1.本发明属于保健品技术领域，具体涉及一种猪骨肽制剂、制备方法及其应用。
背景技术：
2.猪骨是猪肉生产中的副产品，猪肉是我国消费最大的一种肉类，猪骨的产生量非常巨大。猪骨的蛋白质、铁、钠和产生的能量远远高于鲜猪肉，其蛋白质高出奶粉23％，是猪肉的2倍，高出牛肉61％，是鸡蛋的1倍多，铁含量为奶粉的9倍多，牛肉的8.5倍、猪肉的2.5倍、鸡蛋的1倍多，磷、钙的含量更是其他食物所不能能比拟的。骨头的营养成分比植物性食物更易被人体所吸收。
3.目前国内外在对骨头的利用上主要有以下几个方面，且分别存在诸如污染等问题：
①
提取胶质(骨胶)的废弃脂肪、磷、钙等，环境污染大；
②
提取骨粉的废弃蛋白质、脂肪等，环境污染大；
③
提取调味品汤料的废弃骨头(钙、磷)，环境污染大；
④
骨头综合利用的产品很少，如骨髓浸膏系列产品，环境污染很少，但该产品对骨头资源的消耗量有限。
4.以及目前公开的技术均是通过利用猪骨进行处理后获得调味料等产品，较少有直接将猪骨进行处理后应用在保健品方面。
技术实现要素：
5.本发明的第一目的在于提供一种猪骨肽制剂的制备方法，该制备方法解决了现有技术仅将猪骨进行处理后应用于调味料领域中；同时对于营养食品固体饮料而言，提供了一种能够高效提取出钙成分的方法。
6.本发明通过以下技术方案实现：
7.一种猪骨肽制剂的制备方法，包括：
8.选取猪鲜骨破碎后，熬煮成液体并置于真空装置中、调节ph、加酶解剂完成酶解后、灭酶、灭菌，得酶解液；在酶解液中加入吸附剂静置、过滤、浓缩、干燥。
9.上述该猪骨肽制剂是以猪鲜骨进行破碎后，不断的熬煮获得的动物结缔组织中的胶原蛋白为原料，在严格控制的条件下进行水解、精制而成。经过上述该制备方法获得的猪骨肽制剂中有效地保留了猪鲜骨髓本身18种氨基酸及多种有益因子的营养活性成分，其含有的十八种氨基酸中有七种是人体所需的，它还含有人体所需的部分金属微量元素。故在食品、日化和化工方面用途日益广泛。该猪骨肽制剂的产品为白色或淡黄色细粉，具有优良的胶体保护性，表面活性、成膜性、浸润性、稳定性和易溶性，对酸或碱等具有缓冲能力。该猪骨肽制剂的应用，可大大提高人体自身的免疫力，增强抵抗力，修复骨质疏松，克服亚健康。由于猪骨小分子肽酶解工艺提取钙含量很少，那么做成产品必须要外加钙物质才能达到补钙的作用，因小分子肽具有运输功能，它可以把人体食用的钙离子运送到骨质疏松的地方，从这个角度上说小分子肽是全营养食品可以达到补钙的目的。
10.作为优选地，熬煮的温度为110-120℃；所述熬煮的时长为2-3.5h。
11.作为优选地，所述熬煮成液并置于真空装置中时，采用升温的方式灭菌；
12.所述灭菌的时长为20-40min；所述灭菌的温度升高至90-110℃。
13.作为优选地，所述调节ph至7-8。
14.作为优选地，所述酶解剂为木瓜蛋白酶。
15.木瓜蛋白酶(papain)，又称木瓜酶，是一种蛋白水解酶。木瓜蛋白酶是番木瓜(carieapapaya)中含有的一种低特异性蛋白水解酶，广泛地存在于番木瓜的根、茎、叶和果实内，其中在未成熟的乳汁中含量最丰富。木瓜蛋白酶的活性中心含半胱氨酸，属于巯基蛋白酶，它具有酶活高、热稳定性好、天然卫生安全等特点，因此在食品、医药、饲料、日化、皮革及纺织等行业得到广泛应用。分子量21000。木瓜蛋白酶papain属巯基蛋白酶，具有较宽的底物特异性，作用于蛋白质中l-精氨酸、l-赖氨酸、甘氨酸和l-瓜木瓜蛋白酶氨酸残基羧基参与形成的肽键。此酶属内肽酶，能切开全蛋蛋白质分子内部肽链—co—nh—生成分子量较小的多肽类。
16.作为优选地，所述酶解的底物浓度为6～10％，加酶量为6000～10000u/g；
17.所述酶解温度为50-60℃；
18.所述酶解时长为4-8h；
