带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备及发酵方法与流程

1.本发明涉及氨基酸粉制备技术领域，尤其涉及一种带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备及发酵方法。


背景技术：

2.氨基酸作为人体活动所必须的物质，能有效改善人身体虚弱及营养不良的现象，氨基酸多由蛋白质分解获取，因而制备氨基酸多采用发酵法，通过发酵的方式分解植物蛋白或动物蛋白的方式进行，但是生产完成后对内部进行清洁往往需要耗费大量人力；
3.现有技术为提升对氨基酸粉发酵设备的清洁能力，在发酵釜体的内部设置搅拌杆，通过在搅拌杆外侧设置刷板，驱使搅拌杆带动刷板对发酵釜体的内壁进行清理以实现对发酵釜体内壁的自洁功能；
4.但是在使用该种发酵设备时发现，该种发酵设备在发酵原料投入发酵釜的过程中，发酵原料都无法很好的得到分散，会使得原料在发酵釜内堆积，影响后续的发酵效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备及发酵方法，以解决现有技术中存在发酵原料被投入发酵釜时无法很好的被分散的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备，包括发酵釜、外侧安装有刷板的搅拌杆和分散件，所述分散件包括筛分盘和承载托盘，
7.所述分散件设置于所述发酵釜的上侧，且与所述发酵釜配合；所述承载托盘与所述发酵釜上侧的内壁固定连接，所述筛分盘设置于所述承载托盘的内侧，且与所述承载托盘配合。
8.所述分散件设置于所述发酵釜的上侧，从而实现对投入所述发酵釜内的原料的分散工作，使得原料能充分分散，避免在所述发酵釜内堆积而导致后续发酵工作受到影响，所述筛分盘配合所述承载托盘，从而实现对投入所述发酵釜内的原料的分散工作，以有效提升原料的分散均匀程度。
9.其中，所述筛分盘包括第一筛分盘、第二筛分盘和驱动电机，所述驱动电机与所述承载托盘固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿所述第二筛分盘与所述第一筛分盘的圆心处连接，所述第一筛分盘设置于所述承载托盘的内侧，且在所述驱动电机输出端的驱动下与所述承载托盘转动连接，所述第二筛分盘设置于所述第一筛分盘的下侧，且与所述承载托盘配合。
10.所述第一筛分盘在所述驱动电机的驱使下转动，从而实现对投放原料的初步分散，所述第二筛分盘则承载所述第一筛分盘下落的原料，并实现对原料的充分分散。
11.其中，所述第一筛分盘包括具有若干孔槽的第一盘体和连接座，所述连接座设置于所述第一盘体的下侧，且与所述驱动电机的输出端配合，所述第一盘体通过所述连接座在所述驱动电机的驱使下转动，若干所述孔槽环绕所述第一盘体的圆心，均布于所述第一
盘体上。
12.所述第一盘体通过若干所述孔槽实现原料的初步分散，所述连接座则用以与所述驱动电机的输出端配合，从而使得所述第一盘体能通过所述连接座被所述驱动电机带动而旋转。
13.其中，所述第二筛分盘具有振动槽、若干筛孔、两组撞击胶块和第二盘体，所述振动槽开设于所述第二盘体的中心处，且所述振动槽与所述驱动电机的输出端相配合，若干所述筛孔环绕所述振动槽设置，且均贯穿所述第二盘体，两组所述撞击胶块设置于所述第二盘体的下侧，且与所述承载托盘配合。
14.所述振动槽与所述驱动电机的输出端配合，从而在所述第二盘体振动时，能利用所述振动槽避免所述驱动电机的输出端振动，所述撞击胶块则用以减少所述第二盘体在振动时受到的伤害。
15.其中，所述承载托盘包括盘架、安置内轨、两组伺服电机和两个设有凸起的振荡头，所述盘架设置于所述安置内轨的下侧，且所述盘架支撑所述驱动电机，所述安置内轨的外侧与所述发酵釜的内壁固定连接，且所述安置内轨设置于所述第一筛分盘的下侧，两组所述伺服电机均设置于所述发酵釜的内侧壁上，且所述伺服电机的输出端与所述振荡头连接，所述凸起设置于所述振荡头的外侧，且与所述撞击胶块配合。
16.所述盘架用以承载所述驱动电机，所述安置内轨则与所述第一筛分盘配合，从而支撑所述第一筛分盘，从而在所述第一筛分盘转动时，能处于较为稳定的状态，两个所述伺服电机分别带动对应的所述振荡头转动，从而在所述振荡头转动时，利用所述凸起与所述第二筛分盘碰撞，从而使得所述第二筛分盘能进行振荡，以实现对原料的充分分散。
17.本发明还提出带有自洁功能的氨基酸粉发酵方法，应用于如上述所述的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备，
