带有增压装置的沼气池的制作方法

1.本实用新型属于用收集发酵气体，如甲烷的方法的技术领域，具体是涉及一种带有增压装置的沼气池。


背景技术：

2.目前，大部分所用的沼气池存在着出料困难，结壳现象，储肥间与消化间连在一起，储肥非常少，大出料时不能使用，取肥时影响使用，不能利用太阳能，消化速度慢，产气慢，平时不能随时出渣，储肥间小容易造成肥液溢池，，特别是纯软袋式沼气池，不仅容易破损，而且其底部容易结壳，导致清洗难度大，而且大多数纯软袋式沼气池采用一端进渣料，另一端出渣料，由于其渣料从进渣口到出渣口移动行程长，导致出渣困难，要不就是老渣一直在沉淀结壳，新渣未完全发酵就从出渣口排出，需要定期打开清理，故障多，人工成本高，除了以上缺点外，现有的移动式沼气池在夏天和秋天出气效率高，沼气量足，但是在春天和冬天的时候出气效率低，沼气量小，然后在冬天用热水器、烟气罩以及其它用电相对比夏天要多，特别是冬天晚上，照明、煮饭、烧开水、洗衣服都需要用到热水，沼气供应时间长，容易导致供气不足，影响到生活。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有增压装置的沼气池，该带有增压装置的沼气池通过将不锈钢发酵仓和软袋体组合形成沼气池，在不锈钢发酵仓内缩短发酵料在沼气池内移动行程，提高发酵料发酵效率，同时在多个沼气池之间连通有增压管，利用气动增压泵，驱动一个或者多个沼气池顶部的沼气向指定的沼气池转移，达到增压的目的，能够解决用户长时间供应沼气导致气量不足的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型一种带有增压装置的沼气池，包括不少于2个的池体，所述池体顶部之间连通有增压管，所述增压管上可拆卸连接有气动增压泵，所述气动增压泵两端连接有连接法兰，所述增压管位于气动增压泵两端设置有开关阀，
5.所述池体包括均包括不锈钢发酵仓和可拆卸连接在不锈钢发酵仓顶部的袋体，所述袋体顶部设置有用于供用户使用的沼气管和沼气管阀，所述不锈钢发酵仓侧壁上设置有进料口，所述不锈钢发酵仓内底部设置有锥斗槽，所述锥斗槽槽底连接有延伸出不锈钢发酵仓底部的出料管，所述出料管上设置有出料阀或出料盖板。
6.进一步，所述袋体底部粘接有连接板，所述不锈钢发酵仓顶部设置有安装板，所述安装板通过安装螺栓可拆卸连接连接板和固定板，所述固定板设置在连接板外侧，所述安装板设置在连接板内侧。
7.进一步，所述不锈钢发酵仓位于安装板下方设置有连接架，所述连接架上设置有立柱和位于立柱顶部的安装架，所述气动增压泵和增压管固定安装在安装架上。
8.进一步，所述连接架设置为l架结构且固定安装在不锈钢发酵仓直角两侧侧壁上。
9.进一步，所述进料口设置为2个且对称设置在不锈钢发酵仓两侧侧壁上。
10.进一步，所述不锈钢发酵仓另外两侧侧壁上设置有1对便于操作者进行耙料的操作窗，所述不锈钢发酵仓内靠近操作窗处设置有操作架，所述操作架上滑动设置有吊链，所述吊链底部可拆卸连接有用于耙料的锄头或者耙料杆。
11.进一步，所述吊链底部设置有吊环，所述锄头或者耙料杆上设置有挂钩或者锁扣。
12.进一步，所述固定板上设置有防护在袋体四周的防护板。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型带有增压装置的沼气池通过将不锈钢发酵仓和软袋体组合形成沼气池，在不锈钢发酵仓内缩短发酵料在沼气池内移动行程，提高发酵料发酵效率，同时在多个沼气池之间连通有增压管，利用气动增压泵，驱动一个或者多个沼气池顶部的沼气向指定的沼气池转移，达到增压的目的，能够解决用户长时间供应沼气导致气量不足的问题。
附图说明
15.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
16.图1为本实用新型带有增压装置的沼气池的结构示意图；
17.图2为本实用新型带有增压装置的沼气池中扒渣机构的剖视图
18.图3为本实用新型带有增压装置的沼气池中袋体的剖视图。
19.附图标记：1-不锈钢发酵仓；2-进料口；3-出料管；4-锥斗槽；5-滑槽；6-挡板；7-袋体；8-固定板；9-安装螺栓；10-沼气管；11-防护板；12-安装板；13-连接板；14-操作架；15-吊链；16-操作窗；17-立柱；18-气动增压泵；19-连接架；20-增压管；21-管支架。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