19.所述灭酶的温度为50-60℃；
20.所述灭酶时长为20-40min。
21.作为优选地，所述吸附剂为活性炭；
22.所述过滤时采用循环过滤的方式，过滤时长为1-3h/次。
23.酶解作用，是机体通过消化管的运动和消化腺分泌物的酶解作用.使大块的、分子结构复杂的食，但两者的相互作用也不容忽视。例如，神经和激素同时作用于同一个靶细胞时有相互加强作用。
24.活性炭，是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触。当这些气体(杂质)碰到毛细管被吸附，起净化作用。
25.一种猪骨肽制剂，采用猪骨肽制剂制备方法获得。
26.作为优选地，所述制剂为粉剂。
27.一种猪骨肽制剂的应用，其特征在于，采用猪骨肽制剂在制备营养固体饮料中作为原料应用。
28.上述该猪骨肽制剂是通过应用生物高科技技术研发出的猪鲜骨髓小分子肽与常规辅料结合，形成固体饮料，实现了补钙、填髓、骨胶原三效合一的目的。
29.与现有技术相比，本发明至少具有如下技术效果：
30.本发明提供了一种猪骨肽制剂的制备方法，通过该种制备方法获得的猪骨肽制剂具有如下优势：
31.(1)活性高：猪骨肽制剂均是利用的来自经检疫合格的猪鲜骨，原材料经熬煮脱脂去菌处理。提取过程控制在相对较低的温度状态下(60℃)以下进行，从原料到肽粉整个过程多个小时内完成，产品很好的保留了猪鲜骨中的营养成分和矿物质。
32.(2)吸收性好：猪骨肽制剂作用于人体或者皮肤，能更好的吸收和利用。
33.(3)稳定性好：优良的制备处理工艺增强了产品的高温稳定性，不同批次产品差异小，在产品应用的后续生产中(包含高温去菌、成型干燥等)，仍可保持产品的特性。
34.(4)溶解性能强：猪骨肽粉有很好的水溶性，溶解后无杂质和沉淀物。
35.(5)纯度高：猪骨肽粉无其他成分添加，保留了产品原始的味道及营养成分。
36.(6)肽有效的调节机体免疫功能，增强免疫监视能力，识别、抑制体内癌变的细胞。
37.(7)肽中的胸腺肽、白蛋白肽、核苷酸肽可直接抑制癌细胞。
38.(8)肽在人体内合成丙种球蛋白，能显著的提高机体免疫功能，减轻放、化疗后体质衰弱、胃肠反应等症状。
39.上述该猪骨肽制剂是以猪鲜骨进行破碎后，不断的熬煮获得的动物结缔组织中的胶原蛋白为原料，在严格控制的条件下进行水解、精制而成。经过上述该制备方法获得的猪骨肽制剂中有效地保留了猪鲜骨髓本身18种氨基酸及多种有益因子的营养活性成分，其含有的十八种氨基酸中有七种是人体所需的，它还含有人体所需的部分金属微量元素。故在食品、日化和化工方面用途日益广泛。该猪骨肽制剂的产品为白色或淡黄色细粉，具有优良的胶体保护性，表面活性、成膜性、浸润性、稳定性和易溶性，对酸或碱等具有缓冲能力。该猪骨肽制剂的应用，可大大提高人体自身的免疫力，增强抵抗力，修复骨质疏松，克服亚健康。
40.上述该猪骨肽制剂是通过应用生物高科技技术研发出的猪鲜骨髓小分子肽与常规辅料结合，形成固体饮料，实现了补钙、填髓、骨胶原三效合一的目的。
具体实施方式
41.下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围，实施例中未注明的具体条件，按照常规条件或者制造商建议的条件进行，所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
42.本发明的技术方案为：
43.对于猪鲜骨的选取要求：
44.对不同产地、不同喂养方式、不同生长期、不同胴体部位的猪骨重金属含量进行了20多次的测试，选择经定点肉联厂，当地兽医卫生部门检疫出具无人畜共患疫病猪的特定部位鲜骨为原料，并采用无重金属带染的生产设备，产品的重金属含量可控制在国家制定的标准之内。
