高分子聚合物制品及其制备方法和应用与流程

本申请属于材料，尤其涉及一种高分子聚合物制品及其制备方法和应用。

背景技术：

1、塑料皮料是一种应用于电子包装领域的半成品片材，该片材经过吸塑或切片工艺制造成载带。载带是指一种应用于电子包装领域的包装产品，其配合盖带使用，将电阻、电容、晶体管、二极管等电子元器件承载收纳在载带的孔穴(亦称口袋)中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。

2、目前，用于装半导体的载带大部分采用的基材为聚碳酸酯pc，使用的导电剂为导电炭黑，其添加量基本为10％-25％，当导电炭黑的添加量低于10％时，往往无法得到所需的表面电阻率。相反，当导电炭黑的添加量超过25％时，强度和流动性降低，炭黑会引起脱落，容易产生碳粉，而碳粉掉落在皮料或载带上则会污染和损坏半导体元器件。

3、因此，需要解决改善聚碳酸酯制品的导电性、平整度、表面洁净度等问题，使聚碳酸酯制品能更好的满足皮料、载带等的应用需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高分子聚合物制品及其制备方法和应用，旨在一定程度上改善现有聚碳酸酯制品的导电性、平整度、表面洁净度的问题。

2、为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：

3、第一方面，本申请提供一种高分子聚合物制品的制备方法，包括以下步骤：

4、获取包括85～95份的高分子聚合物、1～10份的碳纳米管、0.1～2份的抗氧剂、0.2～3份的分散剂、1～5份的润滑剂、1～5份的增韧剂和0.5～8份的无机填料的原料组分；

5、将所述碳纳米管、所述润滑剂、所述抗氧剂、所述分散剂、所述无机填料、所述高分子聚合物和所述增韧剂制成预混物；

6、采用双螺杆挤出机对所述预混物进行熔融挤出造粒，得到高分子聚合物制品；其中，所述熔融挤出造粒过程中输送元件的型号包括36/36、52/52、72/72、96/96、56/56、72/32、56/28、72/36、56/28、56/28l中的多种，剪切元件的型号包括45/5/42、45/5/56、45/5/42、45/5/56、30/5/56、30/5/56、30/5/42、45/5/56l中的多种。

7、第二方面，本申请提供一种高分子聚合物制品，所述高分子聚合物制品由上述方法制得。

8、第三方面，本申请提供一种高分子聚合物制品的应用，将上述的高分子聚合物制品应用到皮料或载带中。

9、本申请第一方面提供的高分子聚合物制品的制备方法，采用具有优异电化学性能的碳纳米管作为导电剂材料，协同分散剂、润滑剂等组分提高碳纳米管在高分子聚合物中的分散均匀性和稳定性。其中，抗氧剂能够提高制品的耐候性和使用寿命，增韧剂和无机填料有利于提高制品的尺寸稳定和平整度，以及机械力学性能。将原料组分制成预混物后采用双螺杆挤出机对所述预混物进行熔融挤出造粒，采用多种型号的输送元件和剪切元件的配合使用，确保碳纳米管在双螺杆挤出机中进行很好的分散，避免碳纳米管分散不均形成凸点和凹坑的问题。使制备的高分子聚合物制品同时具有优异的导电性能，表面平整度高，表面洁净度高，机械力学性能优异，稳定性好，使用寿命长。尤其适用于电子包装领域的皮料或载带等产品。

10、本申请第二方面提供的高分子聚合物制品，由上述方法制得，通过配方原料以及熔融挤出造粒工艺的协同配合，提高了高分子聚合物制品的综合性能，使其同时具有优异的导电性能，表面平整度高，表面洁净度高，机械力学性能优异，稳定性好，使用寿命长。尤其适用于电子包装领域的皮料或载带等产品。

11、本申请第三方面提供的高分子聚合物制品的应用，将上述的高分子聚合物制品应用到皮料或载带中，由于采用的高分子聚合物制品同时具有优异的导电性能，表面平整度高，表面洁净度高，机械力学性能优异，稳定性好，使用寿命长等综合性能。因而使得皮料或载带不但具有抗静电效果优异等电化学性能，而且表面平整度高，洁净度高，不易出现掉粉掉渣等污染元器件的问题。

技术特征：

1.一种高分子聚合物制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的高分子聚合物制品的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出造粒过程中，熔融塑化段的螺杆组合顺序依次为45/5/42、36/36、45/5/56、36/36、45/5/56、45/5/42、45/5/56l；混合分散段的螺杆组合顺序依次为45/5/42、45/5/56、52/52、30/5/56、30/5/56、45/5/42、52/52、72/72、30/5/42、45/5/56、45/5/56、45/5/42。

3.如权利要求1或2所述的高分子聚合物制品的制备方法，其特征在于，所述熔融挤出造粒的温度为240～300℃，主机转速为350～500rpm。

4.如权利要求3所述的高分子聚合物制品的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括11区，其中，1～2区的温度为240～260℃，3～6区的温度为260～290℃，7～10区的温度为240～260℃，11区到模头的温度为270～290℃。

5.如权利要求1或4所述的高分子聚合物制品的制备方法，其特征在于，所述预混物的制备包括步骤：将所述碳纳米管、所述润滑剂、所述抗氧剂和所述分散剂，在转速为100～300r/min的条件下处理2～5分钟，制成第一预混物；

6.如权利要求1所述的高分子聚合物制品的制备方法，其特征在于，所述高分子聚合物包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁酯中的至少一种；

7.一种高分子聚合物制品，其特征在于，所述高分子聚合物制品由如权利要求1～6任一项所述方法制得。

8.如权利要求7所述的高分子聚合物制品，其特征在于，所述高分子聚合物制品的平均粒径为2～3mm。

9.一种高分子聚合物制品的应用，其特征在于，将如权利要求7～8任一项所述的高分子聚合物制品应用到皮料或载带中。

10.如权利要求9所述的高分子聚合物制品的应用，其特征在于，将所述高分子聚合物制品投入流延机内通过膜内复合挤压成板后，辊压制成板材，得到所述皮料；

技术总结
本申请属于材料技术领域，尤其涉及一种高分子聚合物制品及其制备方法和应用。包括步骤：获取包括85～95份的高分子聚合物、1～10份的碳纳米管、0.1～2份的抗氧剂、0.2～3份的分散剂、1～5份的润滑剂、1～5份的增韧剂和0.5～8份的无机填料的原料组分后，制成预混物；采用双螺杆挤出机对所述预混物进行熔融挤出造粒，其中，输送元件的型号包括多种，剪切元件的型号包括多种。通过优化配方原料以及熔融挤出造粒的工艺，生产制备效率高，操作简便，同时使制品具有优异的导电性能，表面平整度高，表面洁净度高，机械力学性能优异，稳定性好，使用寿命长。尤其适用于电子包装领域的皮料或载带等产品。

技术研发人员：章驰天,陈清萍,李雪松
受保护的技术使用者：烯湾科城（广州）新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13