带电作业用乳胶绝缘防滑手套及其制备方法与流程

1.本发明涉及绝缘手套生产领域，尤其涉及一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套及其制备方法。


背景技术：

2.目前带电作业用绝缘手套大部分用橡胶制成，有的在外面简单涂一层绝缘涂层，但是绝缘涂层比较薄，易破损，电性能较差；有的绝缘层太厚导致使用起来手指不够灵活，且保存条件要求严格，极易过期失效。以天然橡胶胶乳为原料浸渍而成的乳胶手套具有轻薄、电绝缘性能优异等优点，但经过氯化处理的乳胶绝缘手套表面非常滑爽，使用时不利于抓、握等细节操作。
3.为了解决这一问题申请号为201811483761.1的中国专利公开了一种防滑耐热橡胶手套生产工艺，处理时将手套胚在丁腈(丁腈橡胶不具备耐高压绝缘性能)起皱胶浆中浸胶，再浸入表面处理油剂中进行表面防滑处理。采用该工艺在湿凝胶状态下浸渍溶剂，将表面溶胀形成皱纹起到防滑效果，但这样做会破坏手套的绝缘层，显著影响绝缘性能，且防滑效果不明显。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本发明提供一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套，该手套绝缘层为天然橡胶胶乳，防滑层为耐磨天然橡胶，手指和手掌部位粗糙感明显，尤其适用于抓握细小湿滑物体。
5.本发明解决技术问题采用如下技术方案：
6.一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套，由绝缘层和防滑层组成，所述绝缘层为乳胶绝缘层，防滑层为橡胶防滑层。
7.所述橡胶防滑层为橡胶绝缘防滑耐磨层。
8.所述绝缘层所用配方原料为纯化天然胶乳、水性分散剂、氢氧化钾溶液、硫磺分散体、氧化锌分散体、二乙基二硫代氨基甲酸锌分散体，其质量比为：天然胶乳80-120份，水性分散剂1-4份，氢氧化钾0.5-3份，硫磺0.5-3份，氧化锌0.1-0.8份，二乙基二硫代氨基甲酸锌0.2-0.8份。
9.所述氢氧化钾溶液为5-35％氢氧化钾溶液；所述水性分散剂为油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐。
10.所述防滑层所用配方原料为溶剂汽油、600目-1000目浅色硫化天然橡胶胶粉、绝缘混炼胶；所述绝缘混炼胶由天然橡胶80-110份，氧化锌2-5份，硬脂酸1-2份，防老剂2246 1-3份，增粘树脂1-3份，白炭黑14-25份，环烷油8-12份，硫磺1-3份，促进剂cz1.1-3份组成。
11.所述绝缘层通过多次浸渍有机凝固剂和胶乳制成，防滑层是通过一次浸渍含胶粉橡胶胶浆制成；有机凝固剂为5-35％醋酸环己胺溶液，醋酸环己胺：水：酒精比例为10-20：30-60：20-50。
12.所述橡胶绝缘防滑耐磨层所用配方原料为绝缘混炼胶，将混炼胶、胶粉、溶剂汽油，按比例混合，通过搅拌将混炼胶完全溶解，硫化胶粉分散均匀。
13.所述橡胶绝缘防滑耐磨层所用配方原料质量比为5-15：10-20：80-120。
14.所述胶粉作为防滑材料进行应用。
15.一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套，其特征在于所述一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套制备方法为：
