一种佛手精油用高效提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及精油提取设备，更具体地说，它涉及一种佛手精油用高效提取装置。


背景技术：

2.佛手为芸香科柑橘属植物佛手的果实，又名佛手柑、密罗柑、福寿橘等，因其果顶分裂、张开或握拳，人们习惯称之为佛手，其花、叶和果实都具有浓郁的香味，成熟的佛手果皮鲜黄，其味清香淡雅，留香持久，而且果型奇特，是闻香型赏果的花卉珍品，佛手中挥发精油含量达16.0ml/kg，其味清香淡雅，是重要的高档香料植物，在国外已被广泛地应用于食品和化妆品中，常用蒸馏法是将植物至于蒸馏容器，利用水或蒸汽将植物加热，水蒸气穿透植物，蕴含于植物中的精质油遇热化为气体逸出，再经导管冷却回复成液体状态即得。
3.现有技术中授权公告号为cn205328982u的中国专利公布了一种玫瑰精油提取装置，其包括釜体、冷凝器、油水分离器、香水罐；釜体通过釜体支架固定在水平面上，釜体内设有加热盘管，加热盘管与釜体阀门连接，釜体的外部上端设有投料口，下端设有排渣口，釜体的上端面通过缓冲管与冷凝器连接；冷凝器的上端设有出水口，下端设有进水口，冷凝器的内部上端设有降压盘，缓冲管穿过降压盘与冷却盘管连接，冷却盘管通过冷凝器阀门与油水分离器连接；油水分离器通过管道与香水罐连接，香水罐与存储罐连接。提高了精油出油率的同时降低了玫瑰精油中有效成份的损失。
4.上述专利中当反应结束后需要通过人工来将排渣口打开并将里面的残渣排出，但是人工在将排渣口处打开时，由于排渣口处的温度较高，从而在排渣时存在安全隐患，易给工人带来危险，因此往往需要等待其冷却后才能进行排渣，降低了精油提取的效率。
5.因此需要提出一种方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种佛手精油用高效提取装置，通过设置丝杆和螺母座来带动密封盖下移，使排渣管道下方的排渣口打开进行排渣，并通过推料装置将料渣从密封盖上推下，实现自动排渣，无需人工进行操作，使用更加方便，减少了安全隐患。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种佛手精油用高效提取装置，包括底座以及固定在底座上的支架，所述支架上安装有提取罐，所述提取罐的下端面设置有一端与其导通的排渣管道，所述排渣管道的另一端设置有与其滑动连接的密封盖，所述支架上固定连接有两个对称分布的安装块，两侧所述安装块之间设置有丝杆，所述丝杆的一端与一侧的安装块转动连接，另一侧的所述安装块上安装有电机一，所述丝杆的另一端与电机一的输出轴固定连接，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座靠近排渣管道的一侧固定连接有带动杆，所述带动杆与密封盖的下端面固定连接，所述密封盖远离带动杆的一侧设置有推料装置。
8.通过采用上述技术方案，正常情况下，密封盖会插入至排渣管道远离提取罐的一端，此时提取罐就能正常进行提取，排出的料渣会落在密封盖的上端面，当提取罐提取完成后，需要对堆积的料渣进行排出处理时，通过电机一带动丝杆进行旋转，丝杆旋转后就能带动螺母座下移，螺母座下移后就能通过带动杆带动密封盖一起下移，密封盖会从排渣管道中抽出，排渣管道的下端开口处就能与外界导通，进行排渣，同时，滞留在密封盖上的料渣能够通过推料装置推下，实现排渣，在排渣完成后，通过电机一带动丝杆往反方向旋转，丝杆就能带动螺母座向上移动，螺母座就能通过带动杆带动密封盖向上移动，直至密封盖重新插入至排渣管道内，就能重新将排渣管道密封，这样就无需再通过人工去打开排渣口，操作更加方便，减少了排渣过程中的安全隐患。
9.本实用新型进一步设置为：所述推料装置包括有两个与密封盖固定连接的固定块，两侧所述固定块之间设置有转动杆，所述转动杆的一端与一侧的固定块转动连接，另一侧所述固定块上安装有电机二，所述转动杆的另一端与电机二的输出轴固定连接，所述转动杆上设置有一端与其固定连接的拉绳，所述拉绳的另一端固定连接有推料板，所述推料板的下端面与密封盖的上端面贴合，所述推料板与固定块之间设置有弹性件。
10.通过采用上述技术方案，在密封盖位于排渣管道内使其处于密封状态下时，拉绳会缠绕在转动杆上，此时弹性件处于收缩状态，推料装置均位于密封盖的因此而边缘处，能够减小对密封盖接料造成的影响，在密封盖打开后需要通过推料板将料渣推下时，通过电机二带动转动杆进行旋转，转动杆旋转后缠绕在转动杆上的拉绳就会松开，推料板就能在弹性件的回弹力带动下向远离固定块的一侧移动，在推料板移动的过程中，推料板的下端面始终会与密封盖的上端面贴合，因此密封盖上的料渣就能被推料板推下，防止料渣会堆积滞留在密封盖上，在排料完成后，通过电机一带动转动杆往反方向旋转，拉绳就会重新缠绕在转动杆上，拉绳就会将推料板拉向靠近转动杆的一侧，推料板就会回到原位，弹性件会重新收缩，这样就通过旋转转动杆实现推料板的移动，操作方便。
11.本实用新型进一步设置为：所述推料板的侧壁上固定连接有限位块，所述排渣管道的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
12.通过采用上述技术方案，在推料板进行移动的过程中，限位块会插入在限位槽中进行移动，限位块的上下两侧均与限位槽的内壁贴合，能够使推料板在移动的过程中更加稳定，防止其在移动的过程中会产生倾斜。
13.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
