一种皮革生产加工用新型处理机的制作方法

1.本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种皮革生产加工用新型处理机。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
3.在对皮革加工过程中需要对生皮进行压平除水并弄干，现有的加工设备在对皮革进行除水弄干操作时，其效果不佳，不适用于使用，会影响皮革的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮革生产加工用新型处理机，具备双重辊压，前者除水后者压平，配合中台内部的加热网加热流动风对皮革进行烘干，方便工作人员使用和提高皮革生产质量的优点，解决了以往加工设备在对皮革进行除水弄干操作时，其效果不佳，不适用于使用，会影响皮革生产质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产加工用新型处理机，包括箱体、滤筒、第一压辊和水箱，所述箱体的内部中间固定有中台，中台的内部设有栅栏通道，栅栏通道的中间固定有加热网，栅栏通道的底端连接安装有第三管道，栅栏通道的顶端两侧转动安装有滚轮，栅栏通道的顶端中间设有吸积罩，吸积罩的顶端连接安装有第一管道，第一管道的一端连接安装有滤筒，滤筒卡在卡口的内部，且卡口设在箱体的外部顶表面，所述滤筒的一侧连接安装有第二管道，第二管道的一端连接安装有风机。
6.优选的，所述箱体的内部一侧对向转动安装有第一压辊，第一压辊的一侧设有进料口。
7.优选的，所述第一压辊的底端设有聚集斗，聚集斗的底端连接有水箱，且水箱固定在箱体的内部底端。
8.优选的，所述水箱的一侧连接安装有出水管，出水管的中间固定有阀门。
9.优选的，所述箱体的内部另一侧对向转动安装有第二压辊，第二压辊的一侧设有出料口。
10.优选的，所述箱体的外部底表面固定有支架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置加热网，使通过第三管道进入到栅栏通道内的气流可以进行加热，达到了加热气体并烘干中台表面走过的皮革效果，通过设置滤筒，使吸积罩吸入带有皮革毛线的空气时可以对其进行过滤，达到了过滤留下防直接排出被工作人员吸入造成身体健康威胁的效果。
13.2、本实用新型通过设置风机，使吸积罩内可以产生负压，达到了产生负压并通过第三管道抽取外部气体进入到箱体内的效果，通过设置第一压辊，使未除水的皮革可以从
中走过被压下除水，达到了辊压除水的效果。
14.3、本实用新型通过聚集斗和水箱的配合，使被第一压辊辊压除下的水可以进行聚集传输并暂存，达到了暂存便于统一处理的效果，通过设置第二压辊，使除水烘干后的皮革可以从中走过进行压平捋直，达到了压平捋直的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的中台内部结构示意图。
19.图中：1、出料口；2、第二压辊；3、箱体；4、吸积罩；5、第一管道；6、风机；7、滤筒；8、卡口；9、第二管道；10、第一压辊；11、进料口；12、出水管；13、阀门；14、支架；15、聚集斗；16、中台；17、第三管道；18、水箱；19、栅栏通道；20、加热网；21、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种皮革生产加工用新型处理机技术方案：一种皮革生产加工用新型处理机，包括箱体3、滤筒7、第一压辊10和水箱18，箱体3的内部中间固定有中台16，中台16的内部设有栅栏通道19，栅栏通道19的中间固定有加热网20，通过设置加热网20，使通过第三管道17进入到栅栏通道19内的气流可以进行加热，达到了加热气体并烘干中台16表面走过的皮革效果，栅栏通道19的底端连接安装有第三管道17，栅栏通道19的顶端两侧转动安装有滚轮21，滚轮21的安装使从中台16表面走过的皮革可以顺滑移动，栅栏通道19的顶端中间设有吸积罩4，吸积罩4的顶端连接安装有第一管道5，第一管道5的一端连接安装有滤筒7，通过设置滤筒7，使吸积罩4吸入带有皮革毛线的空气时可以对其进行过滤，达到了过滤留下防直接排出被工作人员吸入造成身体健康威胁的效果，滤筒7卡在卡口8的内部，且卡口8设在箱体3的外部顶表面，卡口8的设置使滤筒7可以卡入安装在内，提供安装位置，便于拆除清理滤筒7内过滤留下的毛线等杂物。
22.滤筒7的一侧连接安装有第二管道9，第二管道9的一端连接安装有风机6，通过设置风机6，使吸积罩4内可以产生负压，达到了产生负压并通过第三管道17抽取外部气体进入到箱体3内的效果，箱体3的内部一侧对向转动安装有第一压辊10，通过设置第一压辊10，使未除水的皮革可以从中走过被压下除水，达到了辊压除水的效果，第一压辊10的一侧设有进料口11，第一压辊10的底端设有聚集斗15，聚集斗15的底端连接有水箱18，且水箱18固定在箱体3的内部底端，通过聚集斗15和水箱18的配合，使被第一压辊10辊压除下的水可以进行聚集传输并暂存，达到了暂存便于统一处理的效果，水箱18的一侧连接安装有出水管12，出水管12的中间固定有阀门13，箱体3的内部另一侧对向转动安装有第二压辊2，通过设置第二压辊2，使除水烘干后的皮革可以从中走过进行压平捋直，达到了压平捋直的效果，
第二压辊2的一侧设有出料口1，箱体3的外部底表面固定有支架14，支架14的安装使本实用新型可以离地稳定放置使用。
23.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对本实用新型外接供电并打开开关，工作人员将待加工的皮革通过进料口11推入至箱体3的内部，该皮革会被电动机驱动的第一压辊10给滚动吞入至内，通过两个第一压辊10之间后该皮革会被辊压除水，除水后的皮革会移动到中台16的表面，此时中台16内部的加热网20开始通电加热，而风机6开始运作，风机6通过第二管道9和第一管道5在吸积罩4内产生负压，这样外部的气流就会通过第三管道17进入到栅栏通道19内，被加热网20加热后喷在中台16表面的皮革上，对其进行烘干，烘干后的皮革在对向转动的第一压辊10推动下继续移动到两个第二压辊2之间，被两个对向转动的第二压辊2转动压下并进行捋直，最后通过出料口1排出，完成对皮革的加工处理；其中对中台16表面烘干皮革的气体在对其烘干后会通过吸积罩4和第一管道5进入到滤筒7的内部，由滤筒7对吹向皮革表面的气体进行过滤，因为其中会含有皮革的毛线，过滤皮革的毛线后该气体最终会被风机6排走，而被对向转动的第一压辊10压下除去的水会流在聚集斗15内，由聚集斗15聚集传输至水箱18内，待水箱18内的水满载后，工作人员手握阀门13进行转动，通过出水管12排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。