16.(1)配置绝缘层原料制成胶乳浸渍液，然后将手套瓷模进行清洗处理，处理时将手套瓷模依次送入酸洗槽、碱洗槽、刷洗槽和清水槽内，进行酸洗、碱洗、刷洗和水洗；再将清洗后的手套瓷模送入第一垂滴槽进行滴水，并通过外力使之离心旋转快速干燥；
17.(2)将步骤(1)清洗干燥后的手套瓷模送入凝固剂槽内，在30-60℃的凝固剂溶液中进行浸渍；然后将浸渍后的手套瓷模送入第一烘箱内，在80-110℃的热空气下进行第一次烘干；
18.(3)将步骤(2)第一次烘干后的手套瓷模送入带有绝缘层原料的乳胶槽内，在硫化胶乳中下进行浸胶，硫化胶乳在凝固剂的作用下迅速凝固在手套瓷模上，形成绝缘层胶膜；
19.(4)根据手套耐电压等级不同，重复步骤(2)和步骤(3)，达到所需要的绝缘层乳胶绝缘层厚度；
20.如0级绝缘手套重复1-3次，1级绝缘手套重复3-5次，2级绝缘手套重复5-8次；
21.(5)将浸渍后的手套瓷模使用软水进行沥滤，沥滤时间4-15h；
22.(6)将沥滤过后的手套进行烘干，烘干温度60℃-120℃，烘干时间10h-20h；
23.(7)将步骤(6)烘干后的瓷模，浸渍防滑层胶浆，加工时将手套瓷模送入带有防滑层原料的胶浆槽内，在防滑绝缘胶浆中进行浸胶，防滑绝缘胶浆迅速凝固在手套的防滑层上，形成胶膜；然后将浸胶后的手套瓷模送入烘箱内，在110-150℃的热空气下进行烘干，使胶膜干燥定型；
24.(8)将带有手套的手套瓷模放入硫化罐进行硫化，压力0.3-0.7mpa，110-145℃，15-45min；
25.(9)将手套进行脱模和氯化处理并烘干；
26.(10)将手套进行防水、电绝缘性能测试。
27.本发明的有益效果为：本技术改变了现在手套只具有防滑或者绝缘的特点，使乳胶手套在具有防滑作用的同时也保证了绝缘功能。
28.本发明采用在胶乳干燥后浸渍含胶粉胶浆的方法形成防滑层，防滑层为耐磨天然橡胶，增加防滑层后手套的摩擦力大幅提升，操作更加灵活，且补强后的天然橡胶耐磨性能更好，绝缘性能更加优良。
29.本发明通过多次浸渍形成，将胶粉作为防滑材料进行使用，在增加手套防滑性能的同时确保手套的绝缘性能。
30.本发明将胶粉作为防滑材料进行使用，使用胶粉形成防滑层的同时不会破坏手套原本的绝缘性能，提高手套的使用范围
具体实施方式
31.下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用
于限制本发明的范围。
32.实施例1
33.本实施例涉及一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套及其制备方法，包括如下步骤：
34.(1)按照如下配比称取各组分：
35.防滑层所用配方原料份数为溶剂汽油85份、600目-1000目浅色硫化天然橡胶胶粉10份、绝缘混炼胶10份。
36.绝缘混炼胶原料份数为天然橡胶100份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂2份、增粘树脂1份、白炭黑15份、环烷油8份、硫磺1.5份、促进剂1.5份组成。
37.绝缘层所用配方原料份数为纯化天然胶乳100份、水性分散剂2份、20％氢氧化钾溶液1份、硫磺分散体1份、氧化锌分散体0.3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌分散体0.5份。
