一种泡菜发酵罐的多功能顶盖的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备，具体涉及一种泡菜发酵罐的多功能顶盖。


背景技术：

2.泡菜作为传统发酵蔬菜制品的典型代表，因其风味独特而深受消费者青睐；泡菜发酵是由蔬菜表面的微生物或接入的发酵剂中的微生物利用蔬菜本身所含的糖分、添加的糖分或有机酸等作为代谢底物，代谢产生乳酸、乙酸、乙醇、二氧化碳等产物及一些酯类化合物和硫醚类物质等芳香性成分的过程。
3.因此，泡菜腌制过程主要依靠蔬菜表面乳酸菌的发酵作用，其发酵更多的参考的是泡菜中微生物变化和代谢特性；当前的泡菜发酵罐主要通过控制适宜微生物适生长 ph，适生长温度和适生长盐浓度，从而达到发酵工艺的品质管控。当前的厂区的泡菜发酵罐，在发酵过程中需要定期进行品控，即每隔 12 小时连续七天在无菌环境下打开发酵罐，对吸取泡菜发酵液进行抽检，通过稀释涂布平板法进行微生物计数以及 ph 值的测定，同时将部分抽检液体冷冻保藏用于高效液相色谱分析代谢底物和产物，并且根据测定结果适应性，再次打开发酵罐的向发酵罐中添加优势菌群和食品添加剂，以保证产品品质的稳定性。其打开发酵罐的过程存在对于发酵的密封效果存在一定影响因素，因此如何优化泡菜发酵罐的液体取样是值得研究的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡菜发酵罐的多功能顶盖，以期望改善现有的泡菜发酵罐在取液和添加试剂的过程中，可能对泡菜发酵罐密封性存在影响的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种泡菜发酵罐的多功能顶盖,包括盖体，上述盖体用于固定在发酵罐的开口上，上述盖体下端设有滤液口，上述滤液口上设有第一滤网；上述盖体中设有滤液导管，上述滤液导管首端连通滤液口，上述滤液导管末端从盖体侧壁伸出，上述滤液导管末端安装截止阀，上述盖体上设有第一安装槽和第二安装槽，上述第一安装槽中设有热电偶，上述热电偶末端穿过盖体并向下延伸，上述盖体中设有试剂导管，上述试剂导管上端置于第二安装槽中，上述试剂导管下端连通滤液口，上述第一安装槽和第二安装槽上均设有封闭盖。
7.作为优选，上述试剂导管包括管体和箱体，上述箱体置于第二安装槽，上述管体上端连通箱体，上述管体下端连通滤液口，上述箱体上端设有硅胶膜。
8.进一步的技术方案是，上述箱体底部设有斜坡，上述斜坡由箱体的侧壁向管体逐渐倾斜。
9.作为优选，上述封闭盖包括抵触板，上述抵触板下端设有橡胶块，上述抵触板上端设有拉手。
10.作为优选，上述试剂导管首端安装第二过滤网，上述第二过滤网包括安装筒，上述安装筒两侧设有限位板，上述限位板固定在盖体上，上述安装筒用于插入到滤液导管中，上
述安装筒外壁设有橡胶凸起，由橡胶凸起抵触滤液导管内壁。
11.作为优选，上述盖体呈圆形，上述盖体下端边沿设有螺纹，上述盖体与发酵罐采用螺纹配合，上述盖体用于旋转锁紧在发酵罐上端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
13.本实用新型通过发酵罐倾斜，即可通过滤液口和第一滤网使得发酵液进入到滤液导管，通过滤液导管的截止阀进行取样。避免外界空气通过截止阀进入到滤液导管中。同时在需要进行试剂添加时，可以通过打开封闭盖，从而利用试剂导管向发酵罐中注入试剂。
14.本实用新型的试剂导管可以通过注射器进行添加试剂注入，并且通过硅胶膜保证试剂导管相对与外界具有密封性，从而避免注射器向发酵罐注入试剂的过程中，影响发酵罐内腔的密封性。