21.如图1-3所示为本实用新型带有增压装置的沼气池的结构示意图；本实用新型一种带有增压装置的沼气池，包括不少于2个的池体，所述池体顶部之间连通有增压管20，所述增压管20上可拆卸连接有气动增压泵18，所述气动增压泵18两端连接有连接法兰，所述增压管20位于气动增压泵18两端设置有开关阀，
22.所述池体包括均包括不锈钢发酵仓1和可拆卸连接在不锈钢发酵仓1顶部的袋体7，所述袋体7顶部设置有用于供用户使用的沼气管10和沼气管阀，所述不锈钢发酵仓1侧壁上设置有进料口2，所述不锈钢发酵仓1内底部设置有锥斗槽4，所述锥斗槽4槽底连接有延伸出不锈钢发酵仓1底部的出料管3，所述出料管3上设置有出料阀或出料盖板。
23.本实施例中不锈钢发酵仓四周和底部均由不锈钢焊接形成的，其中不锈钢发酵仓四周侧壁由6-8mm厚度不锈钢钢板焊接形成的，其底部锥斗槽采用由10-12mm厚度不锈钢钢板焊接形成的，所述不锈钢发酵仓底部设置有支撑架，其通过将不锈钢发酵仓和软袋体组合形成地面或者半地面沼气池，在不锈钢发酵仓内缩短发酵料在沼气池内移动行程，提高发酵料发酵效率，在冬季和春天出气效率低时，将一个或者多个沼气池顶部的沼气管阀关闭，只打开一个沼气池顶部的沼气管阀，将增压管上的开关阀打开，通过连接法兰安装气动增压泵，该结构利用在多个沼气池之间连通有增压管，利用气动增压泵，驱动一个或者多个沼气池顶部的沼气向指定的沼气池转移，达到增压的目的，能够解决用户长时间供应沼气
导致气量不足的问题。
24.优选的实施方式，所述袋体7底部粘接有连接板13，所述不锈钢发酵仓1顶部设置有安装板12，所述安装板12通过安装螺栓9可拆卸连接连接板13和固定板8，所述固定板8设置在连接板13外侧，所述安装板12设置在连接板13内侧，本实施例在不锈钢发酵仓1安装到位后，将袋体四周底部的连接板与安装板一一对准位置，然后固定板8和安装螺栓9进行校准、压紧安装，使袋体密封安装在不锈钢发酵仓1上，本实施例袋体7靠近四角处设置有弹性连接部，该结构避免沼气从四角处泄露，同时方便连接板13和安装板12、固定板8固定连接。
25.优选的实施方式，所述不锈钢发酵仓1位于安装板12下方设置有连接架19，所述连接架19上设置有立柱17和位于立柱17顶部的安装架，所述气动增压泵18和增压管20固定安装在安装架19上，本实施例通过安装架19上设置有管支架21，利用水平弯管使增压管20与出去管处于同一水平高度，为了避免启动增压泵震动的影响，本实施例将所述连接架设置为l架结构且固定安装在不锈钢发酵仓直角两侧侧壁上，该结构有利于避免气动增压泵18工作导致袋体泄漏。
26.优选的实施方式，所述进料口2设置为2个且对称设置在不锈钢发酵仓1两侧侧壁上。
27.优选的实施方式，所述不锈钢发酵仓另外两侧侧壁上设置有1对便于操作者进行耙料的操作窗16，所述不锈钢发酵仓1内靠近操作窗16处设置有操作架14，所述操作架14上滑动设置有吊链15，所述吊链15底部可拆卸连接有用于耙料的锄头或者耙料杆，本实施例在冬天和春天时，需要经常对沼气池内渣料进行翻耙，提高出气效率，达到增压的效果。
28.优选的实施方式，所述吊链底部设置有吊环，所述锄头或者耙料杆上设置有挂钩或者锁扣，本实施例通过操作窗将手和锄头或者耙料杆放入沼气池内，利用操作窗处的可视玻璃，使操作者可以在沼气池内操作进行耙料，为了减轻力气，通过吊链15顶部的走轮在操作架上滑动，吊链相当于杠杆，有利于提高操作者的操作效率。
29.优选的实施方式，所述固定板上设置有防护在袋体四周的防护板，本实施例为了提高袋体抗风能力，通过防护板11进行挡风，避免袋体1被吹脱落或者跑偏，所述不锈钢发酵仓1的规格设置为300cmx300cm x150-200cm,所述袋体高度设置为100cm-150cm,固定板的高度设置有15-20cm,所述防护板的高度设置有40-80cm，所述进料口2的的高度设置为100cm-120cm，出料管3的高度设置为20-40cm，所述不锈钢发酵仓1底部设置有100-150cm深且用于排渣出料的通道。
30.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。