38.(1)配置绝缘层原料制成胶乳浸渍液，然后将手套瓷模进行清洗处理，处理时将手套瓷模依次送入酸洗槽、碱洗槽、刷洗槽和清水槽内，进行酸洗、碱洗、刷洗和水洗；再将清洗后的手套瓷模送入第一垂滴槽进行滴水，并通过外力使之离心旋转快速干燥；
39.(2)将步骤(1)清洗干燥后的手套瓷模送入凝固剂槽内，在30℃的凝固剂溶液中进行浸渍；然后将浸渍后的手套瓷模送入第一烘箱内，在80℃的热空气下进行第一次烘干；
40.(3)将步骤(2)第一次烘干后的手套瓷模送入带有绝缘层原料的乳胶槽内，在硫化胶乳中下进行浸胶，硫化胶乳在凝固剂的作用下迅速凝固在手套瓷模上，形成胶膜；
41.(4)根据手套耐电压等级不同，重复步骤(2)和步骤(3)，达到所需要的绝缘层乳胶绝缘层厚度；0级绝缘手套重复3次；
42.(5)将浸渍后的手套瓷模使用软水进行沥滤，沥滤时间4h；
43.(6)将滤水过后的手套进行烘干，烘干温度65℃，烘干时间10h；
44.(7)将步骤(6)烘干后的瓷模，浸渍防滑层的胶浆，加工时手套瓷模送入带有防滑层原料的胶浆槽内，在防滑绝缘胶浆中下进行浸胶，防滑绝缘胶浆迅速凝固在手套的防滑层上，形成胶膜；然后将浸胶后的手套瓷模送入箱内，在110℃的热空气下进行烘干，使胶膜干燥定型；
45.(8)将带有手套的手套瓷模放入硫化罐进行硫化，压力0.4mpa，135℃，25min；
46.(9)将手套进行脱模处理；将脱模后的手套进行氯化处理并烘干；
47.(10)将手套进行防水、电绝缘性能测试。
48.实施例2
49.本实施例涉及一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套及其制备方法，包括如下步骤：
50.(1)按照如下配比称取各组分：
51.防滑层所用配方原料份数为溶剂汽油90份、600目-1000目浅色硫化天然橡胶胶粉15份、绝缘混炼胶15份。
52.绝缘混炼胶原料份数为天然橡胶100份、氧化锌2份、硬脂酸1份、防老剂3份、增粘树脂2份、白炭黑16份、环烷油10份、硫磺2份、促进剂1.2份组成。
53.绝缘层配方原料份数为天然胶乳80份，水性分散剂1.5份，氢氧化钾1份，硫磺1.2份，氧化锌0.3份，二乙基二硫代氨基甲酸锌0.6份。氢氧化钾溶液为15％氢氧化钾溶液；水性分散剂为油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐。
54.绝缘层通过多次浸渍有机凝固剂和胶乳制成；有机凝固剂为25％醋酸环己胺溶
液，醋酸环己胺：水：酒精比例为25：55：30。
55.(1)配置绝缘层原料制成胶乳浸渍液，然后将手套瓷模进行清洗处理，处理时将手套瓷模依次送入酸洗槽、碱洗槽、刷洗槽和清水槽内，进行酸洗、碱洗、刷洗和水洗；再将清洗后的手套瓷模送入第一垂滴槽进行滴水，并通过外力使之离心旋转快速干燥；
56.(2)将步骤(1)清洗干燥后的手套瓷模送入凝固剂槽内，在35℃的凝固剂溶液中进行浸渍；然后将浸渍后的手套瓷模送入第一烘箱内，在100℃的热空气下进行第一次烘干；
57.(3)将步骤(2)第一次烘干后的手套瓷模送入带有绝缘层原料的乳胶槽内，在硫化胶乳中下进行浸胶，硫化胶乳在凝固剂的作用下迅速凝固在手套瓷模上，形成胶膜；
58.(4)根据手套耐电压等级不同，重复步骤(2)和步骤(3)，达到所需要的绝缘层乳胶绝缘层厚度；1级绝缘手套重复5次；
59.(5)将浸渍后的手套瓷模使用软水进行沥滤，沥滤时间8h；
60.(6)将滤水过后的手套进行烘干，烘干温度100℃，烘干时间12h；
