一种菌液细菌分离系统的制作方法

1.本发明属于微生物检验技术领域，具体的说是一种菌液细菌分离系统。


背景技术：

2.自然界中不同种类的微生物往往混杂在一起，因此人类在尚未掌握菌种分离技术前，食品工业中的酿造、制酱、酿醋等发酵工业所用的菌种都是混合菌种，而在生物技术科研与实验方面，在菌种分离技术发明以后才得以发展起来。
3.在生物实验中，现有技术通常采用离心机对混合菌液进行分离筛选，得到纯度较高的细菌后，在实验中应用，现有的离心机在分离混合菌液时，能够快速高效的进行分离，但其不足之处在于分离两种以上混合细菌菌液时只能对混合菌液先进行单级分离，然后根据需要对分离后的菌液再次进行单级分离，多次单级分离菌液不仅可能使菌液发生污染，从而降低菌液分离的质量，而且使混合菌液分离的效率降低。
4.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种菌液细菌分离系统，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是：现有的离心机在分离两种细菌混合菌液时，能够快速高效的进行分离，不足之处在于分离两种以上混合细菌菌液时只能对混合菌液先进行单级分离，然后根据需要对分离后的菌液进行进一步分离，多次单级分离菌液不仅可能使菌液发生污染，而且使两种以上混合细菌菌液分离的效率降低。
6.本发明提供的一种菌液细菌分离系统，包括壳体，所述壳体分为上腔室与下腔室；
7.所述上腔室顶部固接有电机；
8.所述电机的输出轴固接有花键轴；
9.所述花键轴上滑动连接有离心模块；
10.所述离心模块内设有筛网；
11.所述筛网的目数从上到下增加，筛网分为第一筛网与第二筛网；
12.所述离心模块外套设有密封罩；
13.所述密封罩用于封闭筛网，密封罩包括第一密封罩与第二密封罩，密封罩外侧呈阶梯状；
14.所述上腔室远离电机一侧设有接收模块；
15.所述接收模块位于离心模块下方设有一号凹槽，接收模块与上腔室底部固接；
16.所述一号凹槽内设有电磁装置，所述一号凹槽与接收模块外径之间设有环形槽；
17.所述环形槽之间螺接有导流板；
18.所述导流板上设有通孔，导流板包括第一导流板、第二导流板与第三导流板；
19.所述通孔呈阶梯状；
20.所述环形槽下设有管道，环形槽包括第一环形槽与第二环形槽；
21.所述管道将环形槽与下腔室底部连通，管道包括一号管道与二号管道。
22.优选的，所述密封罩上设有弧形凹槽；
23.所述阶梯通孔靠近离心模块的内壁设有二号凹槽；
24.所述二号凹槽槽底固接有一号弹簧；
25.所述一号弹簧远离槽底一端固接有触头。
26.优选的，所述触头上设有滚轮。
27.优选的，所述花键轴靠近电机一侧设有挡板；
28.所述挡板与离心模块之间固接有二号弹簧。
29.优选的，所述环形槽与管道连接处的高度低于远离环形槽与管道连接处1-2cm。
30.优选的，所述壳体顶部设有水平仪，壳体底部设有可调支撑脚。
31.本发明的有益效果如下：
32.1.本发明提供的一种菌液细菌分离系统，通过离心模块、筛网与导流板相配合，使混合菌液在筛网筛分后，经过离心模块的离心作用经导流板导流进行分离，减少了单级离心机在分离混合菌液时多次离心而导致可能发生的菌液污染现象,以及简化了混合细菌分离的过程，提高了菌液细菌分离系统对混合细菌分离的质量与效率,同时单台设备进行多级分离又节约多台单级离心机设备的占用空间。
33.2.本发明提供的一种菌液细菌分离系统，通过在触头上设置滚轮，触头上的滚轮在触头保持离心模块旋转离心时竖直位置稳定的同时，减小了触头与离心模块之间的摩擦，从而延长了离心模块与触头的维护周期，提高了菌液细菌分离系统的使用寿命。
附图说明
34.下面结合附图对本发明作进一步说明。
35.图1是本发明的主体图；
36.图2是本发明的剖视图；
37.图3是本发明的局部剖视图；
38.图4是图2中a-a处的剖视图；
39.图5是图3中b处的放大图；