14.通过采用上述技术方案，在限位块沿着限位槽移动的过程中，万向滚珠会贴着限位块的表面滚动，减小了限位块与限位槽之间的摩擦，使限位块的移动更加顺畅。
15.本实用新型进一步设置为：所述推料板的上半部分呈倾斜设置，所述推料板倾斜的部位靠近固定块的一端高于远离固定块的一端。
16.通过采用上述技术方案，倾斜的推料板能够对固定块和弹性件等机构的上方进行遮挡，这样当料渣落在这些结构的上方时，推料板倾斜的部分会将其接住，然后料渣会顺着其倾斜的坡度落在密封盖的上端，防止料渣会滞留在推料装置内。
17.本实用新型进一步设置为：所述密封盖的侧壁上固定连接有密封圈。
18.通过采用上述技术方案，密封圈能够增强密封盖与排渣管道之间的密封性。
19.本实用新型进一步设置为：所述拉绳外套设有弹性保护套。
20.通过采用上述技术方案，弹性保护套具有良好的弹性形变能力，能够在不影响拉绳正常卷绕的前提下，对拉绳起到良好的保护作用。
21.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型通过设置丝杆和螺母座来带动密封盖下移，使排渣管道下方的排渣口打开进行排渣，并通过推料装置将料渣从密封盖上推下，实现自动排渣，无需人工进行操作，使用更加方便，减少了安全隐患。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图，显示了本实用新型的整体结构特征；
24.图2为图1的a部放大示意图，显示了推料装置的结构特征。
25.图中：1、底座；2、支架；3、提取罐；4、排渣管道；5、密封盖；6、安装块；7、丝杆；8、螺母座；9、电机一；10、带动杆；11、固定块；12、转动杆；13、拉绳；14、推料板；15、弹性件；16、限位块；17、密封圈。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
30.一种佛手精油用高效提取装置，如图1-图2所示，包括底座1以及固定在底座1上的支架2，支架2上固定连接有提取罐3，提取罐3的下端面设有一端与其导通的排渣管道4，排渣管道4的另一端设有与其滑动连接的密封盖5，支架2上固定连接有两个对称分布的安装块6，两侧安装块6之间设有丝杆7，密封盖5的侧壁上固定连接有密封圈17。
31.丝杆7的一端与一侧的安装块6转动连接，另一侧的安装块6上安装有电机一9，丝杆7的另一端与电机一9的输出轴固定连接，丝杆7上套设有螺母座8，螺母座8靠近支架2的一侧与支架2的表面贴合，螺母座8靠近排渣管道4的一侧固定连接有带动杆10，带动杆10与密封盖5的下端面固定连接，密封盖5远离带动杆10的一侧设有推料装置。
32.推料装置包括有两个与密封盖5固定连接的固定块11，两侧固定块11之间设有转动杆12，转动杆12的一端与一侧的固定块11转动连接，另一侧固定块11上安装有电机二，电
机一9和电机架二均为伺服电机，转动杆12的另一端与电机二的输出轴固定连接，转动杆12上设有一端与其固定连接的拉绳13，拉绳13的另一端固定连接有推料板14，拉绳13外套设有弹性保护套，弹性保护套的材料为高弹性的橡胶，推料板14的下端面与密封盖5的上端面贴合，推料板14与固定块11之间设有弹性件15，弹性件15为弹簧，弹性件15的两端分别与固定块11和推料板14固定连接。
33.推料板14的侧壁上固定连接有限位块16，排渣管道4的内壁上设有供限位块16插入并移动的限位槽，限位槽的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与限位块16的表面贴合。
34.推料板14的上半部分呈倾斜设置，推料板14倾斜的部位靠近固定块11的一端高于远离固定块11的一端。
35.正常情况下，密封盖5会插入至排渣管道4远离提取罐3的一端，此时提取罐3就能正常进行提取，排出的料渣会落在密封盖5的上端面，当提取罐3提取完成后，需要对堆积的料渣进行排出处理时，通过电机一9带动丝杆7进行旋转，丝杆7旋转后就能带动螺母座8下移，螺母座8下移后就能通过带动杆10带动密封盖5一起下移，密封盖5会从排渣管道4中抽出，排渣管道4的下端开口处就能与外界导通，进行排渣，同时，滞留在密封盖5上的料渣能够通过推料装置推下，实现排渣，在排渣完成后，通过电机一9带动丝杆7往反方向旋转，丝杆7就能带动螺母座8向上移动，螺母座8就能通过带动杆10带动密封盖5向上移动，直至密封盖5重新插入至排渣管道4内，就能重新将排渣管道4密封，这样就无需再通过人工去打开排渣口，操作更加方便，减少了排渣过程中的安全隐患。
36.在密封盖5位于排渣管道4内使其处于密封状态下时，拉绳13会缠绕在转动杆12上，此时弹性件15处于收缩状态，推料装置均位于密封盖5的因此而边缘处，能够减小对密封盖5接料造成的影响，在密封盖5打开后需要通过推料板14将料渣推下时，通过电机二带动转动杆12进行旋转，转动杆12旋转后缠绕在转动杆12上的拉绳13就会松开，推料板14就能在弹性件15的回弹力带动下向远离固定块11的一侧移动，在推料板14移动的过程中，推料板14的下端面始终会与密封盖5的上端面贴合，因此密封盖5上的料渣就能被推料板14推下，防止料渣会堆积滞留在密封盖5上，在排料完成后，通过电机一9带动转动杆12往反方向旋转，拉绳13就会重新缠绕在转动杆12上，拉绳13就会将推料板14拉向靠近转动杆12的一侧，推料板14就会回到原位，弹性件15会重新收缩，这样就通过旋转转动杆12实现推料板14的移动，操作方便。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。