一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置的制作方法

1.本发明属于提取装置技术领域，具体涉及一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置。


背景技术：

2.大鲵又叫做娃娃鱼，是一种两栖动物，作为一类生物高分子材料，胶原蛋白是一种细胞外基质的结构蛋白，由一个或多个α链组成的三螺旋结构域组成，大鲵皮肤胶原蛋白肽的理化指标高于轻工业标准，它含有7种人体必需氨基酸，具有良好的氮溶指数、吸水、保水、润湿、吸油、乳化稳定性、发泡稳定性，表明可直接用于食品加工和化妆品，且比普通胶原蛋白更易被人体吸收，大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽具有促进自身的新陈代谢，更新骨骼生成进程，肌肉更坚实，促使肌肉细胞连接并具弹性与光泽，保护肝脏更长寿，促进肝脏解毒，为肝脏提供能量及所需氨基酸，平衡肠道菌群，为肠道内壁细胞补充能量，润肠通便，促进毒素排出，为眼角膜补充足够的胶原维，并形成眼部组织特殊的排列方式，有效预防视力衰退，视力模糊，白内障等功效，在大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取过程中需要用到一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置。
3.但是目前的大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置为保证提取物品质，需要对提取物进行过滤，但过滤装置一般固定安装在提取箱内，难以对过滤装置进行定期的清理，长久以后，严重影响过滤装置的使用效果。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置，具有便于对过滤装置进行清理，避免长久使用后，过滤装置被堵塞，严重影响使用效果的特点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置，包括蛋白提取箱体，所述蛋白提取箱体的上方设置有入料口，所述蛋白提取箱体一侧的两端均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的一侧连接有粉碎辊，所述粉碎辊中部的下方设置有下料滤网，且下料滤网的下方安装有加热罐体，所述加热罐体的底部安装有加热器，所述蛋白提取箱体外的一侧安装有酶制剂储存罐，且酶制剂储存罐的上方安装有提升泵，所述提升泵的一端连接有输送管，所述蛋白提取箱体外的另一侧安装有蒸发提取罐，且蒸发提取罐的上方安装有抽出泵，所述抽出泵的一端连接有抽出管，所述蒸发提取罐内壁的两侧均安装有蒸发器，所述蒸发提取罐下方的一侧设置有出料口，所述蒸发提取罐的内部安装有过滤网板，所述蒸发提取罐的一端开设有移动通道，且移动通道的外侧安装有密封挡板，所述过滤网板的两侧均连接有螺母座，且螺母座的内部安装有联动丝杆，所述联动丝杆一端的内部开设有卡合槽，且卡合槽内连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一端连接有伺服电机。
7.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，所述入料口的上方安装有防尘盖，且防尘盖的一侧连接有电动推杆，所述电动推杆与防尘盖之间构成拉伸结构，且防尘盖与入料口相互卡合。
8.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，第一驱动电机与粉碎辊之间构成转动结构，且粉碎辊之间相互平行。
9.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，下料滤网为镂空网状结构，且下料滤网与加热罐体的中心点处于同一竖直线上。
10.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，酶制剂储存罐通过提升泵和输送管与加热罐体之间构成连通结构，且加热器与加热罐体的中心点处于同一竖直线上。
11.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，加热罐体通过抽出管和抽出泵与蒸发提取罐之间构成连通结构，所述过滤网板为镂空网状结构，所述蒸发器关于蒸发提取罐的竖直中心线呈对称分布。
12.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，过滤网板的下方安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有搅拌杆，所述联动轴的下方连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与联动轴之间构成转动结构，且搅拌杆之间等距分布。
13.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，伺服电机与传动齿轮之间构成转动结构，所述联动丝杆贯穿于螺母座的内部，且传动齿轮通过卡合槽与联动丝杆啮合连接。
