一种菌类微生物检测样液提取装置及方法与流程

1.本发明涉及提取装置的技术领域，具体为一种菌类微生物检测样液提取装置及方法。


背景技术：

2.目前，在生物医药领域，菌类如银耳、灵芝、猴头菌等因其具有食药性，被作为药物的原材料而大量使用，在进行生产制作之前，通常需要先对菌类进行检测分析，测定其成分，通常在进行检测时需要将菌类样本进行研磨粉碎，提取样液进行化验分析，传统的方式是采用刀切的方式将样本破碎，通过研磨的方式将样本磨碎提取其中的样液，采用该种方式操作较为麻烦。
3.虽然也有在提取装置中设置过滤网进行过滤以降低提取管堵塞的可能，但是装置的研磨座与过滤网上的残渣不容易清理，在清理时需要将整个装置拆卸，将研磨座与过滤网上拆除清洗，不利于频繁的提取检测，检测效率低，且频繁的拆卸与组装容易造成连接处的贴合不严密，从而造成漏液的现象，为此，提出了一种菌类微生物检测样液提取装置及方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种菌类微生物检测样液提取装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
6.一种菌类微生物检测样液提取装置，包括管体、以及安装在所述管体内腔的研磨过滤机构，所述研磨过滤机构包括：
7.旋转轴杆，竖直设置在所述管体中，且能够在外驱动作用下往复转动；
8.研磨机构，沿所述旋转轴杆的轴向方向连接所述旋转轴杆上，所述研磨机构包括挤压座与研磨座，所述挤压座与旋转轴杆螺旋连接，所述研磨座与旋转轴杆相固接，所述挤压座在所述旋转轴杆的往复转动作用下沿所述旋转轴杆往复移动以靠近或远离所述研磨座，所述研磨座在所述旋转轴杆的往复转动作用下跟随所述旋转轴杆同步转动，以对菌类进行研磨且在所述研磨座的离心力作用下将菌类残渣通过所述管体中的管道甩出；
9.过滤网，沿所述旋转轴杆的轴向方向固定连接，所述过滤网在所述旋转轴杆的往复转动作用下跟随所述旋转轴杆同步转动，以使所述研磨机构中透过的样液过滤分离。
10.作为本发明的一种优选方案，所述旋转轴杆包括螺纹段与光滑段，所述螺纹段与挤压座相螺纹连接，所述光滑段与研磨座和过滤网相固接；
11.所述管体位于螺纹段两侧的侧壁上对称设置有两个导向槽，所述挤压座的侧壁设置有与导向槽相滑动连接的导向块，在所述旋转轴杆的转动作用下所述挤压座沿所述导向槽运动以靠近或远离所述研磨座。
12.作为本发明的一种优选方案，所述挤压座与研磨座的形状相同，所述挤压座与研
磨座的边缘处均与所述管体的内腔侧壁相垂直；
13.所述挤压座包括第一漏斗座与第一圆环座，所述第一漏斗座的圆周外侧壁与第一圆环座相固接，所述第一漏斗座与所述螺纹段相螺接，在所述旋转轴杆的转动作用下安装在所述第一圆环座上的导向块沿所述导向槽往复运动；
14.所述研磨座包括第二漏斗座与第二圆环座，所述第二圆环座的圆周外侧壁的一端与第二漏斗座相固接，所述第二圆座的另一端插入所述管体侧壁的滑槽中，所述第二漏斗座与所述光滑段相固接；
15.所述第二漏斗座与第二圆环座的内腔均开设有导液孔，以使所述研磨座中的研磨液从所述导液孔流出。
16.作为本发明的一种优选方案，所述导液孔倾斜设置，所述导液孔与所述第二漏斗座和第二圆环座的端面之间的夹角均为锐角。
17.作为本发明的一种优选方案，所述管体的侧壁设置有进料口，且所述进料口位于所述研磨座与挤压座之间；
18.所述管体的底部呈相下凹陷的圆弧状结构，所述圆弧状结构的中心处开设有出料口，以使所述过滤网中分离出的样液从出料口中排出。
19.作为本发明的一种优选方案，位于所述研磨座与所述过滤网正上方的管体侧壁上进设置有排渣口，在所述旋转轴杆的离心力作用下以将所述研磨座与所述过滤网上的残渣从所述排渣口排出。