15.本实用新型通过第二过滤网设计，在发酵罐倾斜时，避免滤液口中的固体物质进入滤液导管形成堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型试剂导管安装示意图。
18.图3为本实用新型第二过滤网安装示意图。
19.图4为本实用新型使用示意图。
20.附图标记说明：
21.1-盖体、2-滤液口、3-滤液导管、4-第一安装槽、5-第二安装槽、6-试剂导管、7-封闭盖、8-第二过滤网、201-第一滤网、301-截止阀、401-热电偶、601-管体、602-箱体、603-硅胶膜、701-抵触板、702-橡胶块、703-拉手、801-安装筒、802-限位板、803-橡胶凸起、a-发酵罐。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参考图1和图4所示，本实用新型的一个实施例是，一种泡菜发酵罐的多功能顶盖,包括盖体1，上述盖体1用于固定在发酵罐a的开口上，发酵罐a为现有的发酵罐，发酵罐a可以是现有的恒温发酵罐a，也可以是传统的发酵容器。当前的研究成果已经表明，泡菜是以多种微生物，特别是以乳酸菌为主导发酵。在常温或低温的发酵环境中，可以通过乳酸菌等有益微生物的生长和代谢活动产生出复杂的风味物质成分，通过将泡菜放入到发酵罐a中，使泡菜在发酵罐a中进行发酵，考虑到泡菜中醇类物质主要是丙二醇、甘油、肌醇、甘露醇和山梨醇，且泡菜始 ph 最低，一般在3.6-3.7之间，后续考虑通过添加试剂，其试剂可以是现有的乳酸菌试剂，试剂整体采用液态的方式进行注入，使发酵泡菜在24 h 内 ph稳定在3.5， 以保证在24 h 乳酸菌数上升明显。
24.上述盖体1下端设有滤液口2，上述滤液口2上设有第一滤网201；上述盖体1中设有滤液导管3，其工作时，通过倾斜发酵罐a，使得发酵罐a中的滤液能够进入到滤液口2中，并
通过滤液导管3流出。
25.其中，滤液为在发酵罐a中接触泡菜的发酵液，其中滤液口2为盖体1下端设置的凹槽，其第一滤网201设置在凹槽开口处，其第一滤网201为金属网，通过第一滤网201阻挡固体泡菜，从而通过第一滤网201能够规避发酵罐a中的泡菜进入到滤液口2中，从而避免泡菜本身阻挡滤液导管3。
26.上述滤液导管3首端连通滤液口2，上述滤液导管3末端从盖体1侧壁伸出，上述滤液导管3末端安装截止阀301，通过截止阀301的设置可以保证发酵罐a在倾斜状态下，通过截止阀301从滤液导管3中释放发酵液，从而达到取样目的，且取样后关闭截止阀301。取样后，进行ph值测定，测定采用现有的ph计直接进行测定，其选型可以是phs-25 精密ph计。
27.上述盖体1上设有第一安装槽4和第二安装槽5，上述第一安装槽4中设有热电偶401，热电偶401为现有产品，其热电偶401固定在盖体1上，上述热电偶401末端穿过盖体1并向下延伸，以保证盖体1在发酵罐a上盖合时，其热电偶401下端的检测部件能够深入到发酵罐a中，从而对发酵罐a中的温度进行采样。
28.为了便于在发酵过程中，不打开发酵罐a即可进行接种，上述盖体1中设有试剂导管6，上述试剂导管6上端置于第二安装槽5中，上述试剂导管6下端连通滤液口2，通过试剂导管6向发酵罐a中添加试剂，从而完成接种，使得盖体1在发酵罐a上不用打开，避免了外界环境污染风险。
29.上述第一安装槽4和第二安装槽5上均设有封闭盖7，通过封闭盖7在常态下封闭第一安装槽4和第二安装槽5，且封闭盖7与第一安装槽4和第二安装槽5采用过盈配合，从而避免外界灰尘或者蚊虫进入到第一安装槽4和第二安装槽5中，造成泡菜污染风险。
30.值得注意的是，在对现有的发酵罐a进行改进时，因为发酵罐本身型腔结构，通常不便于直接在发酵罐a上进行设备加装，因此可以通过提高盖体1功能，使发酵罐a在发酵过程中具有更多的可塑性，盖体1的设计便于相同口径的发酵罐a进行交替运用，以适应性不同的产品发酵需求。