14.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，密封挡板与移动通道相互平行，且密封挡板与蒸发提取罐铰接连接。
15.作为本发明一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置优选的，下料滤网的两侧均设置有安装卡槽，且下料滤网与安装卡槽可拆卸连接，所述蛋白提取箱体外一端的中部安装有封装板，且封装板与蛋白提取箱体滑动卡合连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.通过防尘盖能够避免外界灰尘从入料口进入到蛋白提取箱体内，从而能保证蛋白肽提取物的卫生，电动推杆能够带动防尘盖进行水平方向的伸缩，从而能便于对入料口的开合，第一驱动电机能够带动粉碎辊进行转动，两个转动的粉碎辊能够对提取物原料进行粉碎，从而能提高提取的效率，通过下料滤网能够便于粉碎后的原料落入加热罐体内，同时镂空网状结构的下料滤网能对原料进行过滤，从而能使落下的原料颗粒大小一致，便于提高提取物的均匀性；
18.通过酶制剂储存罐能够对提取所需的酶制剂进行储存，提升泵和输送管能将酶制剂抽出并输送至加热罐体内，通过加热器能够对加热罐体内原料以及酶制剂进行加热，使其进行酶解处理；
19.通过抽出泵能够和抽出管能够将加热罐体内酶解完成的物料抽出并送至蒸发提取罐内，通过过滤网板能对输送的物料进行过滤，从而能够滤除其中的杂质以及颗粒物，保证了提取物的品质，蒸发器能够对蒸发提取罐内物料进行蒸发浓缩，通过第二驱动电机能够带动联动轴以及搅拌杆进行转动，转动的搅拌杆能够对蒸发过程中的物料进行搅拌，避免物料结块，从而能够得到浓缩的蛋白肽提取物；
20.通过伺服电机能够带动传动齿轮进行转动，转动的传动齿轮能够通过卡合槽带动联动丝杆同步转动，从而能够对螺母座以及过滤网板进行水平方向的传送，当过滤网板前移时，能够推动密封挡板向上翻转，从而能打开移动通道，便于过滤网板移出蒸发提取罐的外部，便于对过滤网板的清理，防止长久无法清理，导致对过滤网板被堵塞，影响使用效果；
21.通过封装板能够与滑槽相互配合，在蛋白提取箱体的外壁进行上下方向的移动，从而能够在需要时打开蛋白提取箱体的指定位置，安装卡槽能够便于对下料滤网的拆装，从而能够便于拆下下料滤网对其进行更换或清理，保证下料滤网的使用效果。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的内部结构示意图；
25.图3为本发明中蒸发提取罐的局部剖视结构示意图；
26.图4为本发明中过滤网板的结构示意图；
27.图5为本发明中联动丝杆与伺服电机连接处的剖面结构示意图；
28.图6为本发明图2中a处放大结构示意图；
29.图7为本发明中下料滤网拉出后的结构示意图；
30.图中：1、蛋白提取箱体；2、入料口；3、防尘盖；4、电动推杆；5、第一驱动电机；6、粉碎辊；7、下料滤网；8、加热罐体；9、酶制剂储存罐；10、提升泵；11、输送管；12、加热器；13、抽出管；14、抽出泵；15、蒸发提取罐；16、过滤网板；17、联动轴；18、搅拌杆；19、第二驱动电机；20、蒸发器；21、出料口；22、移动通道；23、密封挡板；24、螺母座；25、联动丝杆；26、卡合槽；27、传动齿轮；28、伺服电机；29、安装卡槽；30、封装板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-图3，本发明提供如下技术方案：一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置，包括蛋白提取箱体1，蛋白提取箱体1的上方设置有入料口2，入料口2的上方安装有防尘盖3，且防尘盖3的一侧连接有电动推杆4，电动推杆4与防尘盖3之间构成拉伸结构，且防尘盖3与入料口2相互卡合；通过防尘盖3能够避免外界灰尘从入料口2进入到蛋白提取箱体1内，从而能保证蛋白肽提取物的卫生，电动推杆4能够带动防尘盖3进行水平方向的伸缩，从而能便于对入料口2的开合；蛋白提取箱体1一侧的两端均安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的一侧连接有粉碎辊6，第一驱动电机5与粉碎辊6之间构成转动结构，且粉碎辊6之间相互平行；第一驱动电机5能够带动粉碎辊6进行转动，两个转动的粉碎辊6能够对提取物原料进行粉碎，从而能提高提取的效率；粉碎辊6中部的下方设置有下料滤网7，且下料滤网7的下方安装有加热罐体8，下料滤网7为镂空网状结构，且下料滤网7与加热罐体8
