一种柠檬酸生产用阻酵系统的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指一种柠檬酸生产用阻酵系统。


背景技术：

2.在柠檬酸的工业生产中都采用微生物发酵法，而有价值的只有几种曲霉菌和酵母菌，其中黑曲霉菌是工业中具有竞争力的菌种，酵母中竞争力强的有解脂假丝酵母和季也蒙赤酵母等。
3.黑曲霉是在琼脂上培养的，在琼脂上成局限菌落，在室温下培养10~14天，成为丰富密集的孢子梗，菌落为黑色，有时也为深褐黑色。考虑到柠檬酸生产菌应具有产酸能力强和耐柠檬酸浓度高的特点，可采用酸性滤纸法、变色圈法和单孢子移植法将黑曲霉分离出来，以避免其他杂菌干扰，使其成为生产柠檬酸用黑曲霉。
4.酵母的培养可用于柠檬酸生产的酵母有解脂假丝酵母和季也蒙假丝酵母2种。前者有很强的分解脂肪的能力，较好的炭源是正烷烃。后者可由烷烃发酵生成柠檬酸，也可由糖类发酵生成柠檬酸，酵母发酵ph值为3.5~4.0。
5.在柠檬酸发酵生产过程中，经常用到换热器，并且是间断性使用，例如液化好的糖液在90℃左右，需要用换热器把他降到65℃，打入发酵罐，然后再加糖化酶进入下一个发酵工序，这个过程就需要换热器来为糖液降温。但是降完温后，板换中怎么也会留有少量的糖液，时间短影响还小点，特别是夏天，时间一长，糖液就会发酵酸化，ph就会降低，当再次打糖液时，就会影响后期发酵产酸率和周期。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种柠檬酸生产用阻酵系统，能够有效的破坏细菌的生长环境，阻止换热器内糖液发酵变质。
7.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种柠檬酸生产用阻酵系统，包括与换热器糖液出口连通的蒸汽管道，以及位于换热气糖液进口的温度传感器。
8.本实用新型在使用时，将蒸汽从换热器糖液出口通入到换热器内，并使蒸汽从换热器糖液进口离开换热器，从而使蒸汽的温度破坏细菌的生长环境，通过温度传感器的设置，保证正气在离开换热器时，温度仍然大于细菌生长环境的温度，通过蒸汽管道和温度传感器的设置，保证对换热器进行充分加热，从而破坏破坏细菌的生长环境，阻止换热器内糖液发酵变质。
9.作为优选，用于盛放糖液的糖液罐位于换热器糖液进口的下方，糖液罐通过第一管道与糖液进口连通，第一管道上还设有糖液泵。
10.本优选法方案在使用时，为了尽量减少换热器和第一管道内的糖液，在通入蒸汽之前，首先要从换热器糖液出口进行吹气，尽量减少糖液的残留量，此时当糖液罐位于换热器糖液进口的下方时，便于糖液顺着第一管道流入到糖液罐中。
11.作为优选，所述第一管道上还设有第二三通，第二三通的第一接口与蒸汽锅炉的进液口连通，蒸汽锅炉的出气口连通有所述蒸汽管道。
12.本优选方案的设置，将蒸汽进行回收，重新加热，减少能源的消耗。
13.作为优选，还包括与第一接口连通的气液分离器，气液分离器的出液口与保温罐的进液口连通，保温罐的出液口与蒸汽锅炉的进液口连通，气液分离器的出气口通过第二管道与蒸汽锅炉的进气口连通。
14.本优选方案通过气液分离器和保温罐的设置，便于将蒸汽中的水为保温罐提供热量，从而保证保温罐的保温效果。
15.作为优选，所述保温罐包括外壳、内壳，以及位于外壳和内壳之间的保温腔，保温罐的进液口和出液口均与保温腔连通，保温罐的进液口还连通有第三管道，保温腔内还设有与内壳共轴线其螺旋延伸的加热螺管，加热螺管的出气口与气液分离器连通，第二管道上设有第三三通，第三三通与加热螺管的进气口连通。
16.本优选方案在使用时，当保温罐内的保温水温度低时，将蒸汽通入到保温罐中，与保温罐进行充分的换热，从而保证保温罐的温度，同时经过换热的蒸汽，再次回到气液分离器中进行分离，从而使蒸汽再次进行循环，使蒸汽充分换热。