20.作为本发明的一种优选方案，所述过滤网呈漏斗状结构设置，且过滤网固接在所述旋转轴杆的底端，以使残渣在所述过滤网的离心力作用下聚集在所述过滤网的边缘出。
21.作为本发明的一种优选方案，所述挤压座贴近所述研磨座的一端设置有锯齿8，以使所述挤压座能抓牢菌类微生物。
22.作为本发明的一种优选方案，一种所述菌类微生物检测样液提取装置的使用方法，包括以下步骤：
23.s100、从进料口放入菌类，放入后，启动外驱动机构，通过旋转轴杆带动挤压座靠近研磨座，在研磨座的研磨作用下使菌类细胞破碎，并在过滤网的分离下过滤出样液，并通过出料口收集。
24.s200、收集好样液后，外驱动机构反向转动，通过旋转轴杆的离心力将研磨座与过滤网上的残渣从排渣口排出。
25.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
26.本发明采用单转旋转挤压研磨的方式进行研磨出液，且研磨后的残渣在离心力的作用下从而排渣口排出，无需拆除整个装置，排渣方便快速，适合连续的提取检测，检测效率高，同时在过滤网的过滤下进一步的减少了样液中残渣的含量。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
28.图1为本发明提供的装置整体结构剖面主视图；
29.图2为本发明提供的装置整体结构剖面侧视图；
30.图中的标号分别表示如下：
31.1、管体；2、旋转轴杆；3、研磨机构；4、过滤网；5、进料口；6、出料口；7、排渣口；8、锯齿；
32.21、螺纹段；22、光滑段；23、导向槽；24、导向块；
33.31、挤压座；32、研磨座；33、第一漏斗座；34、第一圆环座；35、第二漏斗座；36、第二圆环座；37、导液孔。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.如图1-2所示，一种菌类微生物检测样液提取装置，包括管体1、以及安装在管体1内腔的研磨过滤机构，研磨过滤机构包括：
36.旋转轴杆2，竖直设置在管体1中，且能够在外驱动作用下往复转动；
37.研磨机构3，沿旋转轴杆2的轴向方向连接旋转轴杆2上，研磨机构包括挤压座31与研磨座32，挤压座31与旋转轴杆2螺旋连接，研磨座32与旋转轴杆2相固接，挤压座31在旋转轴杆2的往复转动作用下沿旋转轴杆2往复移动以靠近或远离研磨座32，研磨座32在旋转轴杆2的往复转动作用下跟随旋转轴杆2同步转动，以对菌类进行研磨且在研磨座32的离心力作用下将菌类残渣通过管体1中的管道甩出；
38.过滤网4，沿旋转轴杆2的轴向方向固定连接，过滤网4在旋转轴杆2的往复转动作用下跟随旋转轴杆2同步转动，以使研磨机构3中透过的样液过滤分离。
39.该装置通过单根旋转轴杆驱动研磨机构与过滤机构同步运动，且在研磨机构与过滤机构的离心力作用下将残渣排出管体外，相对于现有的提取装置来说，本装置无需拆卸装置来进行残渣处理，且研磨效果好。
40.其中，可以理解的是，旋转轴杆的外驱动力可以为电机，或是为旋转柄，优选的方式为电机，自动化程度高，能够提高样液提取效率。
41.具体地，如图2所示，旋转轴杆2包括螺纹段21与光滑段22，螺纹段21与挤压座31相螺纹连接，光滑段22与研磨座32和过滤网4相固接；
42.管体1位于螺纹段21两侧的侧壁上对称设置有两个导向槽23，挤压座31的侧壁设置有与导向槽23相滑动连接的导向块24，在旋转轴杆2的转动作用下挤压座31沿导向槽23运动以靠近或远离研磨座32。
43.通过旋转轴杆2的转动驱动挤压座31沿着螺纹段21转动升降，由于挤压座31侧壁的导向块24与管体1上的导向槽23配合连接，因此在旋转轴杆2的转动作用下，挤压座31只会沿着旋转轴杆2上下的滑动，而研磨座32与旋转轴杆2同步运动，利用研磨座32对菌类微生物进行研磨。
