一种酱油酿造用发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及酱油酿造技术领域，具体为一种酱油酿造用发酵罐。


背景技术：

2.酱油在酿造过程中，大豆发酵过后产生的杂质会与发酵产生的酱油相互掺杂，从而导致后期需要多次过滤从而实现酱油的提取，且同时酱油在从罐体内部取出后，内部的杂质无法有效的清除，导致需要进一步对内部进行清洁，为此中国专利公开了一种用于酿造酱油的发酵罐，公开号cn114085736a，包括底部罐体和顶部罐体，所述底部罐体和顶部罐体相互插接，所述顶部罐体的开口处套接有密封罩，所述顶部罐体的一侧设置有进料口，所述顶部罐体顶部反向于进料口一侧设置有攀爬结构，所述顶部罐体顶部位于开口处的左右两侧均设置有抬升机构；本发明通过在底部罐体内部设置有防漏网罩，且防漏网罩的下方通过固定环连接有装料斗，从而可以通过装料斗内部对原料进行装料，且防漏网罩、固定环和装料斗从底部罐体的内腔顶部向下设置，从而可以避免原料溢出至底部罐体的外部，从而实现原料和酱油的分离，增加酱油的清澈。但是仍存在酱油酿造时罐内漂浮有泡沫且不易分散，影响酱油质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种酱油酿造用发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油酿造用发酵罐，包括外罐和内罐，所述内罐顶面与外罐上端内壁固定连接，所述外罐内部设置有恒温机构，所述内罐内部设置有消沫机构；
5.所述消沫机构包括电机箱，所述电机箱底面与外罐顶面密封固定连接，所述电机箱内部设置有电机，所述电机顶面与电机箱上端内壁固定连接，所述电机输出轴底面固定安装有转动杆，所述电机输出轴底面贯穿电机箱下端内壁延伸至转动杆顶面，所述转动杆左右侧面开设有凹槽，两个所述凹槽内壁均滑动安装有限位块，左侧所述限位块左侧面固定连接有消沫板一，所述消沫板一左侧面固定连接有空心板一，所述空心板一左侧面与内罐内壁滑动连接，右侧所述限位块右侧面固定连接有空心板二，所述空心板二右侧面固定连接有消沫板二，所述消沫板二右侧面与内罐内壁滑动连接，所述转动杆表面套设有滑套，所述滑套左侧面与消沫板一右侧面固定连接，所述滑套右侧面与空心板二左侧面固定连接，所述滑套内壁与转动杆滑动连接。
6.优选的，所述转动杆下端表面转动连接有轴承座，所述轴承座底面与内罐内部底面固定连接，使得转动杆能够限制在轴承座内不容易晃动。
7.优选的，所述转动杆表面设置有搅拌棒，所述搅拌棒侧面与转动杆表面固定连接，使得酱油原料能够均匀搅拌。
8.优选的，所述恒温机构包括水管，所述水管环绕安放在外罐内壁与内罐外表面，所
述外罐上端左侧顶面设置有出水管，所述外罐下端左侧面设置有入水管，所述入水管与出水管均贯穿外罐内壁延伸至外界，使得酱油原料在发酵室能够有温度的温度。
9.优选的，所述所罐左侧顶面设置有温度警报器与出气管，所述温度警报器与出气管底面均贯穿外罐延伸至内罐内部，使得工作人员能够观察到内罐内部的温度。
10.优选的，所述电机箱左侧面开设有通槽，所述通槽四侧面固定安装有散热板，使得电机能够进行散热。
11.优选的，所述外罐右侧顶面设置有入料管，所述入料管底面贯穿外罐右侧顶面延伸至内罐内部，所述入料管顶面螺纹安装有密封盖，使得灰尘不会进入内罐内部
12.优选的，所述内罐底面设置有出料管，所述出料管顶面贯穿内罐底面延伸至内罐内部，所述出料管右面贯穿外罐内壁延伸至外界，所述出料管上端内设置有电子阀门，所述出料管右侧表面设置有阀门，使得酱油能够通过阀门控制从出料管流出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酱油酿造用发酵罐，通过两组消沫板随着转动杆转动可使得酱油液位表面的泡沫被清除；通过与两组消沫板固定连接的滑套与两组空心板可使得消沫板能够根据酱油液位面的不同情况漂浮在酱油液位表面。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构剖视图；
