一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶及制备方法与流程

本发明属于织物芯整体带芯塑化胶，具体涉及一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶及制备方法。

背景技术：

1、织物芯输送带是为在不同地区，环境条件下输送各种特殊性能物品，输送带芯骨架结构而设定的，主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯。在输送带生产时，使用纤维织物作带芯，使用一般橡胶做为覆盖材料，表面光滑平整，再将带芯通过浸渍糊料与覆盖材料结合，从而制成输送带。但是，浸渍糊料中的pvc糊树脂成本高，本身pvc糊树脂具有较高的黏度，在生产低级别输送带的时候，黏度性能效果富裕，若单纯使用pvc树脂会增加输送带的生产成本，因此我们需要提出一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶及制备方法，通过将聚氯乙烯糊树脂、二辛脂、52％氯化石蜡、三氯乙基磷酸酯、阻燃氮磷剂、锌钡稳定剂、三盐基硫酸铅、掺混糊树脂和氢氧化铝配合制成的胶，经测试验证后，在添加掺混糊树脂等填充材料后，塑化带芯依旧可以达到生产要求，从而达到降低成本的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂95-105份、二辛脂30-35份、52％氯化石蜡6-20份、三氯乙基磷酸酯20-30份、阻燃氮磷剂4.8-5.2份、锌钡稳定剂3.2-3.7份、三盐基硫酸铅0.8-1.2份、掺混糊树脂10-20份、氢氧化铝5-10份。

4、优选的，按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂95份、二辛脂30份、52％氯化石蜡6份、三氯乙基磷酸酯20份、阻燃氮磷剂4.8份、锌钡稳定剂3.2份、三盐基硫酸铅0.8份、掺混糊树脂10份、氢氧化铝5份。

5、优选的，按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂100份、二辛脂32份、52％氯化石蜡15份、三氯乙基磷酸酯25份、阻燃氮磷剂5份、锌钡稳定剂3.5份、三盐基硫酸铅1份、掺混糊树脂15份、氢氧化铝8份。

6、优选的，按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂105份、二辛脂35份、52％氯化石蜡20份、三氯乙基磷酸酯30份、阻燃氮磷剂5.2份、锌钡稳定剂3.7份、三盐基硫酸铅1.2份、掺混糊树脂20份、氢氧化铝10份。

7、优选的，所述原料在配比时，将聚氯乙烯糊树脂、二辛脂、52％氯化石蜡、三氯乙基磷酸酯、阻燃氮磷剂、锌钡稳定剂、三盐基硫酸铅、掺混糊树脂和氢氧化铝加入容器中使用搅拌器进行搅拌，搅拌器以350r/min的转速搅拌15分钟，将搅拌好的混合料以165℃塑化20min，再170℃硫化5min，翻动叠层放2mm支板压8min，最后出膜冷却，得到胶片。

8、优选的，所述掺混糊树脂使用的型号为p108，所述掺混糊树脂的粒子结构呈球形设置，所述掺混糊树脂的粒子表面光滑，粒子的直径为10-80um，k值为57-75。

9、优选的，所述氢氧化铝使用的型号为ath-2，所述氢氧化铝在制备时，将铝酸钠溶液与硫酸铝溶液中和至ph为6.5，生成氢氧化铝沉淀，再将氢氧化铝沉淀经水洗和压滤，并于70-80℃干燥，再经过粉碎制得氢氧化铝。

10、基于以上叙述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，本发明还提供了一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶的制备方法，包括如下步骤：

11、s1、分别称取如下原料：聚氯乙烯糊树脂、二辛脂、52％氯化石蜡、三氯乙基磷酸酯、阻燃氮磷剂、锌钡稳定剂、三盐基硫酸铅、掺混糊树脂和氢氧化铝；

12、s2、将原料加入容器中混合搅拌15min，得到混合液体；

13、s3、将混合液体以165℃塑化20min后，再以170℃硫化5min，硫化压力为7.5mpa，翻动叠层放2mm支板压8min，出模冷却后得到胶片成品。

14、优选的，步骤2中所述混合液体在搅拌时需使用搅拌器进行匀速搅拌，搅拌器的转速为350r/min。

15、优选的，步骤3中所述胶片成品为表面光滑、无气泡和疙瘩，胶片成品制作完成后，取部分胶片成品制成哑铃片，静置24h后进行硬度测试。

16、本发明提出的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶及制备方法，与现有技术相比，具有以下优点：

