一种生产用发酵密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒生产相关领域，具体是一种生产用发酵密封装置。


背景技术：

2.发酵酒又称酿造酒、原汁酒。它是借着酵母的作用，把含淀粉和糖质原料的物质进行发酵，产生酒精成分而形成的酒。其生产过程包括糖化、发酵、过滤、杀菌等。
3.发酵酒是最自然的造酒方式，主要酿酒原料是谷物和水果，其最大特点是原汁原味，酒精含量低，属于低度酒，对人体的刺激性小。
4.例如：用谷物酿造的啤酒一般酒精含量为3％～8％，果类的葡萄酒酒精含量为8％～14％。
5.在添加发酵所需物时，通常是人工凭借经验添加，而误差较大，从而使每桶的添加量不止一致，从而使味道有差异。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生产用发酵密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种生产用发酵密封装置，包括：
9.工作台及通过第一支撑板固定安装于所述工作台上的第二支撑板；
10.发酵箱，所述发酵箱固定安装于所述工作台上，所述发酵箱上通过封堵结构可拆卸安装有密封盖，所述发酵箱内部密封滑动安装有承接盘，所述承接盘上安装有搅拌结构，所述承接盘底部固定安装有弹簧；
11.所述发酵箱一侧同轴线固定安装有第二活塞筒和第一活塞筒，所述第二活塞筒和第一活塞筒之间通过推送件连接，所述第一活塞筒连接所述安装于发酵箱远离所述第一活塞筒一侧的随动结构，所述第二活塞筒连通所述发酵箱。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述连接件包括第二传动杆，所述第二传动杆贯穿所述第二活塞筒和所述第一活塞筒相对一侧，且与两者密封滑动连接，所述第二传动杆两端均固定安装有第一活塞，两个所述第一活塞分别密封滑动于所述第二活塞筒和所述第一活塞筒内。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌结构包括固定安装于所述承接盘底部的电机，所述承接盘的输出轴贯穿所述承接盘并与所述承接盘密封转动连接，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌件；
14.所述发酵箱内部设置有用于对所述承接盘行程进行限位的限位环。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述随动结构包括固定安装在所述发酵箱上的第三活塞筒，所述第三活塞筒内密封滑动安装有第二活塞，所述第二活塞底部固定安装有第一传动杆，所述第一传动杆贯穿所述工作台和所述发酵箱与所述承接盘底部固定，所述第
三活塞筒通过输送管连通所述第一活塞筒。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述封堵结构包括设置在所述密封盖和所述发酵箱上的卡合结构，所述密封盖上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有，贯穿所述第二支撑板并与所述第二支撑板固定连接的螺纹套筒，所述螺纹杆上设置有扳手卡口。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合结构包括对此设置在所述密封盖上的两个卡块，所述发酵箱端口处设置有卡合凸起，且所述卡合凸起上开设有供所述卡块通过通槽。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术利用发酵物的重量自适应的添加发酵所需物，相对与人添加相对精准的同时减少施工内容；
19.其次，本技术通过螺纹杆抵住密封盖的中心处，通过卡块和卡合凸起的配合对密封盖的边缘进行限位，从而使其具有较高的密封效果；
20.本技术结构简单，生产成本低，实用性搞，建议批量生产使用。
附图说明
21.图1为生产用发酵密封装置的结构示意图。
22.图2为图1又一方向的结构示意图。
23.图3为生产用发酵密封装置中的局部结构剖面图。
24.图4为生产用发酵密封装置中搅拌结构和结构分解图。
25.图5为生产用发酵密封装置中卡合结构结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、支腿；3、发酵箱；4、第一活塞筒；5、输送管；6、第一支撑板；7、第二活塞筒；8、添加口；9、第二支撑板；10、螺纹杆；11、螺纹套筒；12、密封盖；13、第三活塞筒；14、第一传动杆；15、第二传动杆；16、第一活塞；17、限位环；18、承接盘；19、第二活塞；20、电机；21、搅拌件；22、卡合凸起；23、卡块；24、通槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种生产用发酵密封装置，包括：
30.工作台1及通过第一支撑板6固定安装于所述工作台1上的第二支撑板9，所述工作台1底部固定安装有只是四个支腿2；
31.发酵箱3，所述发酵箱3固定安装于所述工作台1上，所述发酵箱3上通过封堵结构可拆卸安装有密封盖12，所述发酵箱3内部密封滑动安装有承接盘18，所述承接盘18上安装有搅拌结构，所述承接盘18底部固定安装有弹簧(图中未视出)；
32.其中，所述弹簧可成多个，以圆周排列的方式均匀的固定在所述承接盘18底部，所述弹簧的另一端固定连接所述发酵箱3内侧底部；