40.图中：壳体1、上腔室11、下腔室12、电机13、水平仪14、可调支撑脚15、花键轴2、挡板21、二号弹簧22、离心模块3、筛网31、第一筛网311、第二筛网312、密封罩32、第一密封罩321、第二密封罩322、弧形凹槽33、二号凹槽34、一号弹簧35、触头36、滚轮37、接收模块4、一号凹槽41、电磁装置42、环形槽43、第一环形槽431、第二环形槽432、导流板44、第一导流板441、第二导流板442、第三导流板443、通孔45、管道46、一号管道461、二号管道462。
具体实施方式
41.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
42.本发明提供的一种菌液细菌分离系统，包括壳体1，所述壳体1分为上腔室11与下腔室12；
43.所述上腔室11顶部固接有电机13；
44.所述电机13的输出轴固接有花键轴2；
45.所述花键轴2上滑动连接有离心模块3；
46.所述离心模块3内设有筛网31；
47.所述筛网31的目数从上到下增加，筛网31分为第一筛网311与第二筛网312；
48.所述离心模块3外套设有密封罩32；
49.所述密封罩32用于封闭筛网31，密封罩32包括第一密封罩321与第二密封罩322，密封罩32外侧呈阶梯状；
50.所述上腔室11远离电机13一侧设有接收模块4；
51.所述接收模块4位于离心模块3下方设有一号凹槽41，接收模块4与上腔室11底部固接；
52.所述一号凹槽41内设有电磁装置42，所述一号凹槽41与接收模块4外径之间设有环形槽43；
53.所述环形槽43之间螺接有导流板44；
54.所述导流板44上设有通孔45，导流板44包括第一导流板441、第二导流板442与第三导流板443；
55.所述通孔45呈阶梯状；
56.所述环形槽43下设有管道46，环形槽43包括第一环形槽431与第二环形槽432；
57.所述管道46将环形槽43与下腔室12底部连通，管道46包括一号管道461与二号管道462；
58.在菌液细菌分离系统开始工作时，通过增大电流使电磁装置42与离心模块3下方内置磁铁之间的排斥力增大，此时离心模块3沿花键轴2向上移动，混合菌液从壳体1上方的加注口注入到离心模块3中，加注完成后，混合菌液通过离心模块3内的筛网31进行筛选分层，接着电磁装置42减小电流，使离心模块3向下移动，离心模块3在向下移动过程中，第一导流板441将第一密封罩321与离心模块3分离，当第二密封罩322与第二导流板442接触时，电磁装置42内的电流保持不变，第一筛网311与第一导流板441、第二导流板442之间形成的导流腔相连通，控制器控制电机13工作，使花键轴2带动离心模块3旋转，将经过第一筛网311筛选后的菌液在离心力作用下沿导流腔通过第一环形槽431从一号管道461流入无菌收集器中，在第一筛网311中的菌液收集完成之后，电机13停止工作，电磁装置42继续减小电流，离心模块3也继续向下移动，当第二导流板442将第二密封罩322与离心模块3分离时，且第三密封罩323与第三导流板443接触时，电磁装置电流保持不变，第二筛网312与第二导流板442、第三导流板443之间的导流腔相连通，控制器控制电机13工作，使花键轴2带动离心模块3根据菌液细菌分离所需离心力设定转速，将第二筛网312与第一筛网311之间经过筛选后的菌液在离心力作用下沿导流腔通过第二环形槽432从二号管道462流入无菌收集器中，然后根据菌液实际种类重复上述操作，最后将分离收集好的菌液取出用于所需场合中；
59.本发明通过离心模块3、筛网31与导流板44相配合，使混合菌液在筛网31筛分后，经过离心模块3的离心作用经导流板44导流进行分离，减少了单级离心机在分离混合菌液时多次离心而导致可能发生的菌液污染现象,以及简化了混合细菌分离的过程，提高了菌液细菌分离系统对混合细菌分离的质量与效率,同时单台设备进行多级分离又节约多台单级离心机设备的占用空间。
60.作为本发明的一种具体实施方式，所述密封罩32上设有弧形凹槽33；
61.所述阶梯通孔45靠近离心模块3的内壁设有二号凹槽34；