31.基于上述实施例，参考图1和图2所示，本实用新型的另一个实施例是，为了试剂能够更好的通过试剂导管6进入到发酵罐a，上述试剂导管6包括管体601和箱体602，上述箱体602置于第二安装槽5，其中箱体602外径尺寸与第二安装槽5对应，从而避免箱体602在第二安装槽5中晃动，必要时，箱体602外壁可以设置橡胶垫，从而在箱体602在第二安装槽5中稳定性和密封性。
32.上述管体601上端连通箱体602，上述管体601下端连通滤液口2，其管体601穿过盖体1连通滤液口2，其管体601与箱体602密封连接，通过向箱体602中注入接种的试剂，从而试剂通过箱体602流入到管体601，并经过管体601流入到滤液口2，并最终作用于发酵罐a中的泡菜。
33.上述箱体602上端设有硅胶膜603，其中硅胶膜603主要用于封闭箱体602上端，从而使得箱体602内腔与第二安装槽5相对密封，其试剂通过注射器注入到箱体602，当注射器从硅胶膜603上插拔时，其箱体602上端与第二安装槽5的空气互不接触。
34.进一步的，为了更好的是试剂通过箱体602进入管体601，上述箱体602底部设有斜坡，且斜坡由箱体602侧壁向管体601逐渐倾斜。其试剂在重力的作用下随着斜坡流入管体601，其管体601一般为竖直设计，从而在重力作用下试剂能够流入到滤液口2并最终作用于
泡菜。
35.基于上述实施例，参考图1和图2所示，本实用新型的另一个实施例是，为保证封闭盖7与第一安装槽4和第二安装槽5过盈配合的过程中，能够相对稳定。
36.上述封闭盖7包括抵触板701，上述抵触板701下端设有橡胶块702，上述抵触板701上端设有拉手703。其中抵触板701用于抵触第一安装槽4和第二安装槽5的槽口，使得橡胶块702插入到第一安装槽4和第二安装槽5，通过橡胶块702抵触第一安装槽4和第二安装槽5，从而保证第一安装槽4和第二安装槽5与外界大气相对密封，其拉手703的设计，能够便于封闭盖7的拔出。
37.基于上述实施例，参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，上述滤液导管3首端安装第二过滤网8，其中第二过滤网8的过滤间隙小于第一过滤网，从而第二过滤网8能够针对进入滤液口2中的固体物质进行过滤。
38.上述第二过滤网8包括安装筒801，上述安装筒801用于插入到滤液导管3中，其中，安装筒801的直径小于滤液导管3，使得安装筒801能够插入到滤液导管3中，上述安装筒801两侧设有限位板802，上述限位板802固定在盖体1上，其中限位板802上设置限位孔，其盖体1上设有与限位孔对应的螺孔，通过螺栓插入限位孔和螺孔，使得安装筒801在滤液导管3中被固定。
39.为了保证安装筒801在滤液导管3中的密封性，上述安装筒801外壁设有橡胶凸起803，由橡胶凸起803抵触滤液导管3内壁。通过橡胶凸起803填充安装筒801外壁与滤液导管3内壁，避免固体颗粒从安装筒801外壁与滤液导管3内壁的间隙通过。
40.基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述盖体1呈圆形，上述盖体1下端边沿设有螺纹，上述盖体1与发酵罐a采用螺纹配合，上述盖体1用于旋转锁紧在发酵罐上端。
41.采用螺纹连接的方式便于在现有的发酵罐a基础上进行改进和运用，且盖体1采用螺纹封闭的方式，易于操作，并保证盖体1在发酵罐a上安装的稳定性。
42.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
43.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。