45.具体的技术方案为：
46.1、清洗破碎步骤：将猪鲜骨进行破碎,清洗；
47.2、蒸煮步骤：对清洗后的猪鲜骨进行熬煮，过滤，收集熬煮液；
48.3、排汤步骤：利用抽取装置抽取熬煮液，并放入熬煮液储存装置真空抽提罐；
49.4、水解步骤：将装置于真空抽提罐中的熬煮液放入水解装置中，升温至设定灭菌温度并按照设定灭菌时长进行保持，然后降温至设定酶解温度范围为55-60℃，加入酸碱调节液将熬煮液ph值调节至中性，投入木瓜蛋白酶制剂进行酶解，并保持至设定酶解时长，多次酶解，酶解结束后升温至设定灭酶温度，并保持至设定灭酶时长，对酶解液进行杀菌灭
酶，形成灭酶后的酶解液；
50.5、过滤步骤：将灭酶后的酶解液投入活性炭后静置，并利用高效过滤装置过滤至清液储存装置，然后将清液利用循环过滤装置按照设定循环过滤时长进行循环过滤；
51.6、浓缩步骤：将循环过滤后的清液浓缩至设定浓缩浓度，形成澄清后的浓缩液；
52.7、喷雾干燥步骤：将澄清后的浓缩液根据设定进风温度和设定出风温度进行喷雾干燥，形成猪骨肽粉剂。
53.实施例1
54.一种猪骨肽制剂的制备方法，包括：
55.1、清洗破碎步骤：将猪鲜骨进行破碎,清洗；
56.2、蒸煮步骤：对清洗后的猪鲜骨在110℃下进行熬煮3.5h,过滤,收集熬煮液；
57.3、排汤步骤：利用抽取装置抽取熬煮液，并放入熬煮液储存装置真空抽提罐；
58.4、水解步骤：将装置于真空抽提罐中的熬煮液放入水解装置中，升温至设定90℃灭菌温度并按照设定40min灭菌时长进行保持，然后降温至设定酶解温度范围为50℃，加入酸碱调节液将熬煮液ph值调节至中性，投入木瓜蛋白酶制剂进行酶解，并保持至设定酶解，多次酶解共4h，酶解结束后升温至设定灭酶温度50℃，并保持至设定灭酶时长20min，对酶解液进行杀菌灭酶，形成灭酶后的酶解液；
59.5、过滤步骤：将灭酶后的酶解液投入活性炭后静置，并利用高效过滤装置过滤至清液储存装置，然后将清液利用循环过滤装置按照设定循环过滤时长1h/次，共3次，进行循环过滤；
60.6、浓缩步骤：将循环过滤后的清液浓缩至设定浓缩浓度，形成澄清后的浓缩液；
61.7、喷雾干燥步骤：将澄清后的浓缩液根据设定进风温度和设定出风温度进行喷雾干燥，形成猪骨肽粉剂。
62.实施例2
63.一种猪骨肽制剂的制备方法，包括：
64.1、清洗破碎步骤：将猪鲜骨进行破碎,清洗；
65.2、蒸煮步骤：对清洗后的猪鲜骨在120℃下进行熬煮2h,过滤,收集熬煮液；
66.3、排汤步骤：利用抽取装置抽取熬煮液，并放入熬煮液储存装置真空抽提罐；
67.4、水解步骤：将装置于真空抽提罐中的熬煮液放入水解装置中，升温至设定110℃灭菌温度并按照设定20min灭菌时长进行保持，然后降温至设定酶解温度范围为60℃，加入酸碱调节液将熬煮液ph值调节至中性，投入木瓜蛋白酶制剂进行酶解，并保持至设定酶解，多次酶解共8h，酶解结束后升温至设定灭酶温度60℃，并保持至设定灭酶时长40min，对酶解液进行杀菌灭酶，形成灭酶后的酶解液；
68.5、过滤步骤：将灭酶后的酶解液投入活性炭后静置，并利用高效过滤装置过滤至清液储存装置，然后将清液利用循环过滤装置按照设定循环过滤时长3h/次，共2次，进行循环过滤；
69.6、浓缩步骤：将循环过滤后的清液浓缩至设定浓缩浓度，形成澄清后的浓缩液；
70.7、喷雾干燥步骤：将澄清后的浓缩液根据设定进风温度和设定出风温度进行喷雾干燥，形成猪骨肽粉剂。
71.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明
的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。