技术特征：
1.一种隔声材料，其特征在于，包括以下组成成分，各组份按重量份数计为：丁腈100份，改性氧化石墨烯1-2份，氧化锌1-2份，硬脂酸1-2份，促进剂10-20份，硫磺1.2-2.4份；所述改性氧化石墨烯的微观形貌为片状结构，所述改性氧化石墨烯在所述隔声材料内均匀分布，并构成所述隔声材料内部的网络架构。2.一种生产权利要求1所述隔声材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：将氧化石墨烯于乙醇中分散，获得混合液；第二步：将混合液中加入偶联剂，获得结晶产物；第三步：将结晶产物清洗干燥，得到改性石墨烯；第四步：于丁腈中添加改性剂，混炼均匀后排胶制得混炼胶；第五步：将混炼胶进行硫化获得隔声材料。3.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第一步中，混合液中氧化石墨烯的质量浓度为8g/l-15g/l。4.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第二步中，1份体积的混合液加入4-5份体积的偶联剂进行混合。5.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第二步中，偶联剂为硅烷偶联剂kh一550。6.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第三步中，将混合液中加入偶联剂后，于60℃水浴条件下搅拌反应5h，反应产物用去离子水淋洗后过滤、干燥，制得改性石墨烯。7.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第四步中，所述改性剂包括，改性氧化石墨烯、氧化锌、硬脂酸、促进剂和硫磺；所述改性氧化石墨烯、氧化锌、硬脂酸、促进剂和硫磺被依次添加。8.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第四步中，丁腈中依次添加改性氧化石墨烯、氧化锌、硬脂酸、促进剂和硫磺后，于转子转速为15-30r
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min的密炼机中混炼7-12min。9.根据权利要求2所述的隔声材料的制作方法，其特征在于，所述第五步中，流化反应在平板硫化机上于120℃环境下进行。10.一种净水机，其特征在于，包含利用上述权利要求1所述的隔声材料制造的减噪件，所述减噪件设置在净水机中噪音源部件的外侧。11.根据权利要求10所述的净水机，包括出水组件和机壳，其特征在于，所述机壳包括复合板(1)；所述复合板(1)包括,隔声材料板(12)和强化板(13)，所述隔声材料板(12)和强化板(13)叠层设置。12.据权利要求11所述的净水机，其特征在于，所述复合板(1)还包括装饰板(11)，所述隔声材料板(12)设置在所述装饰板(11)和所述强化板(13)之间，所述装饰板(11)、隔声材料板(12)和强化板(13)相互叠层设置，且两两之间相互粘接。13.根据权利要求11所述的净水机，其特征在于，所述机壳还包括盖板(2)，所述盖板(2)与所述复合板(1)相互拼接围合成箱体结构，所述复合板(1)至少分布于该箱体结构的顶部以及左右两侧。
14.据权利要求11所述的净水机，其特征在于，所述强化板(13)为不锈钢板或大密度塑料板。
技术总结
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种隔声材料及其制作方法和一种净水机。该隔声材料包括：丁腈100份，改性氧化石墨烯1-2份，氧化锌1-2份，硬脂酸1-2份，促进剂10-20份，硫磺1.2-2.4份；所述改性氧化石墨烯的微观形貌为片状结构，且在所述隔声材料内均匀分布，构成所述隔声材料内部的网络架构。该隔声材料制作方法用于生产上述隔声材料。该净水机至少包含上述隔声材料。一方面，改性氧化石墨烯可以很好地分散在丁腈橡胶的基体中，提高复合材料的整体交联密度；另一方面，氧化石墨烯构建完善的填料网络，在很大程度上增大内摩擦阻力，使损耗因子增大，二者综合作用使得该隔声材料的减震消音效果显著。消音效果显著。消音效果显著。
技术研发人员：任富佳 王丁一 于巍巍 马晓阳 李智宝
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/5/17