61.(7)将步骤(6)烘干后的瓷模，浸渍防滑层的胶浆，加工时手套瓷模送入带有防滑层原料的胶浆槽内，在防滑绝缘胶浆中下进行浸胶，防滑绝缘胶浆迅速凝固在手套的防滑层上，形成胶膜；然后将浸胶后的手套瓷模送入箱内，在130℃的热空气下进行烘干，使胶膜干燥定型；
62.(8)将带有手套的手套瓷模放入硫化罐进行硫化，压力0.45mp，140℃，35min；
63.(9)将手套进行脱模处理；将脱模后的手套进行氯化处理并烘干；
64.(10)将手套进行防水、电绝缘性能测试。
65.实施例3
66.本实施例涉及一种带电作业用乳胶绝缘防滑手套及其制备方法，包括如下步骤：
67.(1)按照如下配比称取各组分：
68.防滑层所用配方原料份数为溶剂汽油95份、600目-1000目浅色硫化天然橡胶胶粉12份、绝缘混炼胶12份。
69.绝缘混炼胶原料份数为天然橡胶100份、氧化锌3份、硬脂酸1份、防老剂3份、增粘树脂2份、白炭黑17份、环烷油12份、硫磺2份、促进剂1.6份组成。绝缘层配方原料份数为天然胶乳95份，水性分散剂2份氢氧化钾1.2份，硫磺1.5份，氧化锌0.35份，二乙基二硫代氨基甲酸锌0.8份。氢氧化钾溶液为25％氢氧化钾溶液；水性分散剂为油酸钠、羧酸盐、硫酸酯盐。
70.(1)配置绝缘层原料制成胶乳浸渍液，然后将手套瓷模进行清洗处理，处理时将手套瓷模依次送入酸洗槽、碱洗槽、刷洗槽和清水槽内，进行酸洗、碱洗、刷洗和水洗；再将清洗后的手套瓷模送入第一垂滴槽进行滴水，并通过外力使之离心旋转快速干燥；
71.(2)将步骤(1)清洗干燥后的手套瓷模送入凝固剂槽内，在40℃的凝固剂溶液中进行浸渍；然后将浸渍后的手套瓷模送入第一烘箱内，在100℃的热空气下进行第一次烘干；
72.(3)将步骤(2)第一次烘干后的手套瓷模送入带有绝缘层原料的乳胶槽内，在硫化胶乳中下进行浸胶，硫化胶乳在凝固剂的作用下迅速凝固在手套瓷模上，形成胶膜；
73.(4)根据手套耐电压等级不同，重复步骤(2)和步骤(3)，达到所需要的绝缘层乳胶绝缘层厚度；2级绝缘手套重复8次；
74.(5)将浸渍后的手套瓷模使用软水进行沥滤，沥滤时间10h；
75.(6)将滤水过后的手套进行烘干，烘干温度80℃，烘干时间12h；
76.(7)将步骤(6)烘干后的瓷模，浸渍防滑层的胶浆，加工时手套瓷模送入带有防滑层原料的胶浆槽内，在防滑绝缘胶浆中下进行浸胶，防滑绝缘胶浆迅速凝固在手套的防滑层上，形成胶膜；然后将浸胶后的手套瓷模送入箱内，在135℃的热空气下进行烘干，使胶膜干燥定型；
77.(8)将带有手套的手套瓷模放入硫化罐进行硫化，压力0.5mpa，145℃，35min；
78.(9)将手套进行脱模处理；将脱模后的手套进行氯化处理并烘干；
79.(10)将手套进行防水、电绝缘性能测试。
80.实施例4
81.以本发明实施例1的方法制备的0级绝缘手套为例，试验电压5000v绝缘性能对比(相同厚度手套)，测试方法：gb/t17622-2008
82.对比手套为传统起皱乳胶绝缘手套。
[0083][0084]
由上表可知，按照本发明制备的手套浸水前泄露电流、浸水后泄露电流、耐受泄露电流均低于对比手套，由此可知按照本发明生产的手套绝缘性优于传统起皱乳胶绝缘手套。
[0085]
本发明制备的带电作业用乳胶绝缘防滑手套表面粗糙，立体防滑颗粒均匀分散，具备优异的防滑性能，传统起皱乳胶绝缘手套防滑效果不明显。
[0086]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。