15.图2为本实用新型消沫机构结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
17.图4为本实用新型电机箱结构示意图。
18.图中：1外罐、2内罐、3消沫机构、301滑套、302消沫板、303空心板、304凹槽、305限位块、306转动杆、307轴承座、308电机、309电机箱、310散热板、4搅拌棒、5恒温机构、501水管、502入水管、503出水管、6出料管、7密封盖、8入料管、9出气管、10温度警报器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱油酿造用发酵罐，包括外罐1和内罐2，内罐2顶面与外罐1上端内壁固定连接，外罐1右侧顶面设置有入料管8，入料管8底面贯穿外罐1右侧顶面延伸至内罐2内部，内罐2底面设置有出料管6，出料管6顶面贯穿内罐2底面延伸至内罐2内部，出料管6右面贯穿外罐1内壁延伸至外界，出料管6上端内设置有电子阀门，出料管6右侧表面设置有阀门，入料管8顶面螺纹安装有密封盖7，外罐1左侧顶面设置有温度警报器10与出气管9，温度警报器10与出气管9底面均贯穿外罐1延伸至内罐2内部，外罐1内部设置有恒温机构5，恒温机构5包括水管501，水管501环绕安放在外罐1内壁与内罐2外表面，外罐1上端左侧顶面设置有出水管503，外罐1下端左侧面设置有入水管502，入水管502与出水管503均贯穿外罐1内壁延伸至外界，内罐2内部设置有消沫机构3；
21.消沫机构3包括电机箱309，电机箱309左侧面开设有通槽，通槽四侧面固定安装有
散热板310，电机箱309底面与外罐1顶面密封固定连接，电机箱309内部设置有电机308，电机308顶面与电机箱309上端内壁固定连接，电机308输出轴底面固定安装有转动杆306，转动杆306下端表面转动连接有轴承座307，轴承座307底面与内罐2内部底面固定连接，转动杆306表面设置有搅拌棒4，搅拌棒4侧面与转动杆306表面固定连接，电机308输出轴底面贯穿电机箱309下端内壁延伸至转动杆顶面，转动杆306左右侧面开设有凹槽304，两个凹槽304内壁均滑动安装有限位块305，左侧限位块305左侧面固定连接有消沫板302一，消沫板302一左侧面固定连接有空心板303一，空心板303一左侧面与内罐2内壁滑动连接，右侧限位块305右侧面固定连接有空心板303二，空心板303二右侧面固定连接有消沫板302二，消沫板302二右侧面与内罐2内壁滑动连接，通过两组消沫板302随着转动杆306转动可使得酱油液位表面的泡沫被清除，通过与两组消沫板302固定连接的滑套301与两组空心板303可使得消沫板302能够根据酱油液位面的不同情况漂浮在酱油液位表面，转动杆306表面套设有滑套301，滑套301左侧面与消沫板302一右侧面固定连接，滑套301右侧面与空心板303二左侧面固定连接，滑套301内壁与转动杆306滑动连接。
22.使用时，旋转拧开密封盖7，将液态原料通过入料管8倒入内罐2内部，当液态原料达到内罐2内部液位线时停止倒入，通过与两组消沫板302和两组空心板303固定连接的滑套301，使得两组消沫板302与两组空心板303向液位面浮升，启动电机308使转动杆306转动，转动杆306表面固定连接的搅拌棒4均匀搅拌液态原料，消沫板302在液位表面不断清除液态原料所产生的泡沫，工作人员打开水泵，使得水通过入水管502输向内罐2外表面围绕的水管501，通过水吸收内罐2内高温，使得内罐2内部温度保持恒温，工作人员通过温度警报器10来观察内罐2内部温度，内罐2原料发酵所产生的气压过高时，气体通过出气管9排出，液态原料发酵完成，酱油通过出料管6流出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。