滚轴3外壁均摩擦接触皮革，再通过上滚轴3滚动和第一滚珠12滚动，皮革再次被传送到进料口处，工作人员可选择拉动皮革结束此次皮革分层，也可再次将皮革推入上滚轴3与下滚轴4之间进行第二次切割，如此反复即可完成皮革分层切割，如只需对皮革进行一次分层，且不要分开处理，则不需要推动导流板2，此时导流块9不再对皮革进行导向，分层的两张皮革皆可落入下方进行处理。
35.本实用新型通过设置导流板2和导流块9，从而使得当皮革需要进行多次分层时或需要对分层一次的皮革分开处理时，可以通过导流板2和导流块9的配合使分层的两张皮革，一张向下收集，一张回到进料口附近随工作人员自行收集处理，有效的减少了皮革分层工序的人力浪费，有效的提高了皮革加工的工作效率。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。