62.所述二号凹槽34槽底固接有一号弹簧35；
63.所述一号弹簧35远离槽底一端固接有触头36；
64.当密封罩32与导流板44接触时，二号凹槽34内的一号弹簧35将触头36弹出，触头36弹出与弧形凹槽33配合，触头36与电磁装置42产生的排斥力相配合，使离心模块3在旋转离心时，保持离心模块3的相对竖直位置不变，减少了离心模块3在分离菌液时由于竖直位置的改变而造成菌液的堆积残留的现象，同时也减少了不同菌液相互污染的情况，进一步提高了菌液细菌分离系统对混合菌液的分离质量与效率。
65.作为本发明的一种具体实施方式，所述触头36上设有滚轮37；
66.本发明通过在触头36上设置滚轮37，触头36上的滚轮37在触头3保持离心模块3旋转离心时竖直位置稳定的同时，减小了触头36与离心模块3之间的摩擦，从而延长了离心模块3与触头36的维护周期，提高了菌液细菌分离系统的使用寿命。
67.作为本发明的一种具体实施方式，所述花键轴2靠近电机13一侧设有挡板21；
68.所述花键轴2外套设有二号弹簧22；
69.在电磁装置42推动离心模块3上下运行时，本发明通过在花键轴2外套设有二号弹簧22，二号弹簧22的弹力缩短了离心模块3向上运动的时间，提高了离心模块3在运行时的响应速度，从而进一步提高了菌液细菌分离系统对混合菌液的分离效率。
70.作为本发明的一种具体实施方式，所述环形槽43与管道46连接处的高度低于远离环形槽43与管道46连接一侧1-2cm；
71.当混合菌液经过筛选与离心分离之后，从环形槽43经管道46收集时，本发明通过设置高度差使经过提纯的菌液从管道46流入收集器中，有利于减少环形槽43与管道46内菌液的残留，从而进一步提高菌液分离的效率。
72.作为本发明的一种具体实施方式，所述壳体1顶部设有水平仪14，壳体1底部设有可调支撑脚15；
73.在菌液细菌分离系统开始工作前，本发明通过在壳体1顶部设置水平仪14，从而调节可调支撑脚15，使设备保持水平状态，减少了菌液细菌分离系统没有水平放置而导致菌液筛选与离心效果变差的现象，使离心模块3内残留的菌液减少，从而更进一步提高了菌液细菌分离系统对多种细菌分离的质量。
74.具体工作流程如下：
75.首先在菌液细菌分离系统开始工作前，通过在壳体1顶部设置水平仪14，调节可调支撑脚15，使设备保持水平状态；
76.然后菌液细菌分离系统开始工作，通过增大电流使电磁装置42与离心模块3下方内置磁铁之间的排斥力增大，此时离心模块3沿花键轴2向上移动，混合菌液从壳体1上方的加注口注入到离心模块3中，加注完成后，混合菌液通过离心模块3内的筛网31进行筛选分层；
77.接着电磁装置42减小电流，使离心模块3向下移动，离心模块3在向下移动过程中，第一导流板441将第一密封罩321与离心模块3分离，当第二密封罩322与第二导流板442接触时，电磁装置42内的电流保持不变，第一筛网311与第一导流板441、第二导流板442之间
形成的导流腔相连通，控制器控制电机13工作，使花键轴2带动离心模块3旋转，将经过第一筛网311筛选后的菌液在离心力作用下沿导流腔通过第一环形槽431从一号管道461流入无菌收集器中，在第一筛网311中的菌液收集完成之后，电机13停止工作，电磁装置42继续减小电流，离心模块3也继续向下移动，当第二导流板442将第二密封罩322与离心模块3分离时，且第三密封罩323与第三导流板443接触时，电磁装置电流保持不变，第二筛网312与第二导流板442、第三导流板443之间的导流腔相连通，控制器控制电机13工作，使花键轴2带动离心模块3根据菌液细菌分离所需离心力设定转速，将第二筛网312与第一筛网311之间经过筛选后的菌液在离心力作用下沿导流腔通过第二环形槽432从二号管道462流入无菌收集器中，然后根据菌液实际种类重复上述操作；
78.最后将分离收集好的菌液取出用于所需场合中。
79.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。