的中心点处于同一竖直线上；通过下料滤网7能够便于粉碎后的原料落入加热罐体8内，同时镂空网状结构的下料滤网7能对原料进行过滤，从而能使落下的原料颗粒大小一致，便于提高提取物的均匀性；加热罐体8的底部安装有加热器12，蛋白提取箱体1外的一侧安装有酶制剂储存罐9，且酶制剂储存罐9的上方安装有提升泵10，提升泵10的一端连接有输送管11，酶制剂储存罐9通过提升泵10和输送管11与加热罐体8之间构成连通结构，且加热器12与加热罐体8的中心点处于同一竖直线上；通过酶制剂储存罐9能够对提取所需的酶制剂进行储存，提升泵10和输送管11能将酶制剂抽出并输送至加热罐体8内，通过加热器12能够对加热罐体8内原料以及酶制剂进行加热，使其进行酶解处理；蛋白提取箱体1外的另一侧安装有蒸发提取罐15，且蒸发提取罐15的上方安装有抽出泵14，抽出泵14的一端连接有抽出管13，蒸发提取罐15内壁的两侧均安装有蒸发器20，蒸发提取罐15下方的一侧设置有出料口21，蒸发提取罐15的内部安装有过滤网板16，加热罐体8通过抽出管13和抽出泵14与蒸发提取罐15之间构成连通结构，过滤网板16为镂空网状结构，蒸发器20关于蒸发提取罐15的竖直中心线呈对称分布；通过抽出泵14能够和抽出管13能够将加热罐体8内酶解完成的物料抽出并送至蒸发提取罐15内，通过过滤网板16能对输送的物料进行过滤，从而能够滤除其中的杂质以及颗粒物，保证了提取物的品质，蒸发器20能够对蒸发提取罐15内物料进行蒸发浓缩；过滤网板16，过滤网板16的下方安装有联动轴17，且联动轴17的外壁安装有搅拌杆18，联动轴17的下方连接有第二驱动电机19，第二驱动电机19与联动轴17之间构成转动结构，且搅拌杆18之间等距分布；通过第二驱动电机19能够带动联动轴17以及搅拌杆18进行转动，转动的搅拌杆18能够对蒸发过程中的物料进行搅拌，避免物料结块，从而能够得到浓缩的蛋白肽提取物。
33.请参阅图3-图5，本发明提供如下技术方案：一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置，包括蒸发提取罐15，蒸发提取罐15的一端开设有移动通道22，且移动通道22的外侧安装有密封挡板23，密封挡板23与移动通道22相互平行，且密封挡板23与蒸发提取罐15铰接连接；当过滤网板16前移时，能够推动密封挡板23向上翻转，从而能打开移动通道22，便于过滤网板16移出蒸发提取罐15的外部，便于对过滤网板16的清理，防止长久无法清理，导致对过滤网板16被堵塞，影响使用效果；过滤网板16的两侧均连接有螺母座24，且螺母座24的内部安装有联动丝杆25，联动丝杆25一端的内部开设有卡合槽26，且卡合槽26内连接有传动齿轮27，传动齿轮27的一端连接有伺服电机28；伺服电机28与传动齿轮27之间构成转动结构，联动丝杆25贯穿于螺母座24的内部，且传动齿轮27通过卡合槽26与联动丝杆25啮合连接；通过伺服电机28能够带动传动齿轮27进行转动，转动的传动齿轮27能够通过卡合槽26带动联动丝杆25同步转动，从而能够对螺母座24以及过滤网板16进行水平方向的传送。
34.请参阅图2、图6和图7，本发明提供如下技术方案：一种大鲵胶原皮肤及分泌物蛋白肽提取装置，包括下料滤网7，的两侧均设置有安装卡槽29，且下料滤网7与安装卡槽29可拆卸连接，蛋白提取箱体1外一端的中部安装有封装板30，且封装板30与蛋白提取箱体1滑动卡合连接；通过封装板30能够与滑槽相互配合，在蛋白提取箱体1的外壁进行上下方向的移动，从而能够在需要时打开蛋白提取箱体1的指定位置，安装卡槽29能够便于对下料滤网7的拆装，从而能够便于拆下下料滤网7对其进行更换或清理，保证下料滤网7的使用效果。
35.本发明的工作原理及使用流程：首先通过入料口2将需要使用的原料投放至蛋白
提取箱体1内，再启动电动推杆4，电动推杆4带动防尘盖3进行水平方向的伸缩，即可通过防尘盖3关闭入料口2，避免外界灰尘等落入蛋白提取箱体1内，再启动第一驱动电机5，第一驱动电机5带动粉碎辊6进行转动，两个转动的粉碎辊6即可对提取物原料进行粉碎；其次粉碎后的原料通过下料滤网7过滤后即可落入加热罐体8内，下料滤网7对原料进行过滤，使落下的原料颗粒大小一致，便于提高提取物的均匀性，再启动提升泵10，提升泵10将酶制剂储存罐9内的酶制剂抽出，通过输送管11将酶制剂输送至加热罐体8内，同时通过加热器12对加热罐体8内原料以及酶制剂进行加热，即可对原料进行酶解处理；然后酶解完成后，启动抽出泵14，抽出泵14与抽出管13将加热罐体8内的物料抽出并送至蒸发提取罐15内，此时通过过滤网板16对输送的物料进行过滤，即可滤除其中的杂质以及颗粒物，保证了提取物的品质，通过蒸发器20对蒸发提取罐15内物料进行蒸发浓缩，同时启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动联动轴17以及搅拌杆18进行转动，转动的搅拌杆18即可对蒸发过程中的物料进行搅拌，避免物料结块，蒸发后即可得到浓缩的蛋白肽提取物，通过出料口21便于浓缩提取物的出料；最后定期对过滤网板16进行清理，启动伺服电机28，伺服电机28带动传动齿轮27进行转动，转动的传动齿轮27通过卡合槽26带动联动丝杆25同步转动，即可对螺母座24以及过滤网板16进行水平方向的传送，当过滤网板16前移时，推动密封挡板23向上翻转，即可打开移动通道22，便于过滤网板16移出蒸发提取罐15的外部，即可便于对过滤网板16的清理，需要对下料滤网7进行清理或更换时，通过封装板30与滑槽相互配合，在蛋白提取箱体1的外壁进行向上方的移动，即可打开蛋白提取箱体1的指定位置，再将下料滤网7从安装卡槽29内取出，即可拆下下料滤网7对其进行更换或清理，保证了下料滤网7的使用效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。