技术特征：
1.一种倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：将pbat、熔体增强剂、成核剂、发泡剂、助发剂和可选择加入的加工助剂混炼均匀，得到混合物；所述熔体增强剂选自2,2'-(1,3-亚苯基)二恶唑啉；所述发泡剂选自偶氮类发泡剂；s2：将所述混合物投入平板硫化机进行保温保压加热，经发泡制备得到所述倍率可调的pbat高回弹片材；所述保温保压加热，温度为140～160℃，压力为5～15mpa，时间为5～30min。2.根据权利要求1所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于，以质量份计，原料组成包括：3.根据权利要求2所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于：所述成核剂选自滑石粉、碳酸钙、有机纳米蒙脱土中的一种或多种；所述助发剂选自氧化锌和/或硬脂酸锌；所述加工助剂包括抗氧剂和/或润滑剂。4.根据权利要求1所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于：所述偶氮类发泡剂选自偶氮二甲酰胺、偶氮二甲酸二异丙酯、偶氮二甲酸二乙酯中的一种或多种。5.根据权利要求3所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于：所述成核剂选自滑石粉和/或有机纳米蒙脱土；所述助发剂选自氧化锌。6.根据权利要求3所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂选自1010、1076、168中的一种或多种；所述润滑剂选自芥酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种。7.根据权利要求1～6任一项所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于，以质量份计，原料组成包括：
8.根据权利要求7所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于，以质量份计，原料组成包括：9.根据权利要求1所述的倍率可调的pbat高回弹片材的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述保温保压加热，温度为150～160℃。10.一种根据权利要求1～9任一项所述的方法制备的倍率可调的pbat高回弹片材。
技术总结
本发明公开了一种倍率可调的PBAT高回弹片材的制备方法，包括步骤：S1：将PBAT、熔体增强剂、成核剂、发泡剂、助发剂和加工助剂混炼均匀，得到混合物；熔体增强剂选自2,2'-(1,3-亚苯基)二恶唑啉，发泡剂选自偶氮类发泡剂；S2：将混合物投入平板硫化机进行保温保压加热，经发泡制备得到倍率可调的PBAT高回弹片材；保温保压加热的温度为140～160℃，压力为5～15MPa，时间为5～30min。采用本发明公开的方法制备得到的PBAT发泡片材兼具高回弹率与高的熔体强度，有望在瑜伽垫、平板拖把弹性内垫、缓冲包装等场景获得广泛的应用。冲包装等场景获得广泛的应用。
技术研发人员：台启龙 张玉权 赵进文
受保护的技术使用者：苏州和塑美科技有限公司
技术研发日：2022.11.17
技术公布日：2023/2/3