17.本实用新型的有益效果为：将蒸汽从换热器糖液出口通入到换热器内，并使蒸汽从换热器糖液进口离开换热器，从而使蒸汽的温度破坏细菌的生长环境，通过温度传感器的设置，保证正气在离开换热器时，温度仍然大于细菌生长环境的温度，通过蒸汽管道和温度传感器的设置，保证对换热器进行充分加热，从而破坏破坏细菌的生长环境，阻止换热器内糖液发酵变质；通过气液分离器和保温罐的设置，便于将蒸汽中的水为保温罐提供热量，从而保证保温罐的保温效果；当保温罐内的保温水温度低时，将蒸汽通入到保温罐中，与保温罐进行充分的换热，从而保证保温罐的温度，同时经过换热的蒸汽，再次回到气液分离器中进行分离，从而使蒸汽再次进行循环，使蒸汽充分换热。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为保温罐部分透视示意图；
20.图中所示：
21.1、第一管道，2、第二管道，3、换热器，4、温度传感器，5、糖液罐，6、糖液泵，7、气液分离器，8、保温罐，9、蒸汽锅炉，10、加热螺管，11、第一三通，12、第二三通，13、蒸汽管道，14、第四三通， 15、第五三通。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.参照附图1-2，本实用新型一种柠檬酸生产用阻酵系统，包括蒸汽锅炉9，蒸汽锅炉9的出气口连通有蒸汽管道，换热器3的糖液出口设有第一三通11，第一三通11的三个开口上均设有阀门，蒸汽管道与第一三通11连通，换热气糖液进口的温度传感器4。
24.用于盛放糖液的糖液罐5位于换热器糖液进口的下方，糖液罐5通过第一管道1与糖液进口连通，第一管道1上还设有糖液泵6。
25.第一管道1上还设有位于糖液泵6上方的第二三通12和第四三通，第四三通位于第二三通12的上方，第二三通12的第一接口连通有气液分离器7，气液分离器7的出液口通过第三管道与保温罐8的进液口连通，气液分离器7的出气口通过第二管道2与蒸汽锅炉9的进气口连通。
26.所述保温罐8包括外壳、内壳，以及位于外壳和内壳之间的保温腔，保温罐8的进液口和出液口均与保温腔连通，保温罐8的出液口与蒸汽锅炉9的进液口连通，保温腔内还设有与内壳共轴线其螺旋延伸的加热螺管10，加热螺管10的出气口与第四三通连接，第二管道2上设有第三三通，第三三通与加热螺管10的进气口连通。
27.第三管道上还设有第五三通15，换热器3的换热水出水口与第五三通15连通。
28.第一三通11、第二三通12、第三三通、第四三通的各个开口上均设有阀门。
29.特别的，如图1所示，粗线段代表水的流动路径，细线段代表蒸汽的流动路径。
30.本实用新型在使用时，首先为了尽量减少换热器3和第一管道1内的糖液，在通入蒸汽之前，首先要从换热器3糖液出口进行吹气，尽量减少糖液的残留量，此时当糖液罐5位于换热器糖液进口的下方时，便于糖液顺着第一管道1流入到糖液罐5中；
31.然后将蒸汽从换热器3糖液出口通入到换热器3内，并使蒸汽从换热器3糖液进口离开换热器3，从而使蒸汽的温度破坏细菌的生长环境，通过温度传感器4的设置，保证正气在离开换热器3时，温度仍然大于细菌生长环境的温度，通过蒸汽管道和温度传感器4的设置，保证对换热器3进行充分加热，从而破坏破坏细菌的生长环境，阻止换热器3内糖液发酵变质；
32.换热后的蒸汽进入通过第二三通12进入到气液分离器7中，进行气液分离，液体通过第三管道进入到保温腔内，保温腔内的保温水最后进入到蒸汽锅炉9内；
33.气液分离器7中蒸汽通过第二管道2可以直径进入到蒸汽锅炉9内，同时也可以进入到螺旋加热管中，与保温水进行换热，经过换热后的蒸汽再次回到气液分离器7中进行气液分离，实现蒸汽的循环使用。
34.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。