一种蚕丝胶蛋白纯化装置

1.本实用新型涉及纯化装置技术领域，具体为一种蚕丝胶蛋白纯化装置。


背景技术：

2.蚕丝蛋白又称为丝素蛋白，其是从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，而丝素本身具有良好的柔韧性和抗拉伸强度、透气透湿性、缓释性等，而且经过不同处理可以得到不同的形态，传统的蚕丝胶蛋白纯化装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的蚕丝胶蛋白纯化装置在使用时，由于滤网作为过滤机中的耗材，容易出现堵塞的情况，而滤网安装在内部，不方便对滤网清理，使得操作人员需要大量时间对滤网清洗，使得工作效率低；
4.2、目前市场上大多数的蚕丝胶蛋白纯化装置在使用时，不便于对过滤滤芯进行拆卸替换，需要耗费大量时间和精力，使得实用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蚕丝胶蛋白纯化装置，以解决上述背景技术中提出的不方便对滤网清理与不便于对过滤滤芯进行拆卸替换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚕丝胶蛋白纯化装置，包括底板、纯化箱体和电机，所述底板的顶端安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有纯化箱体，所述纯化箱体的底端安装有下料管，且下料管的内部设置有多个电磁阀，所述纯化箱体的内部安装有弧形固定框，且弧形固定框的外壁安装有过滤网板，所述过滤网板外壁与纯化箱体的内壁相连接，所述纯化箱体的顶端安装有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机输出端安装有贯穿纯化箱体的第一转轴，且第一转轴的外壁设置有多个搅拌轴，所述第一转轴底端的外壁安装有第一锥形齿轮，所述下料管的内部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有过滤滤芯，所述过滤滤芯外壁设置有与安装槽内部相匹配的安装块，所述安装槽外部设置有多个用于固定所述过滤滤芯位置的限位机构。
7.优选的，所述下料管的外壁铰接有固定外门，且固定外门的内壁与过滤滤芯相接触。
8.优选的，所述弧形固定框的底端通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的外壁设置有多个倾斜杆。
9.优选的，所述倾斜杆的外壁设置有清洁刷板，且清洁刷板外壁与过滤网板的外壁相接触。
10.优选的，所述弧形固定框的内部通过轴承安装有第三转轴，且第三转轴的外壁设置有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的外壁分别与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合。
11.优选的，所述限位机构包括安装槽和活动槽，所述安装槽的顶端和底端开设有多
个活动槽，且活动槽的内部设置有活动块。
12.优选的，所述活动块内部安装有贯穿活动槽的t型夹紧块，且t型夹紧块的顶端与安装块相接触。
13.优选的，所述t型夹紧块的外壁套设有弹簧，且弹簧外壁与活动槽的内部相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过安装有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，通过第一锥形齿轮与第三锥形齿轮外壁相啮合，从而第三锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，进而第二锥形齿轮与第一锥形齿轮外壁进行正反转动，使得对纯化箱体内蚕丝胶蛋白进行充分搅动，便于纯化；
16.2、同时装置通过安装有过滤滤芯、安装块和t型夹紧块，通过向外侧拉动过滤滤芯，从而过滤滤芯带动安装块与t型夹紧块外壁分离，进而t型夹紧块带动活动块对弹簧进行挤压，接着将过滤滤芯从安装槽处取出即可完成拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑架；3、纯化箱体；4、下料管；5、电磁阀；6、弧形固定框；7、外壳；8、电机；9、第一转轴；10、搅拌轴；11、第一锥形齿轮；12、过滤网板；13、第二转轴；14、倾斜杆；15、清洁刷板；16、第二锥形齿轮；17、第三转轴；18、第三锥形齿轮；19、安装槽；20、过滤滤芯；21、安装块；22、活动槽；23、活动块；24、t型夹紧块；25、弹簧；26、固定外门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蚕丝胶蛋白纯化装置，包括底板1、纯化箱体3和电机8，底板1的顶端安装有支撑架2，且支撑架2的顶端安装有纯化箱体3，纯化箱体3的底端安装有下料管4；