17、本发明通过将聚氯乙烯糊树脂、二辛脂、52％氯化石蜡、三氯乙基磷酸酯、阻燃氮磷剂、锌钡稳定剂、三盐基硫酸铅、掺混糊树脂和氢氧化铝配合制成的胶，经测试验证后，在添加掺混糊树脂等填充材料后，塑化带芯依旧可以达到生产要求，从而达到降低成本的目的。

技术特征：

1.一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂95-105份、二辛脂30-35份、52％氯化石蜡6-20份、三氯乙基磷酸酯20-30份、阻燃氮磷剂4.8-5.2份、锌钡稳定剂3.2-3.7份、三盐基硫酸铅0.8-1.2份、掺混糊树脂10-20份、氢氧化铝5-10份。

2.根据权利要求1所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂95份、二辛脂30份、52％氯化石蜡6份、三氯乙基磷酸酯20份、阻燃氮磷剂4.8份、锌钡稳定剂3.2份、三盐基硫酸铅0.8份、掺混糊树脂10份、氢氧化铝5份。

3.根据权利要求1所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂100份、二辛脂32份、52％氯化石蜡15份、三氯乙基磷酸酯25份、阻燃氮磷剂5份、锌钡稳定剂3.5份、三盐基硫酸铅1份、掺混糊树脂15份、氢氧化铝8份。

4.根据权利要求1所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂105份、二辛脂35份、52％氯化石蜡20份、三氯乙基磷酸酯30份、阻燃氮磷剂5.2份、锌钡稳定剂3.7份、三盐基硫酸铅1.2份、掺混糊树脂20份、氢氧化铝10份。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：所述原料在配比时，将聚氯乙烯糊树脂、二辛脂、52％氯化石蜡、三氯乙基磷酸酯、阻燃氮磷剂、锌钡稳定剂、三盐基硫酸铅、掺混糊树脂和氢氧化铝加入容器中使用搅拌器进行搅拌，搅拌器以350r/min的转速搅拌15分钟，将搅拌好的混合料以165℃塑化20min，再170℃硫化5min，翻动叠层放2mm支板压8min，最后出膜冷却，得到胶片。

6.根据权利要求5所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：所述掺混糊树脂使用的型号为p108，所述掺混糊树脂的粒子结构呈球形设置，所述掺混糊树脂的粒子表面光滑，粒子的直径为10-80um，k值为57-75。

7.根据权利要求5所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶，其特征在于：所述氢氧化铝使用的型号为ath-2，所述氢氧化铝在制备时，将铝酸钠溶液与硫酸铝溶液中和至ph为6.5，生成氢氧化铝沉淀，再将氢氧化铝沉淀经水洗和压滤，并于70-80℃干燥，再经过粉碎制得氢氧化铝。

8.一种根据权利要求1-4任意一项所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶的制备方法，其特征在于：步骤2中所述混合液体在搅拌时需使用搅拌器进行匀速搅拌，搅拌器的转速为350r/min。

10.根据权利要求8所述的一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶的制备方法，其特征在于：步骤3中所述胶片成品为表面光滑、无气泡和疙瘩，胶片成品制作完成后，取部分胶片成品制成哑铃片，静置24h后进行硬度测试。

技术总结
本发明公开了一种经济型煤矿用织物芯整体带芯塑化胶及制备方法，按质量组份计，包括如下原料：聚氯乙烯糊树脂95‑105份、二辛脂30‑35份、52％氯化石蜡6‑20份、三氯乙基磷酸酯20‑30份、阻燃氮磷剂4.8‑5.2份、锌钡稳定剂3.2‑3.7份、三盐基硫酸铅0.8‑1.2份、掺混糊树脂10‑20份、氢氧化铝5‑10份；本发明通过将聚氯乙烯糊树脂、二辛脂、52％氯化石蜡、三氯乙基磷酸酯、阻燃氮磷剂、锌钡稳定剂、三盐基硫酸铅、掺混糊树脂和氢氧化铝配合制成的胶，经测试验证后，在添加掺混糊树脂等填充材料后，塑化带芯依旧可以达到生产要求，从而达到降低成本的目的。

技术研发人员：陈新杰,沈庆龙,叶家坤,鞠岑,王亚静,宋婷婷,孙志国
受保护的技术使用者：宁顺集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15