18.包括如下步骤：将原料粉碎至40～60目，将粉碎后的原料投放至第一筛分盘上，启动驱动电机，驱使原料通过所述第一筛分盘下落至第二筛分盘上；
19.启动伺服电机，通过伺服电机的输出端带动振荡头转动，利用凸起碰撞所述第二筛分盘，使得所述第二筛分盘进行振荡，实现对原料的分散后，通过所述孔槽进入到所述发酵釜内；
20.添加发酵酵母，于28～37℃条件下保温发酵4～7天，将产物排出发酵釜，并进行过滤，过滤不溶性杂质后获取滤过液；
21.向所述滤过液中加入占所述滤过液重量1～2％的活性炭，在沸腾条件下脱色2～4h获取脱色液；
22.将所述脱色液进行真空浓缩后进行喷雾干燥。
23.本发明的一种带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备及发酵方法，在现有技术的基础上，改进氨基酸粉发酵设备的结构，通过增设所述分散件，利用所述筛分盘与所述承载托盘的相对配合，在原料落至所述筛分盘时，能通过所述筛分盘与所述承载托盘的配合，实现对原料的充分分散。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备的轴测结构示意图。
26.图2是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备的剖视结构示意图。
27.图3是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备的筛分盘和承载托盘的轴测结构示意图。
28.图4是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备的第一筛分盘的反向轴测结构示意图。
29.图5是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备的第二筛分盘的反向轴测结构示意图。
30.图6是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备的滚珠座的剖视结构示意图。
31.图7是本发明提供的带有自洁功能的氨基酸粉发酵方法的步骤示意图。
32.101-发酵釜、102-搅拌杆、103-刷板、104-筛分盘、105-承载托盘、106-第一筛分盘、107-第二筛分盘、108-驱动电机、109-第一盘体、110-连接座、111-孔槽、112-振动槽、113-筛孔、114-撞击胶块、115-第二盘体、116-盘架、117-安置内轨、118-伺服电机、119-振荡头、120-凸起、121-滚珠座、122-轨道板、123-缓冲件、124-座体、125-球体。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1至图6，本发明提供了一种带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备，包括发酵釜101、外侧安装有刷板103的搅拌杆102和分散件，所述分散件包括筛分盘104和承载托盘105，
36.所述分散件设置于所述发酵釜101的上侧，且与所述发酵釜101配合；所述承载托盘105与所述发酵釜101上侧的内壁固定连接，所述筛分盘104设置于所述承载托盘105的内侧，且与所述承载托盘105配合。
37.在本实施方式中，所述分散件设置于所述发酵釜101的上侧，从而实现对投入所述发酵釜101内的原料的分散工作，使得原料能充分分散，避免在所述发酵釜101内堆积而导致后续发酵工作受到影响，所述筛分盘104配合所述承载托盘105，从而实现对投入所述发酵釜101内的原料的分散工作，以有效提升原料的分散均匀程度。
38.进一步的，所述筛分盘104包括第一筛分盘106、第二筛分盘107和驱动电机108，所
述驱动电机108与所述承载托盘105固定连接，所述驱动电机108的输出端贯穿所述第二筛分盘107与所述第一筛分盘106的圆心处连接，所述第一筛分盘106设置于所述承载托盘105的内侧，且在所述驱动电机108输出端的驱动下与所述承载托盘105转动连接，所述第二筛分盘107设置于所述第一筛分盘106的下侧，且与所述承载托盘105配合。
39.在本实施方式中，所述第一筛分盘106在所述驱动电机108的驱使下转动，从而实现对投放原料的初步分散，所述第二筛分盘107则承载所述第一筛分盘106下落的原料，并实现对原料的充分分散。
40.进一步的，所述第一筛分盘106包括具有若干孔槽111的第一盘体109和连接座110，所述连接座110设置于所述第一盘体109的下侧，且与所述驱动电机108的输出端配合，所述第一盘体109通过所述连接座110在所述驱动电机108的驱使下转动，若干所述孔槽111环绕所述第一盘体109的圆心，均布于所述第一盘体109上。