25.下料管4的外壁铰接有固定外门26，且固定外门26的内壁与过滤滤芯20相接触，通过向外侧拉动固定外门26，从而将过滤滤芯20从安装槽19处移出即可完成拆卸，进而便于对过滤滤芯20进行拆卸替换；
26.下料管4的内部设置有多个电磁阀5，纯化箱体3的内部安装有弧形固定框6；
27.弧形固定框6的内部通过轴承安装有第三转轴17，且第三转轴17的外壁设置有第三锥形齿轮18，第三锥形齿轮18的外壁分别与第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮16相啮合，通过第一锥形齿轮11与第三锥形齿轮18外壁相啮合，从而第三锥形齿轮18带动第二锥形齿
轮16进行转动，进而第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮11外壁进行正反转动，使得对纯化箱体3内蚕丝胶蛋白进行充分搅拌；
28.弧形固定框6的底端通过轴承安装有第二转轴13，且第二转轴13的外壁设置有多个倾斜杆14，通过第二转轴13带动倾斜杆14进行转动，从而倾斜杆14对底板1内蚕丝胶蛋白进行搅拌，进而便于蚕丝胶蛋白进行纯化；
29.倾斜杆14的外壁设置有清洁刷板15，且清洁刷板15外壁与过滤网板12的外壁相接触，通过倾斜杆14转动带动清洁刷板15发生转动，从而清洁刷板15对过滤网板12外壁进行清理，进而便于提高过滤网板12的渗透性；
30.弧形固定框6的外壁安装有过滤网板12，过滤网板12外壁与纯化箱体3的内壁相连接，纯化箱体3的顶端安装有外壳7，且外壳7的内部设置有电机8，电机8输出端安装有贯穿纯化箱体3的第一转轴9，且第一转轴9的外壁设置有多个搅拌轴10，第一转轴9底端的外壁安装有第一锥形齿轮11，下料管4的内部开设有安装槽19，且安装槽19的内部设置有过滤滤芯20，过滤滤芯20外壁设置有与安装槽19内部相匹配的安装块21，安装槽19外部设置有多个用于固定过滤滤芯20位置的限位机构；
31.限位机构包括安装槽19和活动槽22，安装槽19的顶端和底端开设有多个活动槽22，且活动槽22的内部设置有活动块23，通过活动块23带动t型夹紧块24对安装块21进行挤压，从而便于将过滤滤芯20在安装槽19内固定住；
32.活动块23内部安装有贯穿活动槽22的t型夹紧块24，且t型夹紧块24的顶端与安装块21相接触，通过活动块23带动t型夹紧块24对安装块21进行挤压，从而便于将过滤滤芯20在安装槽19内固定住；
33.t型夹紧块24的外壁套设有弹簧25，且弹簧25外壁与活动槽22的内部相连接，通过向外侧拉动过滤滤芯20，从而过滤滤芯20带动安装块21与t型夹紧块24外壁分离，进而t型夹紧块24带动活动块23对弹簧25进行挤压，接着将过滤滤芯20从安装槽19处取出即可完成拆卸。
34.工作原理：在使用蚕丝胶蛋白纯化装置时，操作人员首先通过接通外部电源，然后启动电机8带动第一转轴9进行转动，从而第一转轴9带动搅拌轴10对纯化箱体3内搅拌，同时第一转轴9带动第一锥形齿轮11进行转动，则第一锥形齿轮11与第三锥形齿轮18外壁相啮合，从而第三锥形齿轮18带动第二锥形齿轮16进行转动，进而第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮11外壁进行正反转动，使得对纯化箱体3内蚕丝胶蛋白进行充分搅拌，而操作人员将蚕丝胶蛋白由纯化箱体3上方进行下落至纯化箱体3内，然后通过搅拌轴10搅拌后，然后通过过滤网板12进行过滤杂质，接着在通过倾斜杆14进行再次搅拌，而通过倾斜杆14转动时带动清洁刷板15对过滤网板12进行清理时，则便于对过滤网板12进行清理，避免出现堵塞的情况，当需要对过滤网板12处进行清理，则过滤网板12位置的门板进行打开，即可对过滤网板12进行清理，而蚕丝胶蛋白搅拌完毕后，通过启动电磁阀5，使得纯化箱体3内蚕丝胶蛋白下落至过滤滤芯20处进行再次过滤，当过滤完毕后，则通过打开过滤滤芯20下方电磁阀5进行排出；
35.当需要对过滤滤芯20进行拆卸清理，则通过关闭过滤滤芯20上方电磁阀5，然后向外侧拉动固定外门26，通过向外侧拉动过滤滤芯20，从而过滤滤芯20带动安装块21与t型夹紧块24外壁分离，进而t型夹紧块24带动活动块23对弹簧25进行挤压，接着将过滤滤芯20从
安装槽19处取出即可完成拆卸替换；
36.当需要安装时，则通过将替换好的过滤滤芯20带动安装块21插入安装槽19内，从而过滤滤芯20对t型夹紧块24进行挤压，从而t型夹紧块24t型夹紧块24带动活动块23对弹簧25进行挤压，使得弹簧25发生缩紧，然后将安装块21移动至t型夹紧块24上方相对齐位置即可完成安装，然后在弹簧25自身弹力作用下带动t型夹紧块24与安装块21位置相卡合固定住，即可完成安装，以上为本实用新型的全部原理。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。