33.所述发酵箱3一侧同轴线固定安装有第二活塞筒7和第一活塞筒4，所述第二活塞筒7和第一活塞筒4之间通过推送件连接，所述第一活塞筒4连接所述安装于发酵箱3远离所述第一活塞筒4一侧的随动结构，所述第二活塞筒7连通所述发酵箱3。
34.请参阅图3，所述连接件包括第二传动杆15，所述第二传动杆 15贯穿所述第二活塞筒7和所述第一活塞筒4相对一侧，且与两者密封滑动连接，所述第二传动杆15两端均固定安装有第一活塞 16，两个所述第一活塞16分别密封滑动于所述第二活塞筒7和所述第一活塞筒4内。
35.其中，所述第二活塞筒7上开始有添加口8，通过添加口8将发酵所需物经水稀释后添加至第二活塞筒7内存，并通过密封塞将所述添加口8进行密封；
36.在向所述发酵箱3内存添加所需发酵物时因重量驱使所述承接盘18进行竖立下降，当所述发酵箱3竖立下降时压缩所述弹簧，且同时通过随动结构向所述第一活塞筒4内加压，以通过大气压驱使处于所述第一活塞筒4内的所述第一活塞16竖立上升，从而通过所述第二传动杆15带动另一所述第一活塞16竖立上升，以将存放至所述第二活塞筒7内的发酵所需物添加至所述发酵箱3内，其添加的量依据所需发酵物的重量。
37.请参阅图2和图3，所述随动结构包括固定安装在所述发酵箱 3上的第三活塞筒13，所述第三活塞筒13内密封滑动安装有第二活塞19，所述第二活塞19底部固定安装有第一传动杆14，所述第一传动杆14贯穿所述工作台1和所述发酵箱3与所述承接盘18底部固定，所述第三活塞筒13通过输送管5连通所述第一活塞筒4。
38.其中，当所述承接盘18下降时带动所述第一传动杆14跟随下降，以通过所述第一传动杆14带动所述第二活塞19竖立下降，从而将所述第三活塞筒13内存的气体或液体通过所述输送管5输送至所述第一活塞筒4内存，以驱使处于所述第一活塞筒4内的第一活塞16进行竖立上升；
39.所述第二活塞19的行程为所述承接盘18的行程。
40.请再次参阅图4，所述封堵结构包括设置在所述密封盖12和所述发酵箱3上的卡合结构，所述密封盖12上转动安装有螺纹杆 10，所述螺纹杆10外侧套设有，贯穿所述第二支撑板9并与所述第二支撑板9固定连接的螺纹套筒11，所述螺纹杆10上设置有扳手卡口；
41.请参阅图5，所述卡合结构包括对此设置在所述密封盖12上的两个卡块23，所述发酵箱3端口处设置有卡合凸起22，且所述卡合凸起22上开设有供所述卡块23通过通槽24。
42.其中，在所述密封盖12运动至与所述发酵箱3端口抵接时所述卡块23穿过所述通槽24，然后通过外力转动所述卡块23，使所述卡块23与所述通槽24卡合，确保所述密封盖12稳定的对所述发酵箱3端口进行密封
43.其中，通过盘手与所述扳手卡口配合，转动扳手驱使所述螺纹杆10转动，当所述螺纹杆10转动时与所述螺纹套筒11配合使其竖立下降，以带动所述密封盖12下降至与所述发酵箱3敞口一端抵接，从而通过外力转动密封盖12出发卡合结构，从而稳定的对所述发酵箱3进行密封。
44.请参阅图4，所述搅拌结构包括固定安装于所述承接盘18底部的电机20，所述承接盘18的输出轴贯穿所述承接盘18并与所述承接盘18密封转动连接，所述电机20的输出轴上
固定安装有搅拌件 21；
45.所述发酵箱3内部设置有用于对所述承接盘18行程进行限位的限位环17。
46.其中，在所述电机20工作时驱使输出端的输出轴转动，当所述输出轴转动时带动搅拌件21转动，以通过搅拌件21对所需发酵物进行搅拌；
47.发酵罐中搅拌的主要作用是混合和传质，即使空气分散成气泡，与发酵液充分混合，打破气泡，增加气液界面，获得所需的溶解氧速率，使细胞悬浮和分散；
48.还需要说明的是，本技术中的电机20采用的是步进电机，当然，也可根据实际生产选择私服电机或直流电机等，本技术不进行具体限定，以满足驱动要求即可。
49.在本实用新型实施例中，讲所需发酵物添加至所述发酵箱3内侧，通过承接盘18进行承接，通过发酵物的重量驱使所述承接盘 18进行竖立下降，在所述承接盘18竖立下降时对弹簧进行压缩，使其储备一定的弹性势能；
50.当承接盘18进行竖立下降时带动第一传动杆14跟随竖立下降，在第一传动杆14进行竖立下降时带动第二活塞19随之下降，从而讲存放至所述第三活塞筒13内的液体或气体通过输送管5输送至第一活塞筒4内存，以驱使处于第一活塞筒4内的一个第一活塞 16进行竖立上升，从而带动通过第二传动杆15带动处于第二活塞筒7内侧的第一活塞16上升，以讲存放至第二活塞筒7内的发酵所需物添加至发酵箱3内存。
51.其添加的量依据所需发酵物的重量自适应添加，从而使添加的量相对均匀且准确；
52.需要说明的是，第二活塞筒7与所述发酵箱3的连通管内侧安装有单向阀，以避免发酵时产生的气体流向所述第二活塞筒7内。
53.当电机20工作时带动通过输出端的输出轴带动搅拌件21转动，以对其进行搅拌。
54.通过盘手与扳手卡口配合，转动扳手驱使螺纹杆10转动，当螺纹杆10转动时与螺纹套筒11配合使其竖立下降，以带动密封盖12 下降至与发酵箱3敞口一端抵接，然后通过外力转动卡块23，使卡块23与通槽24卡合，从而稳定的对发酵箱3进行密封。
55.综上所述，本技术利用发酵物的重量自适应的添加发酵所需物，相对与人添加相对精准的同时减少施工内容；
56.其次，本技术通过螺纹杆10抵住密封盖12的中心处，通过卡块23和卡合凸起22的配合对密封盖12的边缘进行限位，从而使其具有较高的密封效果；
57.本技术结构简单，生产成本低，实用性搞，建议批量生产使用。
58.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。