一种生物科技用发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于生物发酵技术领域，尤其涉及一种生物科技用发酵装置。


背景技术：

[0002]“生物科学技术”简称“生物科技”，根据比较权威的定义，生物科技指的是利用“生物体(含动物，植物及微生物)”来生产有用的物质或改进制成，改良生物的特性，以降低成本及创新物种的科学技术，进行对人类医学、环境和农业食粮等不同范畴之一项技术。
[0003]
生物体进行发酵通常会通过搅拌来使得生物体可以发酵均匀，同时也可以起到加速发酵的作用，但是装置在对生物体进行搅拌发酵时大部分看不见内部情况，无法控制好输入装置内部的量，导致输入的生物体过多，搅拌轴搅拌吃力，导致生物体和酵母剂搅拌不均匀，导致发酵不均匀。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种生物科技用发酵装置，旨在解决输入装置内部生物体过多导致搅拌轴搅拌吃力，使得生物体发酵不均匀的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种生物科技用发酵装置，包括主体，所述主体内部上端设置有用于将生物体进行打碎和初步搅拌的打碎腔，所述主体下端设置有用于通过搅拌生物体和发酵剂进行充分发酵的发酵罐，所述发酵罐下端设置有用于带动所述发酵罐进行升降运动的两个弹簧，所述打碎腔下端设置有两个伸缩门，所述发酵罐通过传动组件带动两个所述伸缩门在第二螺纹杆上进行水平方向运动。
[0006]
优选的，所述主体上端固定安装有电机，所述电机上固定安装有伸缩轴。
[0007]
优选的，所述伸缩轴上端固定安装有多个打碎杆，多个所述打碎杆设置在所述打碎腔内部。
[0008]
优选的，所述伸缩轴下端固定安装有多个搅拌轴，多个所述搅拌轴设置在所述发酵罐内部。
[0009]
优选的，所述传动组件包括两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆转动连接在所述发酵罐上端，两个所述第一螺纹杆另一端分别贯穿在螺纹套杆内部，两个所述螺纹套杆另一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮固定安装在所述第二螺纹杆上。
[0010]
优选的，两个所述第二螺纹杆另一端分别贯穿在所述伸缩门内部，两个所述伸缩门均设置在所述打碎腔下端。
[0011]
优选的，两个所述弹簧中间均设置有伸缩杆，两个所述弹簧和两个所述伸缩杆一端均与发酵罐固定连接在一起，两个所述弹簧和两个所述伸缩杆另一端与所述主体内部固定连接在一起。
[0012]
优选的，所述主体上端设置有两个进料口，所述主体下端设置有伸缩管，所述伸缩管一端与所述发酵罐连接在一起，所述伸缩管上设置有阀门。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种生物科技用发酵装置，生物体和发酵剂输入打碎腔内部，加工后的生物体也会存在一些没有打碎的残渣，通过打碎杆转动将这些残渣打碎，然后输送到发酵罐内部，通过搅拌轴转动搅拌进行充分发酵，生物体会通过重量带动发酵罐下降，两个弹簧会处于压缩状态，当发酵罐到达最底端，通过传动组件会将两个伸缩门关上，这样打碎腔内部的生物体就无法输送到发酵罐内部，这样就可以控制发酵罐内部的量，不会出现生物体过多搅拌轴工作量过大无法搅拌均匀的情况。
[0014]
同时当两个伸缩门关上，打碎腔内部的生物体无法输送到发酵罐内部时，打碎杆转动也可以对生物体进行初步的搅拌，这样当下端发酵罐内部搅拌均匀后输送出发酵罐内部通过弹簧的反作用力将发酵罐复位时，发酵罐通过传动组件带动两个伸缩门打开，进行初步的搅拌的生物体输送到发酵罐内部再进一步进行搅拌就可以将生物体搅拌发酵均匀，这样可以省去很多时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中a处放大结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型中b处放大结构示意图；
[0018]
图中：1、主体；2、发酵罐；3、打碎腔；4、电机；5、进料口；6、伸缩轴；7、打碎杆；8、搅拌轴；9、伸缩管；10、阀门；11、第一螺纹杆；12、螺纹套杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二螺纹杆；16、伸缩门；17、伸缩杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生物科技用发酵装置，包括主体1，主体1内部上端设置有用于将生物体进行打碎和初步搅拌的打碎腔3，主体1下端设置有用于通过搅拌生物体和发酵剂进行充分发酵的发酵罐2，发酵罐2下端设置有用于带动发酵罐2进行升降运动的两个弹簧18，打碎腔3下端设置有两个伸缩门16，发酵罐2通过传动组件带动两个伸缩门16在第二螺纹杆15上进行水平方向运动。