41.在本实施方式中，所述第一盘体109通过若干所述孔槽111实现原料的初步分散，所述连接座110则用以与所述驱动电机108的输出端配合，从而使得所述第一盘体109能通过所述连接座110被所述驱动电机108带动而旋转。
42.进一步的，所述第二筛分盘107具有振动槽112、若干筛孔113、两组撞击胶块114和第二盘体115，所述振动槽112开设于所述第二盘体115的中心处，且所述振动槽112与所述驱动电机108的输出端相配合，若干所述筛孔113环绕所述振动槽112设置，且均贯穿所述第二盘体115，两组所述撞击胶块114设置于所述第二盘体115的下侧，且与所述承载托盘105配合。
43.在本实施方式中，所述振动槽112与所述驱动电机108的输出端配合，从而在所述第二盘体115振动时，能利用所述振动槽112避免所述驱动电机108的输出端振动，所述撞击胶块114则用以减少所述第二盘体115在振动时受到的伤害。
44.进一步的，所述承载托盘105包括盘架116、安置内轨117、两组伺服电机118和两个设有凸起120的振荡头119，所述盘架116设置于所述安置内轨117的下侧，且所述盘架116支撑所述驱动电机108，所述安置内轨117的外侧与所述发酵釜101的内壁固定连接，且所述安置内轨117设置于所述第一筛分盘106的下侧，两组所述伺服电机118均设置于所述发酵釜101的内侧壁上，且所述伺服电机118的输出端与所述振荡头119连接，所述凸起120设置于所述振荡头119的外侧，且与所述撞击胶块114配合。
45.在本实施方式中，所述盘架116用以承载所述驱动电机108，所述安置内轨117则与所述第一筛分盘106配合，从而支撑所述第一筛分盘106，从而在所述第一筛分盘106转动时，能处于较为稳定的状态，两个所述伺服电机118分别带动对应的所述振荡头119转动，从而在所述振荡头119转动时，利用所述凸起120与所述第二筛分盘107碰撞，从而使得所述第二筛分盘107能进行振荡，以实现对原料的充分分散。
46.进一步的，所述安置内轨117包括若干滚珠座121和轨道板122，所述轨道板122与所述发酵釜101的内壁固定连接，若干所述滚珠座121均布于所述轨道板122的上侧，且若干所述滚珠座121的上侧均与所述第一筛分盘106滚动连接。
47.在本实施方式中，若干所述滚珠座121通过设置在所述轨道板122的上侧，当所述第一筛分盘106设置在若干所述滚珠座121的上侧时，能有效提升所述第一筛分盘106的转动稳定性。
48.进一步的，每个所述滚珠座121均包括缓冲件123、座体124和球体125，所述球体125设置于所述座体124的上侧，且与所述座体124滚动连接，所述缓冲件123设置于所述座体124的内侧，且所述缓冲件123垫设于所述球体125的下侧。
49.在本实施方式中，所述缓冲件123用以在所述球体125支撑所述第一筛分盘106时，减少所述球体125受到的所述第一筛分盘106的冲击，所述座体124则支撑所述球体125。
50.请参阅图7，本发明还提出带有自洁功能的氨基酸粉发酵方法，应用于如上述所述的带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备，
51.包括如下步骤：
52.s1：将原料粉碎至40～60目，将粉碎后的原料投放至第一筛分盘106上，启动驱动电机108，驱使原料通过所述第一筛分盘106下落至第二筛分盘107上；
53.s2：启动伺服电机118，通过伺服电机118的输出端带动振荡头119转动，利用凸起120碰撞所述第二筛分盘107，使得所述第二筛分盘107进行振荡，实现对原料的分散后，通过所述孔槽111进入到所述发酵釜101内；
54.s3：添加发酵酵母，于28～37℃条件下保温发酵4～7天，将产物排出发酵釜101，并进行过滤，过滤不溶性杂质后获取滤过液；
55.s4：向所述滤过液中加入占所述滤过液重量1～2％的活性炭，在沸腾条件下脱色2～4h获取脱色液；
56.s5：将所述脱色液进行真空浓缩后进行喷雾干燥。
57.本发明的一种带有自洁功能的氨基酸粉发酵设备及发酵方法，在现有技术的基础上，改进氨基酸粉发酵设备的结构，通过增设所述分散件，利用所述筛分盘104与所述承载托盘105的相对配合，在原料落至所述筛分盘104时，能通过所述筛分盘104与所述承载托盘105的配合，实现对原料的充分分散。
58.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。