44.由于通过离心力排渣与研磨的，为了减少研磨座32上残渣的残留，且也为了使研
磨后的研磨液聚拢。
45.具体地，如图1-2所示，挤压座31与研磨座32的形状相同，挤压座31与研磨座32的边缘处均与管体1的内腔侧壁相垂直；
46.挤压座31包括第一漏斗座33与第一圆环座34，第一漏斗座33的圆周外侧壁与第一圆环座34相固接，第一漏斗座33与螺纹段21相螺接，在旋转轴杆2的转动作用下安装在第一圆环座34上的导向块24沿导向槽23往复运动；
47.研磨座32包括第二漏斗座35与第二圆环座36，第二圆环座36的圆周外侧壁的一端与第二漏斗座35相固接，第二圆座的另一端插入管体1侧壁的滑槽中，第二漏斗座35与光滑段22相固接；
48.第二漏斗座35与第二圆环座36的内腔均开设有导液孔37，以使研磨座32中的研磨液从导液孔37流出。
49.挤压座31与研磨座32配合挤压，倾斜的第二漏斗座35便于了菌类微生物的滑落，其在旋转轴杆2的离心力作用下将第二漏斗座35上的菌类微生物聚拢在第二圆环座36上，并在第一漏斗座33与第一圆环座34的挤压下研磨，
50.其中第一漏斗座33与第一圆环座34在下降的过程中始终挤压菌类，以使菌类始终挤压在研磨座32上，随着研磨座32的快速旋转以对菌类进行研磨，研磨出来的汁液顺着导液孔37流出。
51.由于挤压座31垂直向下挤压研磨座32，挤压座31施加的力也会垂直作用于菌类上，在垂直的挤压力作用下，菌类的残渣可能会被挤压进导液孔37中，为了减少导液孔37堵塞的可能。
52.具体地，如图1-2所示，导液孔37倾斜设置，导液孔37与第二漏斗座35和第二圆环座36的端面之间的夹角均为锐角，倾斜的导液孔37与挤压座31施加的垂直的力之间有一定的夹角，这样就避免了菌类垂直的进入导液孔37的可能，从而减少了导液孔37堵塞的可能。
53.具体地，如图1-2所示，管体1的侧壁设置有进料口5，且进料口5位于研磨座32与挤压座31之间；
54.管体1的底部呈向下凹陷的圆弧状结构，圆弧状结构的中心处开设有出料口6，以使过滤网4中分离出的样液从出料口6中排出，这样能够便于菌类微生物的进入到研磨机构中，向下凹陷的圆弧状结构管体1也便于了样液的排放。
55.由于过滤网起到过滤的作用，在过滤时，过滤网上会残留有部分残渣，为了减少从残渣对过滤网过滤的影响。
56.具体地，如图1-2所示，过滤网4呈漏斗状结构设置，且过滤网4固接在旋转轴杆2的底端，以使残渣在过滤网4的离心力作用下聚集在过滤网4的边缘出；
57.位于研磨座32与过滤网4正上方的管体1侧壁上进设置有排渣口7，在旋转轴杆2的离心力作用下以将研磨座32与过滤网4上的残渣从排渣口7排出，这样便于过滤网4在离心力的作用下将残渣聚集在过滤网4副边缘处，进而将残渣通过排渣口7排出。
58.更进一步地，如图1-2所示，挤压座31贴近研磨座32的一端设，置有锯齿8以使挤压座31能抓牢菌类微生物，这样能使菌类与挤压座31紧密贴合，保证了菌类位置的固定，进而在研磨座32的转动作用下研磨。
59.一种菌类微生物检测样液提取装置的使用方法，包括以下步骤：
60.s100、从进料口放入菌类，放入后，启动外驱动机构，通过旋转轴杆带动挤压座靠近研磨座，在研磨座的研磨作用下使菌类细胞破碎，并在过滤网的分离下过滤出样液，并通过出料口收集。
61.s200、收集好样液后，外驱动机构反向转动，通过旋转轴杆的离心力将研磨座与过滤网上的残渣从排渣口排出。
62.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。