[0021]
将生物体和发酵剂通过两个进料口5输入主体1内部，生物体和发酵剂先进入到打碎腔3内部，启动电机4，电机4通过伸缩轴6带动打碎杆7进行转动，打碎杆7通过转动将生物体进行打碎，同时进行初步的搅拌，打碎的生物体通过打碎腔3下端的开口流入到发酵罐2内部，然后通过发酵罐2内部设置的搅拌轴8对生物体和发酵剂进行搅拌，随着进入发酵罐2内部的生物体和发酵剂越来越来，发酵罐2压缩下方设置的弹簧18下降，发酵罐2下降通过传动组件带动两个伸缩门16进行移动，当发酵罐2下降到主体1最低端时，发酵罐2通过传动组件带动两个伸缩门16将打碎腔3下端的两个开口合上，这样后面倒入的生物体和发酵剂就会存留在打碎腔3内部，通过打碎杆7可以进行初步的搅拌，这样就可以防止发酵罐2内部生物体过多导致下端的搅拌轴8搅拌不均匀生物体和发酵剂，使得生物体发酵不均匀，当发
酵罐2内部生物体搅拌好后通过伸缩管9排出后，在两个弹簧18的反作用力下发酵罐2上升到原来的位置，发酵罐2通过传动组件将两个伸缩门16打开，上方打碎腔3进行初步搅拌的生物体就会继续输送到发酵罐2内部。
[0022]
主体1上端固定安装有电机4，电机4上固定安装有伸缩轴6，伸缩轴6上端固定安装有多个打碎杆7，多个打碎杆7设置在打碎腔3内部，伸缩轴6下端固定安装有多个搅拌轴8，多个搅拌轴8设置在发酵罐2内部。
[0023]
伸缩轴6为套杆，下端的套杆可以跟着发酵罐2进行升降运动，电机4带动伸缩轴6进行转动，伸缩轴6带动多个打碎杆7进行转动，打碎杆7通过转动对生物体进行打碎，并且将生物体和发酵剂进行初步的搅拌，同时伸缩轴6带动多个搅拌轴8进行转动，通过多个搅拌轴8转动对生物体和发酵剂进行搅拌发酵，使得生物体发酵更快更加均匀。
[0024]
传动组件包括两个第一螺纹杆11，两个第一螺纹杆11转动连接在发酵罐2上端，两个第一螺纹杆11另一端分别贯穿在螺纹套杆12内部，两个螺纹套杆12另一端均固定安装有第一锥齿轮13，两个第一锥齿轮13分别与第二锥齿轮14相啮合，两个第二锥齿轮14固定安装在所述第二螺纹杆15上，两个第二螺纹杆15另一端分别贯穿在伸缩门16内部，两个伸缩门16均设置在打碎腔3下端。
[0025]
发酵罐2带动两个第一螺纹杆11进行升降运动，两个螺纹套杆12转动连接在打碎腔3下端，两个第一螺纹杆11进行升降运动带动螺纹套杆12进行转动，两个螺纹套杆12通过两个第一锥齿轮13带动两个第二锥齿轮14转动，两个第二锥齿轮14带动两个第二螺纹杆15进行转动，两个伸缩门16与两个第二螺纹杆15连接处开设有与第二螺纹杆15相对应的螺纹，两个第二螺纹杆15转动带动两个伸缩门16进行水平方向运动。
[0026]
两个弹簧18中间均设置有伸缩杆17，两个弹簧18和两个伸缩杆17一端均与发酵罐2固定连接在一起，两个弹簧18和两个伸缩杆17另一端与主体1内部固定连接在一起，主体1上端设置有两个进料口5，主体1下端设置有伸缩管9，伸缩管9一端与发酵罐2连接在一起，伸缩管9上设置有阀门10。
[0027]
当发酵罐2内部输入生物体时，通过生物体的重力带动发酵罐2下降，将两个弹簧18向下压缩，两个伸缩杆17用于限制发酵罐2进行直线运动，同时两个伸缩杆17随着发酵罐2进行伸缩运动，当两个弹簧18被压到最底端时，发酵罐2通过两个第一螺纹杆11带动两个伸缩门16关上，这样上端打碎腔3内部的生物体就无法输入到发酵罐2内部，当发酵罐2内部的生物体搅拌均匀后，打开阀门10通过伸缩管9排出去即可，伸缩管9为套管，上端的管子会随着发酵罐2进行升降运动，当生物体从发酵罐2内部排出后，在两个弹簧18的反作用力下发酵罐2会复位，通过传动组件会将两个伸缩门16重新打开，生物体又会输入到发酵罐2内部。
[0028]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将生物体和发酵剂通过两个进料口5输入主体1内部，生物体和发酵剂先进入到打碎腔3内部，启动电机4，电机4通过伸缩轴6带动打碎杆7进行转动，打碎杆7通过转动将生物体进行打碎，同时进行初步的搅拌，打碎的生物体通过打碎腔3下端的开口流入到发酵罐2内部，然后通过发酵罐2内部设置的搅拌轴8对生物体和发酵剂进行搅拌，随着进入发酵罐2内部的生物体和发酵剂越来越来，发酵罐2压缩下方设置的弹簧18下降，发酵罐2下降通过传动组件带动两个伸缩门16进行移动，当发酵罐2下降到主体1最低端时，发酵罐2通过传动组件带动两个伸缩门16将打
碎腔3下端的两个开口合上，这样后面倒入的生物体和发酵剂就会存留在打碎腔3内部，通过打碎杆7可以进行初步的搅拌，这样就可以防止发酵罐2内部生物体过多导致下端的搅拌轴8搅拌不均匀生物体和发酵剂，使得生物体发酵不均匀，当发酵罐2内部生物体搅拌好后通过伸缩管9排出后，在两个弹簧18的反作用力下发酵罐2上升到原来的位置，发酵罐2通过传动组件将两个伸缩门16打开，上方打碎腔3进行初步搅拌的生物体就会继续输送到发酵罐2内部。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。